本实用新型涉及火化机尾气处理领域，尤其涉及一种火化机尾气余热利用装置。
背景技术：
火化机的概念有狭义和广义之分，狭义的火化机是指尸体焚化用的炉子；而广义的火化机则包括从送尸、进尸、焚化炉、烟气排放、骨灰冷却及骨灰破碎等一整套机械设备，即所谓的火化机，随着科技的发展和技术进步，其包含的内容还更多，如烟气冷却和余热利用、火化机尾气处理系统等等装置。
但现有的用于火化机尾气余热的利用装置没有在热管的外侧安装有过滤网架，使得尾气的颗粒状灰尘易覆盖住热管，影响热管的热量传递，没有在水箱的顶端安装有电机，并在电机的底端位于水箱的内部连接有搅拌桨，使的水箱的内部各部分水的水温无法快速的保持一致，没有安装臭氧发生器，不能对水箱的内部水进行杀菌、消毒、去味等处理，没有安装电磁阀，无法控制水流量，使得进入水槽内部的水无法静置使杂质沉淀。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种火化机尾气余热利用装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种火化机尾气余热利用装置，包括固定座，所述固定座的下方安装有万向轮，且固定座的一端设置有尾气进入口，所述固定座的另一端设置有尾气出口，且固定座的内部设置有尾气通道，所述尾气通道的内部设置有过滤网架，所述过滤网架的内侧安装有热管，所述固定座的顶端位于热管的外侧连接有防护壳，所述防护壳的顶端连接有水箱，所述水箱的底端位于防护壳的两侧均设置有支撑架，且水箱的底部一端靠近尾气进入口的上方位置处设置有排污口，所述水箱的底部一端靠近尾气出口的上方位置处设置有冷水进入口，且水箱的顶部位于排污口的上方设置有热水出口，所述水箱的顶端安装有电机，所述电机的底端连接有转轴，所述转轴的底部外侧位于水箱的内部连接有搅拌桨，所述水箱的顶端位于电机的一侧安装有臭氧发生器，所述臭氧发生器的一端连接有气管，所述气管的底端连接在水箱的内部，所述水箱的内部靠近排污口的内侧位置处设置有隔板，所述隔板的顶部连接有水管，所述水管的一端靠近热水出口的一侧连接有电磁阀，所述水箱的内部位于热水出口的内侧位置处设置有滤网，且水箱的前表面安装有控制开关，所述热管的顶部位于防护壳的内部位置处连接有限位块。
优选的，所述电机、臭氧发生器和电磁阀的输入端电性连接控制开关的输出端，所述控制开关的输入端电性连接外部电源。
优选的，所述万向轮与固定座之间通过螺栓连接，且共设置有四个。
优选的，所述电机的底部外侧连接有固定架，所述固定架与水箱之间通过螺栓连接。
优选的，所述限位块的内部对应热管的顶部外侧均匀设置有限位孔，且限位块与防护壳之间通过螺栓连接。
优选的，所述固定座的前端设置有检修门，所述水箱的前端位于控制开关的下方连接有密封门。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种火化机尾气余热利用装置，具备以下有益效果：
1、本实用新型为了便于防止尾气的颗粒状灰尘覆盖住热管，影响热管的热量传递，在尾气通道的内部位于热管的外侧安装有过滤网架。
2、本实用新型为了更加快速的使水箱的内部各部分水的水温一致，在水箱的顶端安装有电机，电机的底端连接有转轴，转轴的底部外侧位于水箱的内部连接有搅拌桨。
3、本实用新型通过在水箱的顶端位于电机的一侧安装有臭氧发生器，臭氧发生器的一端连接有气管，气管的底端连接在水箱的内部，臭氧发生器制取的臭氧气体通过气管进入水箱的内部，进而对水箱的内部水进行杀菌、消毒、去味、防止致癌物质三氯甲烷的生成、增加水中含氧量和加工出较为纯净的水。
4、本实用新型通过控制电磁阀的开关使水进入靠近热水出口的内侧水槽内部，进一步的，水槽内部的水静置使杂质沉淀，干净的水从热水出口排出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种火化机尾气余热利用装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种火化机尾气余热利用装置的主视图；
图3为本实用新型提出的一种火化机尾气余热利用装置的限位块结构示意图；
图中：1、固定座；2、万向轮；3、尾气进入口；4、尾气出口； 5、尾气通道；6、过滤网架；7、热管；8、防护壳；9、控制开关； 10、水箱；11、支撑架；12、排污口；13、冷水进入口；14、热水出口；15、电机；16、转轴；17、搅拌桨；18、臭氧发生器；19、气管； 20、隔板；21、水管；22、电磁阀；23、滤网；24、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种火化机尾气余热利用装置，包括固定座1，固定座1的下方安装有万向轮2，且固定座1的一端设置有尾气进入口3，固定座1的另一端设置有尾气出口4，且固定座1的内部设置有尾气通道5，尾气通道5的内部设置有过滤网架6，过滤网架6的内侧安装有热管7，固定座1的顶端位于热管7的外侧连接有防护壳8，防护壳8的顶端连接有水箱10，水箱10的底端位于防护壳8的两侧均设置有支撑架11，且水箱10的底部一端靠近尾气进入口3的上方位置处设置有排污口12，水箱10 的底部一端靠近尾气出口4的上方位置处设置有冷水进入口13，且水箱10的顶部位于排污口12的上方设置有热水出口14，水箱10的顶端安装有电机15，电机15的底端连接有转轴16，转轴16的底部外侧位于水箱10的内部连接有搅拌桨17，水箱10的顶端位于电机 15的一侧安装有臭氧发生器18，臭氧发生器18的一端连接有气管 19，气管19的底端连接在水箱10的内部，水箱10的内部靠近排污口12的内侧位置处设置有隔板20，隔板20的顶部连接有水管21，水管21的一端靠近热水出口14的一侧连接有电磁阀22，水箱10的内部位于热水出口14的内侧位置处设置有滤网23，且水箱10的前表面安装有控制开关9，热管7的顶部位于防护壳8的内部位置处连接有限位块24。
为了便于控制电机15、臭氧发生器18和电磁阀22运行，本实施例中，优选的，电机15、臭氧发生器18和电磁阀22的输入端电性连接控制开关9的输出端，控制开关9的输入端电性连接外部电源。
为了便于本装置的移动和稳定放置，本实施例中，优选的，万向轮2与固定座1之间通过螺栓连接，且共设置有四个。
为了便于对电机15进行固定，本实施例中，优选的，电机15的底部外侧连接有固定架，固定架与水箱10之间通过螺栓连接。
为了便于使热管7更加稳定且有序的安装放置，本实施例中，优选的，限位块24的内部对应热管7的顶部外侧均匀设置有限位孔，且限位块24与防护壳8之间通过螺栓连接。
为了便于对固定座1的内部进行检修和对水箱10的底部杂质进行清理，本实施例中，优选的，固定座1的前端设置有检修门，水箱 10的前端位于控制开关9的下方连接有密封门。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将火化机尾气通入尾气通道5的内部，进而通过热管7收集尾气的热量，并将热量传递到水箱10的内部，为了便于防止尾气的颗粒状灰尘覆盖住热管7，影响热管7的热量传递，在尾气通道5的内部位于热管7的外侧安装有过滤网架6；其次，在将冷水通过冷水进入口13注入水箱10的内部，利用热管7传递的热量进行加热，为了更加快速的使水箱10的内部各部分水的水温一致，在水箱10的顶端安装有电机15，电机15的底端连接有转轴16，转轴16的底部外侧位于水箱10的内部连接有搅拌桨17；然后，通过在水箱10的顶端位于电机15的一侧安装有臭氧发生器18，臭氧发生器18的一端连接有气管19，气管19的底端连接在水箱10的内部，臭氧发生器18制取的臭氧气体通过气管 19进入水箱10的内部，进而对水箱10的内部水进行杀菌、消毒、去味、去除重金属、防止致癌物质三氯甲烷的生成、增加水中含氧量和加工出较为纯净的水；最后，水箱10的内部水量到达水管21时，通过控制电磁阀22的开关使水进入靠近热水出口14的内侧水槽内部，进一步的，水槽内部的水静置使杂质沉淀，干净的水从热水出口排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。