本发明涉及一种焚烧炉，具体来说，涉及一种节能环保型焚烧炉。
背景技术：
焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的。
从不同的角度有很多种分类方法。按炉型分类可分为固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(主要用来处理工业垃圾)、回转窑炉等。焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。
但真正达到环保节能的确很少，虽然有的焚烧炉采用换热装置对空气进行预热来提高焚化速度、节省燃料，但效果都不明显，仍然存在燃料利用率低、烟气处理效果差、环境污染严重等缺陷。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本发明提出一种节能环保型焚烧炉，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种节能环保型焚烧炉，包括炉体，所述炉体外套设有环形筒，所述环形筒上设有开口，所述环形筒与所述炉体之间形成保温腔，所述炉体一侧设有吹风机构，所述炉体内壁固定轴承，所述固定轴承上固定设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有螺旋搅拌叶片，所述搅拌杆贯穿所述炉体，且，所述搅拌杆位于所述炉体外的一端设有第一凸形齿轮，所述第一凸形齿轮的一侧啮合设有第二凸形齿轮，所述第二凸形齿轮固定在传动杆上，所述传动杆远离所述第二凸形齿轮的一端固定设有齿轮，所述炉体的一侧设有水箱，所述水箱内设有浮力板，所述炉体上设有出气管，所述出气管贯穿所述水箱，且，所述出气管位于所述炉体外的一端位于所述水箱内，所述出气管位于所述水箱内的一端固定设有出气软管，所述出气软管贯穿所述浮力板，且与所述浮力板固定连接，所述水箱上设有出汽管，所述出汽管与所述环形筒相连通，所述浮力板上设有齿条，所述齿条贯穿所述水箱，所述齿条位于所述水箱外的一端与所述齿轮相啮合。
进一步的，所述吹风机构包括壳体，所述壳体与所述环形筒固定连接，所述壳体内设有风机，所述风机的输出端设有吹风管，所述吹风管贯穿所述环形筒与所述炉体相连通。
进一步的，所述壳体上设有入风口，所述入风口处设有防尘罩。
进一步的，所述水箱上设有导向筒，所述导向筒内活动设有所述齿条。
进一步的，所述浮力板下固定设有配重块。
本发明的有益效果：通过在焚烧炉中焚烧物品产生的烟气通过出气管进入水箱，将水箱内的水加热沸腾，使得水蒸汽通过出汽管进入到环形筒内，然后通过环形筒对炉体进行保温，减少了燃料的发散，在烟气进入到水中以后，一些烟尘会被水给吸收，减少了烟气排除污染空气的几率，同时气泡会顶起浮力板，使得浮力板上移，齿轮旋转，带动第一凸形齿轮和第二凸形齿轮同时旋转，从而使得螺旋搅拌叶片搅拌物料，使得物料燃烧更加的充分，进一步的减少了燃料的使用，并且，搅拌杆不使用其余的动力，减少了能源的损耗，增加了焚烧炉的环保性和节能性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种节能环保型焚烧炉的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种节能环保型焚烧炉中吹风机构的结构示意图。
图中：
1、炉体；2、环形筒；3、保温腔；4、吹风机构；5、配重块；6、轴承；7、搅拌杆；8、螺旋搅拌叶片；9、第一凸形齿轮；10、第二凸形齿轮；11、传动杆；12、齿轮；13、水箱；14、浮力板；15、出气管；16、出气软管；17、出汽管；18、齿条；19、壳体；20、风机；21、吹风管；22、防尘罩；23、导向筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种节能环保型焚烧炉。
如图1-2所示，根据本发明实施例的一种节能环保型焚烧炉，包括炉体1，所述炉体1外套设有环形筒2，所述环形筒2上设有开口，所述环形筒2与所述炉体1之间形成保温腔3，所述炉体1一侧设有吹风机构4，所述炉体1内壁固定轴承6，所述固定轴承6上固定设有搅拌杆7，所述搅拌杆7上设有螺旋搅拌叶片8，所述搅拌杆7贯穿所述炉体1，且，所述搅拌杆7位于所述炉体1外的一端设有第一凸形齿轮9，所述第一凸形齿轮9的一侧啮合设有第二凸形齿轮10，所述第二凸形齿轮10固定在传动杆11上，所述传动杆11远离所述第二凸形齿轮10的一端固定设有齿轮12，所述炉体1的一侧设有水箱13，所述水箱13内设有浮力板14，所述炉体1上设有出气管15，所述出气管15贯穿所述水箱13，且，所述出气管15位于所述炉体1外的一端位于所述水箱13内，所述出气管15位于所述水箱13内的一端固定设有出气软管16，所述出气软管16贯穿所述浮力板14，且与所述浮力板14固定连接，所述水箱13上设有出汽管17，所述出汽管17与所述环形筒2相连通，所述浮力板14上设有齿条18，所述齿条18贯穿所述水箱13，所述齿条18位于所述水箱13外的一端与所述齿轮12相啮合。
通过本发明的上述方案，能够通过在焚烧炉中焚烧物品产生的烟气通过出气管15进入水箱13，将水箱13内的水加热沸腾，使得水蒸汽通过出汽管17进入到环形筒2内，然后通过环形筒2对炉体1进行保温，减少了燃料的发散，在烟气进入到水中以后，一些烟尘会被水给吸收，减少了烟气排除污染空气的几率，同时气泡会顶起浮力板14，使得浮力板14上移，齿轮12旋转，带动第一凸形齿轮9和第二凸形齿轮10同时旋转，从而使得螺旋搅拌叶片8搅拌物料，使得物料燃烧更加的充分，进一步的减少了燃料的使用，并且，搅拌杆7不使用其余的动力，减少了能源的损耗，增加了焚烧炉的环保性和节能性。
在具体应用的时候，对于吹风机构4来说，所述吹风机构4包括壳体19，所述壳体19与所述环形筒2固定连接，所述壳体19内设有风机20，所述风机20的输出端设有吹风管21，所述吹风管21贯穿所述环形筒2与所述炉体1相连通，所述壳体19上设有入风口，所述入风口处设有防尘罩22，采用吹风机构，能够有效的增加炉体1内的燃烧效率；对于水箱13来说，所述水箱13上设有导向筒23，所述导向筒23内活动设有所述齿条18，通过在齿条18上设有导向筒23能够增加齿条18的稳定性；对于浮力板14来说，所述浮力板14下固定设有配重块5，采用配重块5能够领浮力块恢复到原有的状态。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在焚烧炉中焚烧物品产生的烟气通过出气管15进入水箱13，将水箱13内的水加热沸腾，使得水蒸汽通过出汽管17进入到环形筒2内，然后通过环形筒2对炉体1进行保温，减少了燃料的发散，在烟气进入到水中以后，一些烟尘会被水给吸收，减少了烟气排除污染空气的几率，同时气泡会顶起浮力板14，使得浮力板14上移，齿轮12旋转，带动第一凸形齿轮9和第二凸形齿轮10同时旋转，从而使得螺旋搅拌叶片8搅拌物料，使得物料燃烧更加的充分，进一步的减少了燃料的使用，并且，搅拌杆7不使用其余的动力，减少了能源的损耗，增加了焚烧炉的环保性和节能性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。