一种带有多功能燃烧器的二燃室的制作方法

本发明涉及可燃废气处理技术领域，尤其涉及一种带有多功能燃烧器的二燃室。

背景技术：

在处理危险废物的工厂中，固体垃圾进入一燃室后在预定温度条件下经过干燥、厌氧热解、燃烬后会产生有毒有害的烟气。

现有的工厂都是在一燃室后再加装一个二燃室，烟气进入二燃室燃烧，有效处理有毒有害气体，但现有的二燃室配置的辅助燃烧设备存在烟气燃烧不充分的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有多功能燃烧器的二燃室，旨在解决烟气燃烧不充分的问题。

为实现上述目的，所述二燃室包括二燃室舱体、烟风组件、紧急烟囱和燃烧器，所述烟风组件与所述二燃室舱体固定连接，并位于所述二燃室舱体的两侧，所述紧急烟囱与所述二燃室舱体固定连接，并位于所述二燃室舱体的上方，所述燃烧器与所述二燃室舱体固定连接，所述燃烧器的数量为两个，两所述燃烧器对称设置，并位于所述二燃室舱体的下方；

所述燃烧器包括燃料喷枪、离心风机、流量调节装置、光敏电阻检测指令设备和点火装置，所述燃料喷枪与所述二燃室舱体固定连接，并贯穿所述二燃室舱体，且位于所述二燃室舱体的下方，所述离心风机设置在所述燃料喷枪上，所述流量调节装置设置在所述燃料喷枪上，并位于所述离心风机的上方，所述光敏电阻检测指令设备与所述二燃室舱体固定连接，且与所述流量调节装置电性连接，所述点火装置与所述燃料喷枪固定连接，且点火朝向所述燃料喷枪的上端口。

其中，所述二燃室舱体包括外层防护钢板、支架、内层承重钢板、内保温层和耐火层，所述外层防护钢板与所述燃烧器固定连接，并位于所述燃烧器的上方，所述支架与所述外层防护钢板固定连接，并位于所述外层防护钢板的下方，且位于所述燃烧器的两侧，所述内层承重钢板与所述外层防护钢板间隔设置，并被所述外层防护钢板所收容。

其中，所述二燃室舱体还包括内保温层和耐火层，所述内保温层与所述内层承重钢板固定连接，并被所述内层承重钢板所收容，所述耐火层与所述内保温层固定连接，并被所述内保温层所收容。

其中，所述烟风组件包括进烟管和鼓风机，所述进烟管与所述二燃室舱体固定连接，并贯穿所述二燃室舱体，且位于所述二燃烧舱体的左侧，所述鼓风机设置在所述进烟管上。

其中，所述烟风组件还包括出烟管和引风机，所述出烟管与所述二燃室舱体固定连接，并贯穿所述二燃室舱体，且位于所述二燃室舱体的右侧，所述引风机设置在所述出烟管上。

其中，所述紧急烟囱包括双层钢管、所述双层钢管与所述二燃室舱体固定连接，并贯穿所述二燃室舱体，且位于所述二燃室舱体的上方。

其中，所述紧急烟囱还包括压缩空气储罐和开启门，所述压缩空气储罐与所述双层钢管固定连接，并位于所述双层钢管的左侧，所述开启门与所述双层钢管扣合，并与所述压缩空气储罐的上端抵持。

其中，所述燃料喷枪包括柴油喷枪、所述柴油喷枪与所述二燃室舱体固定连接，并贯穿所述二燃室舱体，且位于所述二燃室舱体的下方。

其中，所述燃料喷枪还包括废液喷枪和辅助燃料喷枪，所述废液喷枪与所述柴油喷枪平行设置，并位于所述柴油喷枪的右侧，所述辅助燃料喷枪与所述废液喷枪平行设置，并位于所述废液喷枪的右侧。

本发明的二燃室，通过由二燃室舱体、烟风组件、紧急烟囱和燃烧器构成，烟气由通过固定连接在所述二燃室舱体上的烟风组件引入所述二燃室舱体内，所述燃烧器又是由所述燃料喷枪、离心风机、流量调节装置、光敏电阻检测指令设备和点火装置构成，启动所述离心风机，燃料就会通过所述燃料喷枪射出，再启动所述点火装置就可完成形成火焰，在燃烧的过程中，固定连接在所述二燃室舱体上方的紧急烟囱紧闭，当压力值超过紧急烟囱预设的值时，就会自动弹开，所述光敏电阻检测指令设备会时刻检测所述二燃室舱体的温度变化，将数据传送给所述流量调节装置自动控制燃料进给的启闭，所述燃烧器的数量为两个，对称切向设置的燃烧器形成的火焰会在所述二燃室内部形成一个漩涡，保证烟气有足够的扰动，获得充分燃烧的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明二燃室的结构示意图；

图2是本发明燃烧器的放大图；

图3是本发明紧急烟囱的放大图。

图中：100-二燃室、10-二燃室舱体、11-外层防护钢板、12-支架、13-内层承重钢板、14-内保温层、15-耐火层、20-烟风组件、21-进烟管、22-鼓风机、23-出烟管、24-引风机、30-紧急烟囱、31-双层钢管、32-压缩空气储罐、33-开启门、40-燃烧器、41-燃料喷枪、411-柴油喷枪、412-废液喷枪、413-辅助燃料喷枪、42-离心风机、43-流量调节装置、44-光敏电阻检测指令设备、45-点火装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本发明提供了一种带有多功能燃烧器的二燃室，所述二燃室100包括二燃室舱体10、烟风组件20、紧急烟囱30和燃烧器40，所述烟风组件20与所述二燃室舱体10固定连接，并位于所述二燃室舱体10的两侧，所述紧急烟囱30与所述二燃室舱体10固定连接，并位于所述二燃室舱体10的上方，所述燃烧器40与所述二燃室舱体10固定连接，所述燃烧器40的数量为两个，两所述燃烧器40对称设置，并位于所述二燃室舱体10的下方；

所述燃烧器40包括燃料喷枪41、离心风机42、流量调节装置43、光敏电阻检测指令设备44和点火装置45，所述燃料喷枪41与所述二燃室舱体10固定连接，并贯穿所述二燃室舱体10，且位于所述二燃室舱体10的下方，所述离心风机42设置在所述燃料喷枪41上，所述流量调节装置43设置在所述燃料喷枪41上，并位于所述离心风机42的上方，所述光敏电阻检测指令设备与所述二燃室舱体10固定连接，且与所述流量调节装置43电性连接，所述点火装置45与所述燃料喷枪41固定连接，且点火朝向所述燃料喷枪41的上端口。

在本实施方式中，通过所述烟风组件20将烟气引入所述二燃室舱体10内，所述二燃室舱体10为圆柱形，由于圆形的炉膛结构，使烟气在所述二燃室舱体10内无死角，搅动更充分，烟气由左到右流动，与所述燃料喷枪41由所述点火装置45点燃后的火焰方向垂直，两个燃烧器40，交叉喷射燃烧，形成旋流，促进烟气的搅动，并提高烟气在所述二燃室舱体10内的停留之间，在燃烧的过程中，所述紧急烟囱30自动密封，当所述二燃室舱体10内发生燃爆自动打开，紧急状态时可以手动打开，所述光敏电阻检测指令设备44会时刻检测所述二燃室舱体10的温度变化，将数据传送给所述流量调节装置43自动控制燃料进给的启闭，获得充分燃烧的效果。

进一步的，所述二燃室舱体10包括外层防护钢板11、支架12、内层承重钢板13、内保温层14和耐火层15，所述外层防护钢板11与所述燃烧器40固定连接，并位于所述燃烧器40的上方，所述支架12与所述外层防护钢板11固定连接，并位于所述外层防护钢板11的下方，且位于所述燃烧器40的两侧，所述内层承重钢板13与所述外层防护钢板11间隔设置，并被所述外层防护钢板11所收容，所述内保温层14与所述内层承重钢板13固定连接，并被所述内层承重钢板13所收容，所述耐火层15与所述内保温层14固定连接，并被所述内保温层14所收容。在本实施方式的实施例中，通过设置性能优良的耐火层15和内保温层14之后，内层承重钢板13温度在250摄氏度左右，避开了hcl对钢材的腐蚀，再在间隙处设置合适的外保温后，控制所述外层防护钢板11温度在50摄氏度以下，保证了人身安全，也确保了二燃室能达到15年以上的使用寿命，所述支架12固定连接在所述二燃室舱体10的下方，稳固二燃室舱体10。

进一步的，所述烟风组件20包括进烟管21、鼓风机22、出烟管23和引风机24，所述进烟管21与所述二燃室舱体10固定连接，并贯穿所述二燃室舱体10，且位于所述二燃烧舱体的左侧，所述鼓风机22设置在所述进烟管21上，所述出烟管23与所述二燃室舱体10固定连接，并贯穿所述二燃室舱体10，且位于所述二燃室舱体10的右侧，所述引风机24设置在所述出烟管23上。在本实施方式的实施例中，通过启动所述鼓风机22，可以将烟气通过所述烟管21送入所述二燃室舱体10内，再通过启动所述引风机24，将空气通过所述出烟管23排出，获得烟气循环的效果。

进一步的，所述紧急烟囱30包括双层钢管31、压缩空气储罐32和开启门33，所述双层钢管31与所述二燃室舱体10固定连接，并贯穿所述二燃室舱体10，且位于所述二燃室舱体10的上方，所述压缩空气储罐32与所述双层钢管31固定连接，并位于所述双层钢管31的左侧，所述开启门33与所述双层钢管31扣合，并与所述压缩空气储罐32的上端抵持。在本实施方式的实施例中，当所述二燃室舱体10内的正压超过压缩空气储罐32的预设值时，所述压缩空气储罐32就会弹开，进而打开所述开启门33，通过所述双层钢管31排放烟气，或者在特殊时刻，可以手动打开开启门33，当险情过后，舱内压力减小，开启门33依靠自重回扣在原位，放置烟气逸散，采用双层钢管31，在打开开启门33后烟气会通过两层之间的温差自然吸进冷空气进而降低烟气温度，避免高温烟气烤坏烟囱，可以长期使用，保证了良好的密封。

进一步的，所述燃料喷枪41包括柴油喷枪411、废液喷枪412和辅助燃料喷枪413，所述柴油喷枪411与所述二燃室舱体10固定连接，并贯穿所述二燃室舱体10，且位于所述二燃室舱体10的下方，所述废液喷枪412与所述柴油喷枪411平行设置，并位于所述柴油喷枪411的右侧，所述辅助燃料喷枪413与所述废液喷枪412平行设置，并位于所述废液喷枪412的右侧。在本实施方式的实施例中，所述柴油喷枪411内的柴油会经过雾化喷出，所述废液喷枪412内的高热值废液也会加压雾化喷出，在需要时可喷入辅助燃料，在上端的喷嘴位置，柴油、废液和辅助燃料会冲击混合，提高燃烧率。

本发明的工作原理及使用流程：通过所述烟风组件20将烟气引入所述二燃室舱体10内，所述二燃室舱体10为圆柱形，由于圆形的炉膛结构，使烟气在所述二燃室舱体10内无死角，搅动更充分，所述支架12固定连接在所述二燃室舱体10的下方，稳固二燃室舱体10，通过启动所述鼓风机22，可以将烟气通过所述烟管21送入所述二燃室舱体10内，再通过启动所述引风机24，烟气由左到右流动，与所述燃料喷枪41由所述点火装置45点燃后的火焰方向垂直，所述柴油喷枪411内的柴油会经过雾化喷出，所述废液喷枪412内的高热值废液也会加压雾化喷出，在需要时可喷入辅助燃料，在上端的喷嘴位置，柴油、废液和辅助燃料会冲击混合，提高燃烧率，两个燃烧器40，交叉喷射燃烧，形成旋流，促进烟气的搅动，并提高烟气在所述二燃室舱体10内的停留之间，在燃烧的过程中，当所述二燃室舱体10内的正压超过压缩空气储罐32的预设值时，所述压缩空气储罐32就会弹开，进而打开所述开启门33，通过所述双层钢管31排放烟气，或者在特殊时刻，可以手动打开开启门33，当险情过后，舱内压力减小，开启门33依靠自重回扣在原位，放置烟气逸散，采用双层钢管31，在打开开启门33后烟气会通过两层之间的温差自然吸进冷空气进而降低烟气温度，避免高温烟气烤坏烟囱，所述光敏电阻检测指令设备44会时刻检测所述二燃室舱体10的温度变化，将数据传送给所述流量调节装置43自动控制燃料进给的启闭，获得充分燃烧的效果。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。