锅炉加煤斗的制作方法

本发明涉及锅炉辅助装置领域，尤其涉及一种锅炉加煤斗。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。加煤斗是锅炉中为锅炉添加燃煤的部件，现有的加煤斗通过水箱进行冷却，水箱冷却面积小，不能及时带走炉膛辐射过来的烟气热量，燃煤很容易在加煤斗中被燃，并且加料时会产生大量粉尘。因此解决这些问题就变得很重要了。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种锅炉加煤斗，通过冷却水槽和挡流板内设置的冷水层对烟气进行逐步降温，加煤斗两侧设置吸尘管，对煤炭中的粉尘进行吸收，减少粉尘，解决了冷却效果差和粉尘大的问题。

本发明提供一种锅炉加煤斗，包括加煤斗，加煤斗外侧设有煤闸板，加煤斗内设有破碎辊轮组，所述加煤斗外侧四周设有吸尘箱，吸尘箱上设有吸尘管，吸尘管位于加煤斗上端两侧，煤闸板和吸尘箱之间设有冷却水槽，加煤斗下方设有下料管，下料管内设有挡料板，所述挡料板内表面设有冷水层，冷水层内设有加料槽，加料槽内填充有冷却剂。

进一步改进在于：所述破碎辊轮组包括大破碎辊轮，大破碎辊轮下方左右两侧设有小破碎辊轮。

进一步改进在于：所述加煤斗内壁上设有温度测量装置。

进一步改进在于：吸尘管口设有滤网。

本发明的有益效果：设置大破碎辊轮和小破碎辊轮对煤块进行粉碎，防止煤块堵塞加煤斗，影响锅炉运转；设置吸尘管，对加料和煤块粉碎时产生的粉尘进行吸收，减少粉尘污染；设置挡料板，限制加料速度的同时减缓烟气流动速度，挡料板内设置冷水层，在减缓烟气流动速度的同时有效的降低了烟气热量。

附图说明

图1是本发明的示意图。

其中：1-加煤斗，2-煤闸板，3-吸尘箱，4-吸尘管，5-冷却水槽，6-下料管，7-挡料板，8-冷水层，9-加料槽，10-大破碎辊轮，11-小破碎辊轮，12-温度测量装置，13-滤网。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种锅炉加煤斗，包括加煤斗1，加煤斗1外侧设有煤闸板2，加煤斗1内设有破碎辊轮组，所述加煤斗1外侧四周设有吸尘箱3，吸尘箱3上设有吸尘管4，吸尘管4位于加煤斗1上端两侧，煤闸板2和吸尘箱3之间设有冷却水槽5，加煤斗1下方设有下料管6，下料管6内设有挡料板7，所述挡料板7内表面设有冷水层8，冷水层8内设有加料槽9，加料槽9内填充有冷却剂。所述破碎辊轮组包括大破碎辊轮10，大破碎辊轮10下方左右两侧都设有小破碎辊轮11。所述加煤斗1内壁上设有温度测量装置12。吸尘管4口设有滤网13。

本实施例煤炭加入加煤斗1，大破碎辊轮10和小破碎辊轮11对煤炭进行粉碎，加煤斗1两侧的吸尘管4对粉尘进行吸收，粉碎的煤炭从加煤斗1进入下料管6，煤炭在下料管6内沿挡料板7方向进入锅炉燃烧室，锅炉燃烧产生的热烟沿下料管6内挡料板7方向上升，挡料板7内的冷水层8对热烟进行逐步冷却，加煤斗1两侧的冷却水槽5对热烟进行冷却，避免煤炭在加煤斗中燃烧。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种锅炉加煤斗，包括加煤斗，加煤斗外侧设有煤闸板，加煤斗内设有破碎辊轮组，所述加煤斗外侧四周设有吸尘箱，吸尘箱上设有吸尘管，吸尘管位于加煤斗上端两侧，煤闸板和吸尘箱之间设有冷却水槽，加煤斗下方设有下料管，下料管内设有挡料板，所述挡料板内表面设有冷水层，冷水层内设有加料槽，加料槽内填充有冷却剂。本发明结构简单，使用方便，能够避免燃煤在加煤斗中燃烧，节省了资源，同时也减少了煤炭粉尘污染。

技术研发人员：洪佳佳
受保护的技术使用者：芜湖鸣人热能设备有限公司
技术研发日：2018.08.15
技术公布日：2019.01.18