本实用新型涉及一种燃气炉、燃气壁挂炉或燃气热水器用的装置，尤其是一种高温烟气的热回收装置。
背景技术：
目前现有技术，一种高温烟气热回收装置，包括上开口的壳体和换热器，换热器由金属管绕制而成。存在问题是：换热效率低
技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种高温烟气热回收装置，它具有换热效率高的特点。
本实用新型是这样实现的：一种高温烟气热回收装置，包括上开口的壳体和换热器，其特殊之处在于：所述壳体具有上开口，周向壁上设置有进烟接口，底板设置有冷凝水排泄接口；
所述换热器包括具有上下开口的内套筒、具有上开口的外套筒、设置在一条直径在线的隔板和设置在外套筒开口端的分流座，
分流座包括上开口的筒体部和位于筒体部下端的圆环形板部，
内套筒的下端与外套筒底板的中心孔连接，隔板将内套筒和外套筒连接、隔板上端将内套筒和分流座连接，隔板将内、外套筒分隔为进水换热腔和出水换热腔，将分流座分为进水座腔和出水座腔，进水座腔和出水座腔分别设有进水接口和出水接口；外套筒的外表面及底板上设置有导热换热装置；隔板与外套筒的底板之间有导流间隙，导流间隙将进水换热腔和出水换热腔连通；
还包括一圆环形盖板，
换热器插入壳体内，分流座封闭壳体的上开口且气密封；圆环形盖板与分流座上开口上的沉孔嵌合，内套筒伸入圆环形盖板的中心孔内。
所述的一种高温烟气热回收装置，其特殊之处在于：所述壳体由金属铝压铸制成；
所述换热器由金属铝压铸制成。
所述的一种高温烟气热回收装置，其特殊之处在于：所述导热换热装置为圆柱形或圆锥形凸起。
所述的一种高温烟气热回收装置，其特殊之处在于：所述进水换热腔和出水换热腔内设置有若干个分流隔板。
所述的一种高温烟气热回收装置，其特殊之处在于：所述分流座设置有连接座，所述壳体上设置有固定座，螺栓穿过连接座与固定座将分流座和壳体连接在一起。
本实用新型一种高温烟气热回收装置，换热器由金属铝压铸制成，提高了换热效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体分解图之一。
图2是本实用新型的立体分解图之二。
图3是本实用新型的立体图之一。
图4是本实用新型的立体图之二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图1所示，一种高温烟气热回收装置，包括上开口的壳体1和换热器2，所述壳体1具有上开口，周向壁上设置有进烟接口11，底板设置有冷凝水排泄接口12；
所述换热器2包括具有上下开口的内套筒21、具有上开口的外套筒22、设置在一条直径在线的隔板23和设置在外套筒开口端的分流座24，分流座24包括上开口的筒体部241和位于筒体部下端的圆环形板部242，内套筒21的下端与外套筒22底板的中心孔连接，隔板23将内套筒21和外套筒22连接、隔板23上端将内套筒21和分流座24连接，隔板23将内、外套筒21、22分隔为进水换热腔251和出水换热腔252，将分流座24分为进水座腔243和出水座腔244，进水座腔243和出水座腔244分别设有进水接口245和出水接口246；外套筒22的外表面及底板上设置有导热换热装置4；隔板23与外套筒22的底板之间有导流间隙，导流间隙将进水换热腔251和出水换热腔252连通；
还包括一圆环形盖板3，
换热器2插入壳体1内，换热器2的分流座24的圆环形板部242封闭壳体1的上开口且气密封，圆环形板部242与隔板23的端面贴合；圆环形盖板3与分流座24上开口上的沉孔嵌合，内套筒21伸入圆环形盖板3的中心孔31内。
所述分流座24设置有连接座27，所述壳体1上设置有固定座13，螺栓穿过连接座与固定座将分流座24和壳体1连接在一起。
所述壳体1由金属铝压铸制成；
所述换热器2由金属铝压铸制成。
所述导热换热装置4为圆柱形或圆锥形凸起。
所述进水换热腔251和出水换热腔252内设置有若干个分流隔板26，分流隔板26的端面与外套筒22的底板之间有导流间隙，分流隔板26将进水换热腔251分隔成若干个子进水换热腔；分流隔板26将出水换热腔252分隔成若干个出水换热腔。
本实用新型在使用时，高温烟气经进烟接口11进入壳体1内，与外套筒及导热换热装置4充分接触，然后进入内套筒21，最终由内套筒21排出低温的烟气；
冷水经进水接口245进入进水座腔243、进水换热腔251，然后进入出水换热腔252、出水座腔244和出水接口246。
以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。