本发明涉及一种具有多级净化功能的排烟装置。
背景技术
现有技术的各种锅炉,普遍存在的不足是燃烧不充分,烟气中含有大量的可燃物,可燃物包括:未烧尽的碳粒、一氧化碳和可燃气体在缺氧情况下燃烧形成的烟灰,无论是一氧化碳,还是烟灰随烟气排入大气,不仅对环境造成严重污染,还能造成能源的大量浪费。
本领域技术人员希望能提供过一种能使烟气有效净化的具有多级净化功能的排烟装置。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种能使烟气有效净化的具有多级净化功能的排烟装置。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
一种具有多级净化功能的排烟装置,包括集烟罩、燃烧罐、净化滤筒和控制装置,所述集烟罩上设置有第一烟气管道,所述第一烟气管道的一端与集烟罩固定连接,所述第一烟气管道的另一端与燃烧罐固定连接,所述燃烧罐和净化滤筒之间设置有第二烟气管道,所述第二烟气管道的左侧与燃烧罐的另一端固定连接,所述第二烟气管道的右侧与净化滤筒的左侧固定连接,所述净化滤筒的右侧上设置有排烟管道,所述排烟管道与净化滤筒固定连接,所述第一烟气管道上设置有第一排烟风机,所述第二烟气管道上设置有第二排烟风机,所述第一排烟风机与第一烟气管道固定连接,所述第二排烟风机与第二烟气管道固定连接,所述集烟罩上设置有烟雾传感器,所述烟雾传感器与集烟罩螺栓连接,所述燃烧罐、烟雾传感器、第一排烟风机和第二排烟风机均与控制装置电性连接,所述第二烟气管道由按重量份数配比的铝粉末39-43份、铜粉末155-172份、铁粉末4-9份、锰粉末2-5份、铍粉末1-3份、碳化钛粉末4-7份、氮化硼粉末2-4份、碳化硅晶须粉末12-17份、四针状氧化锌晶须22-24份、碳酸钴粉末2-6份、氮化镁粉末4-5份和碳酸氢钠粉末4-6份组成。
作为优选,所述燃烧罐包含有燃烧室,所述燃烧室下面设置有锅炉,所述燃烧室上设置有与锅炉相配对的圆形通孔,所述锅炉与燃烧罐固定连接,所述燃烧室的两侧分别设置有第一预热管和第二预热管,所述第一预热管和第二预热管均与燃烧罐固定连接。通过设置有燃烧室和锅炉,烟气进入燃烧室时锅炉对其进行充分燃烧,从而对烟气净化。
作为优选,所述净化滤筒内设置有第一框架和第二框架,所述第一框架和第二框架呈对称分布设置,所述第一框架和第二框架均与净化滤筒固定连接,所述第一框架和第二框架内均设置有滤芯棉层,所述第一框架和第二框架均包裹住其各自上的滤芯棉层,所述第一框架和第二框架均与其各自上的滤芯棉层粘合连接。第一框架和第二框架将滤芯棉层固定主,使滤芯棉层有效的对烟气进行过滤。
作为优选,所述排烟管道上设置有烟雾过滤器,所述烟雾过滤器与排烟管道固定连接。连接方式简单,连接稳固。
作为优选,所述烟雾过滤器包含有初效过滤器、中效过滤器和主过滤器,所述初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均与烟雾过滤器的外壳固定连接。初效过滤器能有效过滤掉颗粒较大的粉尘,以延长主过滤器的使用寿命。
作为优选,所述集烟罩下面设置有聚烟罩,所述聚烟罩与集烟罩可拆卸连接。通过设置有聚烟罩,用来容纳来不及吸排走的烟气,起到了缓冲的作用,从而避免了大量烟气外溢的现象。
作为优选,所述控制装置位于集烟罩上面,所述控制装置与第一排烟管道螺栓连接。控制装置与第一排烟管道螺栓连接,使其拆卸方便,便于维修。
作为优选,所述排烟管道上设置有烟气止回阀,所述烟气止回阀与排烟管道固定连接。烟气止回阀能有效防止经过多次过滤的烟气回流到排烟装置内。
所述第二烟气管道由按重量份数配比的铝粉末39-43份、铜粉末155-172份、铁粉末4-9份、锰粉末2-5份、铍粉末1-3份、碳化钛粉末4-7份、氮化硼粉末2-4份、碳化硅晶须粉末12-17份、四针状氧化锌晶须22-24份、碳酸钴粉末2-6份、氮化镁粉末4-5份和碳酸氢钠粉末4-6份组成。
以下是第二烟气管道的制备方法:
1)将铝粉末39-43份、铜粉末155-172份、铁粉末4-9份、锰粉末2-5份、铍粉末1-3份、碳化钛粉末4-7份、氮化硼粉末2-4份、碳化硅晶须粉末12-17份、四针状氧化锌晶须22-24份、碳酸钴粉末2-6份、氮化镁粉末4-5份和碳酸氢钠粉末4-6份一起倒入到搅拌机中进行混合处理,其中,搅拌处理的搅拌速度为100-150r/min,搅拌处理时搅拌机内的温度控制在10-26℃,制得混合物料;
2)将步骤1)中制得的混合物料利用热等静压方法进行烧结处理,其中,烧结时间为1100-1200℃,烧结时间为2-4小时,使用氮气作加压介质,压强为100-120mpa,即得第二烟气管道。
以下是第二烟气管道的原料的特点:
铝粉末:为银白色轻金属,有延展性,具有良好的导电和导热性能。
铜粉末:延展性好,导热性和导电性高。
铁粉末:白色或者银白色的,有金属光泽,有良好的延展性、导电、导热性能。
锰粉末:是一种灰白色、硬脆、有光泽的过渡金属,纯净的金属锰是比铁稍软的金属。用作为合金的添加料,以提高强度、硬度、弹性极限、耐磨性和耐腐蚀性等。
铍粉末:是钢灰色金属轻金属,铍的硬度比同族金属高,与铜复配可以起到协同性的作用,可以提升硬度、弹性极限、疲劳极限和耐磨性,同时还保持良好的耐蚀性、导热性和导电性。
碳化钛粉末:具有金属光泽的铁灰色晶体,属于nacl型简单立方结构,有良好的导热和导电性,用于制造金属陶瓷,耐热合金、硬质合金、抗磨材料、高温辐射材料以及其它高温真空器件。
氮化硼粉末:具有抗化学侵蚀性质,高温固体润滑剂,挤压抗磨添加剂,具有良好的导热性,同时还作为抗氧化添加剂,尤其抗熔融金属腐蚀的场合。
碳化硅晶须粉末:具有相当好的抗高温性能和很高强度,作为增韧剂。
四针状氧化锌晶须:晶须是指以单晶形式生长的、形状类似短纤维,而尺寸远小于短纤维的须状单晶体,由于晶须在结晶时原子结构排列高度有序,是一种力学性能十分优异的新型复合材料补强增韧剂。
碳酸钴粉末:加热400℃开始分解,并放出二氧化碳,作为发泡剂。
氮化镁粉末:常用于制备高硬度、高热导、抗腐蚀、抗磨损和耐高温的原件,会和水反应产生氨,与碳酸氢钠复配可以起到协同性的作用,可以有效的消耗掉碳酸氢钠分解时生成的水分。
碳酸氢钠粉末:固体50℃以上开始逐渐分解生成碳酸钠、二氧化碳和水,270℃时完全分解,作为发泡剂。
第二烟气管道具有出色的导热性能,可以有效的将烟气上的热量传递到外界,防止因为烟气过热的导致其他部件的使用寿命下降,同时,烟气管道还具有耐腐蚀性出色和重量轻盈的特点。
本发明的有益效果为:通过设置有燃烧罐、净化滤筒和烟气过滤器,烟雾传感器检测到烟气时,控制装置打开第一排烟风机、第二排烟风机、燃烧罐和烟气过滤器,抽入烟气从而有效对其进行净化处理。此外,燃烧罐包含有燃烧室,燃烧室下面设置有锅炉,燃烧室上设置有与锅炉相配对的圆形通孔,锅炉与燃烧罐固定连接,燃烧室的两侧分别设置有第一预热管和第二预热管,第一预热管和第二预热管均与燃烧罐固定连接。通过设置有燃烧室和锅炉,烟气进入燃烧室时锅炉对其进行充分燃烧,从而对烟气净化。净化滤筒内设置有第一框架和第二框架,第一框架和第二框架呈对称分布设置,第一框架和第二框架均与净化滤筒固定连接,第一框架和第二框架内均设置有滤芯棉层,第一框架和第二框架均包裹住其各自上的滤芯棉层,第一框架和第二框架均与其各自上的滤芯棉层粘合连接。第一框架和第二框架将滤芯棉层固定主,使滤芯棉层有效的对烟气进行过滤。排烟管道上设置有烟雾过滤器,烟雾过滤器与排烟管道固定连接。连接方式简单,连接稳固。烟雾过滤器包含有初效过滤器、中效过滤器和主过滤器,初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均与烟雾过滤器的外壳固定连接。初效过滤器能有效过滤掉颗粒较大的粉尘,以延长主过滤器的使用寿命。集烟罩下面设置有聚烟罩,聚烟罩与集烟罩可拆卸连接。通过设置有聚烟罩,用来容纳来不及吸排走的烟气,起到了缓冲的作用,从而避免了大量烟气外溢的现象。控制装置位于集烟罩上面,控制装置与第一排烟管道螺栓连接。控制装置与第一排烟管道螺栓连接,使其拆卸方便,便于维修。排烟管道上设置有烟气止回阀,烟气止回阀与排烟管道固定连接。烟气止回阀能有效防止经过多次过滤的烟气回流到排烟装置内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具有多级净化功能的排烟装置的剖视图。
图2为本发明一种具有多级净化功能的排烟装置的集烟罩的立体图。
图中:1、集烟罩;2、燃烧罐;3、净化滤筒;4、控制装置;5、第一烟气管道;6、第二烟气管道;7、排烟管道;8、第一排烟风机;9、第二排烟风机;10、烟雾传感器;11、燃烧室;12、锅炉;13、第一预热管;14、第二预热管;15、第一框架;16、第二框架;17、滤芯棉层;18、烟雾过滤器;19、初效过滤器;20、中效过滤器;21、主过滤器;22、聚烟罩;23、烟气止回阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在实施例中,需要理解的是,术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实施新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实施新型的限制。
另外,在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式,其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定,或钉销固定,或销轴连接,或粘合固定,或铆接固定等常规方式,因此,在实施例中不在详述。
实施例1
如图1所示,一种具有多级净化功能的排烟装置,包括集烟罩、燃烧罐、净化滤筒和控制装置,所述集烟罩上设置有第一烟气管道,所述第一烟气管道的一端与集烟罩固定连接,所述第一烟气管道的另一端与燃烧罐固定连接,所述燃烧罐和净化滤筒之间设置有第二烟气管道,所述第二烟气管道的左侧与燃烧罐的另一端固定连接,所述第二烟气管道的右侧与净化滤筒的左侧固定连接,所述净化滤筒的右侧上设置有排烟管道,所述排烟管道与净化滤筒固定连接,所述第一烟气管道上设置有第一排烟风机,所述第二烟气管道上设置有第二排烟风机,所述第一排烟风机与第一烟气管道固定连接,所述第二排烟风机与第二烟气管道固定连接,所述集烟罩上设置有烟雾传感器,所述烟雾传感器与集烟罩螺栓连接,所述燃烧罐、烟雾传感器、第一排烟风机和第二排烟风机均与控制装置电性连接。通过设置有燃烧罐、净化滤筒和烟气过滤器,烟雾传感器检测到烟气时,控制装置打开第一排烟风机、第二排烟风机、燃烧罐和烟气过滤器,抽入烟气从而有效对其进行净化处理。
所述第二烟气管道由按重量份数配比的铝粉末39份、铜粉末155份、铁粉末4份、锰粉末2份、铍粉末1份、碳化钛粉末4份、氮化硼粉末2份、碳化硅晶须粉末12份、四针状氧化锌晶须22份、碳酸钴粉末2份、氮化镁粉末4份和碳酸氢钠粉末4份组成
以下是第二烟气管道的制备方法:
1)将铝粉末39份、铜粉末155份、铁粉末4份、锰粉末2份、铍粉末1份、碳化钛粉末4份、氮化硼粉末2份、碳化硅晶须粉末12份、四针状氧化锌晶须22份、碳酸钴粉末2份、氮化镁粉末4份和碳酸氢钠粉末4份一起倒入到搅拌机中进行混合处理,其中,搅拌处理的搅拌速度为100r/min,搅拌处理时搅拌机内的温度控制在10℃,制得混合物料;
2)将步骤1)中制得的混合物料利用热等静压方法进行烧结处理,其中,烧结时间为1100℃,烧结时间为2小时,使用氮气作加压介质,压强为100mpa,即得第二烟气管道。
本实施例的有益效果为:通过设置有燃烧罐、净化滤筒和烟气过滤器,烟雾传感器检测到烟气时,控制装置打开第一排烟风机、第二排烟风机、燃烧罐和烟气过滤器,抽入烟气从而有效对其进行净化处理。
实施例2
如图1-2所示,一种具有多级净化功能的排烟装置,包括集烟罩1、燃烧罐2、净化滤筒3和控制装置4,所述集烟罩1上设置有第一烟气管道5,所述第一烟气管道5的一端与集烟罩1固定连接,所述第一烟气管道5的另一端与燃烧罐2固定连接,所述燃烧罐2和净化滤筒3之间设置有第二烟气管道6,所述第二烟气管道6的左侧与燃烧罐2的另一端固定连接,所述第二烟气管道6的右侧与净化滤筒3的左侧固定连接,所述净化滤筒3的右侧上设置有排烟管道7,所述排烟管道7与净化滤筒3固定连接,所述第一烟气管道5上设置有第一排烟风机8,所述第二烟气管道6上设置有第二排烟风机9,所述第一排烟风机8与第一烟气管道5固定连接,所述第二排烟风机9与第二烟气管道6固定连接,所述集烟罩1上设置有烟雾传感器10,所述烟雾传感器10与集烟罩1螺栓连接,所述燃烧罐2、烟雾传感器10、第一排烟风机8和第二排烟风机9均与控制装置4电性连接。通过设置有燃烧罐、净化滤筒和烟气过滤器,烟雾传感器检测到烟气时,控制装置打开第一排烟风机、第二排烟风机、燃烧罐和烟气过滤器,抽入烟气从而有效对其进行净化处理。
所述燃烧罐2包含有燃烧室11,所述燃烧室11下面设置有锅炉12,所述燃烧室11上设置有与锅炉12相配对的圆形通孔(未图示),所述锅炉12与燃烧罐2固定连接,所述燃烧室11的两侧分别设置有第一预热管13和第二预热管14,所述第一预热管13和第二预热管14均与燃烧罐2固定连接。通过设置有燃烧室和锅炉,烟气进入燃烧室时锅炉对其进行充分燃烧,从而对烟气净化。
所述净化滤筒3内设置有第一框架15和第二框架16,所述第一框架15和第二框架16呈对称分布设置,所述第一框架15和第二框架16均与净化滤筒3固定连接,所述第一框架15和第二框架16内均设置有滤芯棉层17,所述第一框架15和第二框架16均包裹住其各自上的滤芯棉层17,所述第一框架15和第二框架16均与其各自上的滤芯棉层17粘合连接。第一框架和第二框架将滤芯棉层固定主,使滤芯棉层有效的对烟气进行过滤。
所述排烟管道7上设置有烟雾过滤器18,所述烟雾过滤器18与排烟管道7固定连接。连接方式简单,连接稳固。
所述烟雾过滤器18包含有初效过滤器19、中效过滤器20和主过滤器21,所述初效过滤器19、中效过滤器20和主过滤器21均与烟雾过滤器18的外壳固定连接。初效过滤器能有效过滤掉颗粒较大的粉尘,以延长主过滤器的使用寿命。
所述集烟罩1下面设置有聚烟罩22,所述聚烟罩22与集烟罩1可拆卸连接。通过设置有聚烟罩,用来容纳来不及吸排走的烟气,起到了缓冲的作用,从而避免了大量烟气外溢的现象。
所述控制装置4位于集烟罩1上面,所述控制装置4与第一排烟管道5螺栓连接。控制装置与第一排烟管道螺栓连接,使其拆卸方便,便于维修。
所述排烟管道7上设置有烟气止回阀23,所述烟气止回阀23与排烟管道7固定连接。烟气止回阀能有效防止经过多次过滤的烟气回流到排烟装置内。
所述第二烟气管道由按重量份数配比的铝粉末43份、铜粉末172份、铁粉末9份、锰粉末5份、铍粉末3份、碳化钛粉末7份、氮化硼粉末4份、碳化硅晶须粉末17份、四针状氧化锌晶须24份、碳酸钴粉末6份、氮化镁粉末5份和碳酸氢钠粉末6份组成
以下是第二烟气管道的制备方法:
1)将铝粉末43份、铜粉末172份、铁粉末9份、锰粉末5份、铍粉末3份、碳化钛粉末7份、氮化硼粉末4份、碳化硅晶须粉末17份、四针状氧化锌晶须24份、碳酸钴粉末6份、氮化镁粉末5份和碳酸氢钠粉末6份一起倒入到搅拌机中进行混合处理,其中,搅拌处理的搅拌速度为150r/min,搅拌处理时搅拌机内的温度控制在26℃,制得混合物料;
2)将步骤1)中制得的混合物料利用热等静压方法进行烧结处理,其中,烧结时间为1200℃,烧结时间为4小时,使用氮气作加压介质,压强为120mpa,即得第二烟气管道。
本实施例的有益效果为:通过设置有燃烧罐、净化滤筒和烟气过滤器,烟雾传感器检测到烟气时,控制装置打开第一排烟风机、第二排烟风机、燃烧罐和烟气过滤器,抽入烟气从而有效对其进行净化处理。此外,燃烧罐包含有燃烧室,燃烧室下面设置有锅炉,燃烧室上设置有与锅炉相配对的圆形通孔,锅炉与燃烧罐固定连接,燃烧室的两侧分别设置有第一预热管和第二预热管,第一预热管和第二预热管均与燃烧罐固定连接。通过设置有燃烧室和锅炉,烟气进入燃烧室时锅炉对其进行充分燃烧,从而对烟气净化。净化滤筒内设置有第一框架和第二框架,第一框架和第二框架呈对称分布设置,第一框架和第二框架均与净化滤筒固定连接,第一框架和第二框架内均设置有滤芯棉层,第一框架和第二框架均包裹住其各自上的滤芯棉层,第一框架和第二框架均与其各自上的滤芯棉层粘合连接。第一框架和第二框架将滤芯棉层固定主,使滤芯棉层有效的对烟气进行过滤。排烟管道上设置有烟雾过滤器,烟雾过滤器与排烟管道固定连接。连接方式简单,连接稳固。烟雾过滤器包含有初效过滤器、中效过滤器和主过滤器,初效过滤器、中效过滤器和主过滤器均与烟雾过滤器的外壳固定连接。初效过滤器能有效过滤掉颗粒较大的粉尘,以延长主过滤器的使用寿命。集烟罩下面设置有聚烟罩,聚烟罩与集烟罩可拆卸连接。通过设置有聚烟罩,用来容纳来不及吸排走的烟气,起到了缓冲的作用,从而避免了大量烟气外溢的现象。控制装置位于集烟罩上面,控制装置与第一排烟管道螺栓连接。控制装置与第一排烟管道螺栓连接,使其拆卸方便,便于维修。排烟管道上设置有烟气止回阀,烟气止回阀与排烟管道固定连接。烟气止回阀能有效防止经过多次过滤的烟气回流到排烟装置内。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。