锅炉用烟气扰流管的制作方法

文档序号:14743125发布日期:2018-06-19 23:00阅读:1238来源:国知局
锅炉用烟气扰流管的制作方法

本实用新型涉及工业锅炉技术领域,尤其是一种锅炉用的扰流管,具体涉及一种锅炉用烟气扰流管。



背景技术:

现有的燃气锅炉一般为卧式室的三回程结构,其中的三回程烟管长度相对最长,二回程烟管相对较短,因为需考虑锅炉的烟风阻力不至过高,其三回程所用烟管一般为光管,但是光管的换热效率又有些不足,二回程烟管也存在类似的问题,现有技术中在面临类似问题时,设计者往往采用更改锅炉尺寸的办法来调节各个烟管的长度,进而设计各个烟管的换热能力及长度尺寸和烟气阻力,这种方法需要对现有的设备做较大改动,导致成本负担过重。

由于上述原因,本发明人对现有的锅炉用烟管做了深入研究,以期待设计出一种能够解决上述问题的锅炉用烟气扰流管。



技术实现要素:

为了克服上述问题,本发明人进行了锐意研究,设计出一种锅炉用烟气扰流管,该扰流管包括扰流管本体和设置在扰流管本体内部的烟气扰流子,所述扰流管本体为光管,所述烟气扰流子呈由薄板扭转而成的麻花状;所述烟气扰流子的长度小于扰流管本体的长度,即在该扰流管上的部分区域设置有烟气扰流子,即能够提高换热效率,又能够不过分增大烟气阻力,从而完成本实用新型。

具体来说,本实用新型的目的在于提供以一种锅炉用烟气扰流管,

该扰流管包括扰流管本体1和设置在扰流管本体1内部的烟气扰流子2,烟气扰流子2通过扰流子定位装置3设置在扰流管本体1内,

所述扰流管本体1为平滑圆管,

所述烟气扰流子2呈螺旋状,其由薄板扭转形成;

所述烟气扰流子2的长度小于扰流管本体1的长度;

所述烟气扰流子2的螺距是逐渐变化的。

其中,所述烟气扰流子2设置在扰流管上靠近末端处;

所述末端是指进入到该扰流管内的烟气最后流经的区域。

其中,所述扰流管设置在锅炉内的炉胆与烟箱之间,或者设置在烟箱与烟箱之间。

其中,所述扰流管还包括呈圆环状的扰流子定位装置3,

所述烟气扰流子2固定在所述扰流子定位装置3的内壁面上,

所述扰流子定位装置3与扰流管本体1之间可拆卸地连接。

其中,扰流管本体1和扰流子定位装置3之间通过螺栓、定位销、或卡扣连接。

其中,沿着烟气流动方向,所述烟气扰流子2的螺距逐渐变小。

本实用新型所具有的有益效果包括:

(1)根据本实用新型提供的锅炉用烟气扰流管能够在不过份提高烟气阻力的情况下提高换热效率;

(2)根据本实用新型提供的锅炉用烟气扰流管使得整体设备制造工艺简单,可降低钢材耗量,还能够进一步地提高锅炉效率;

(3)根据本实用新型提供的锅炉用烟气扰流管上烟气扰流子螺旋翅片的设置密度是逐渐变化的,从而使得靠近烟气出口处的流速更高,换热能力更强。

附图说明

图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的锅炉用烟气扰流管整体结构示意图;

图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的锅炉用烟气扰流管中烟气扰流子的结构示意图。

附图标号说明:

1-扰流管本体

2-烟气扰流子

3-扰流子定位装置

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明,本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。

根据本实用新型提供的锅炉用烟气扰流管,如图1和图2中所示,锅炉用烟气扰流管,

该扰流管包括扰流管本体1和设置在扰流管本体1内部的烟气扰流子2,

所述扰流管本体1为光管,本申请中光管是指平滑圆管;

所述烟气扰流子2呈螺旋状,其由薄板扭转形成,如图2中所示;

所述烟气扰流子2的长度小于扰流管本体1的长度。

所述烟气扰流子2长度值一般为所述扰流管本体1长度值的1/3~1/2。所述烟气扰流子2的外径尺寸基本等于或者略小于扰流管本体1的内径尺寸。

优选地,所述烟气扰流子2设置在扰流管上靠近末端处;

所述末端是指进入到该扰流管内的烟气最后流经的区域。

优选地,所述扰流管设置在锅炉内的炉胆与烟箱之间,或者设置在烟箱与烟箱之间。当所述扰流管设置在锅炉内的炉胆与烟箱之间时,该扰流管一般称之为二回程扰流管,该烟箱一般称之为前烟箱,所述二回程扰流管的末端靠近前烟箱;所述扰流管设置在烟箱与烟箱之间时,该扰流管一般称之为三回程扰流管,两个烟箱分别为前烟箱和后烟箱,所述三回程扰流管的末端靠近后烟箱。

在一个优选的实施方式中,所述扰流管还包括呈圆环状的扰流子定位装置3,

所述烟气扰流子2固定在所述扰流子定位装置3的内壁面上,二者为一体结构,连接强度大,不可拆分。

所述扰流子定位装置3与扰流管本体1之间可拆卸地连接。

优选地,扰流管本体1和扰流子定位装置3之间通过螺栓、定位销、或卡扣连接,优选为螺栓连接。

在一个优选的实施方式中,所述烟气扰流子2上螺旋翅片的设置密度是逐渐变化的。

优选地,沿着烟气流动方向,所述所述烟气扰流子2的螺距逐渐变小。

即靠近末端处的密度最大,螺旋翅片最为密集,从而提高烟气在扰流管末端的流速,提高其换热能力。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于本实用新型工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上结合了优选的实施方式对本实用新型进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本实用新型进行多种替换和改进,这些均落入本实用新型的保护范围内。

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