本实用新型是一种锅炉回收废热装置，属于废热回收设备领域。
背景技术：
现有技术中的锅炉回收废热装置通常采用固定装配，安装结构复杂，安装费时费力，安装效率低；现有技术中的锅炉回收废热装置拆卸结构复杂，无法进行快速拆卸，检修不便，所以急需要一种锅炉回收废热装置来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种锅炉回收废热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种锅炉回收废热装置，包括装置主体、废热回收机构以及顶升机构，所述装置主体包括锅炉本体、支撑脚以及排烟管，所述支撑脚固定在锅炉本体下端面上，所述排烟管安装在锅炉本体上表面中部位置，所述废热回收机构设置在排烟管环形侧面上，所述废热回收机构包括循环水管、隔热棉板、卡块、进水管、集热铜板、前抱箍、卡槽以及后抱箍，所述循环水管安装在集热铜板环形侧面上，所述隔热棉板安装在集热铜板环形侧面边缘处，所述卡块固定在集热铜板内环形侧面上，且卡块装配在卡槽内，所述进水管设置在隔热棉板环形侧面上部，且进水管后端与循环水管相连接，所述集热铜板套装在排烟管环形侧面侧面上，所述前抱箍安装在集热铜板上端面前部，所述卡槽开设在排烟管环形侧面上，所述后抱箍固定在集热铜板上端面后部，所述顶升机构设置在锅炉本体上表面中部位置，所述顶升机构包括支撑座、限位槽、槽体以及举升缸，所述支撑座固定在举升缸上端，所述限位槽开设在支撑座上表面上，所述槽体开设在锅炉本体上表面上，所述举升缸安装在槽体内下侧面上。
进一步地，所述卡块以及卡槽均设有两组，两组所述卡块对称设置在集热铜板内环形侧面上，两组所述卡槽对称开设在排烟管环形侧面上。
进一步地，所述前抱箍与后抱箍通过紧固螺栓相连接，且前抱箍与后抱箍规格相同。
进一步地，所述循环水管呈螺旋形排布在集热铜板环形侧面上。
进一步地，所述支撑座横截面呈圆环形。
进一步地，所述限位槽内安装有弹性橡胶垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种锅炉回收废热装置，因本实用新型添加了循环水管、隔热棉板、卡块、进水管、集热铜板、前抱箍、卡槽以及后抱箍，该设计实现了本装置的快速安装功能，缩短了安装周期，降低了安装难度，解决了原有锅炉回收废热装置通常采用固定装配，安装结构复杂，安装费时费力，安装效率低的问题。
因本实用新型添加了支撑座、限位槽、槽体以及举升缸，该设计实现了废热回收机构的快速顶升功能，便于作业人员拆卸与检修，解决了原有锅炉回收废热装置拆卸结构复杂，无法进行快速拆卸，检修不便的问题。
因本实用新型添加了紧固螺栓，该设计便于前抱箍与后抱箍的快速固定，因本实用新型添加了弹性橡胶垫，该设计提高了限位槽的缓冲防护性，本实用新型结构合理，安装便捷，便于检修，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种锅炉回收废热装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种锅炉回收废热装置的主视剖面结构示意图；
图中：1-废热回收机构、2-顶升机构、3-锅炉本体、4-支撑脚、5-排烟管、11-循环水管、12-隔热棉板、13-卡块、14-进水管、15-集热铜板、16-前抱箍、17-卡槽、18-后抱箍、21-支撑座、22-限位槽、23-槽体、24-举升缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉回收废热装置，包括装置主体、废热回收机构1以及顶升机构2，装置主体包括锅炉本体3、支撑脚4以及排烟管5，支撑脚4固定在锅炉本体3下端面上，排烟管5安装在锅炉本体3上表面中部位置。
废热回收机构1设置在排烟管5环形侧面上，废热回收机构1包括循环水管11、隔热棉板12、卡块13、进水管14、集热铜板15、前抱箍16、卡槽17以及后抱箍18，循环水管11安装在集热铜板15环形侧面上，隔热棉板12安装在集热铜板15环形侧面边缘处，卡块13固定在集热铜板15内环形侧面上，且卡块13装配在卡槽17内，进水管14设置在隔热棉板12环形侧面上部，且进水管14后端与循环水管11相连接，集热铜板15套装在排烟管5环形侧面侧面上，前抱箍16安装在集热铜板15上端面前部，卡槽17开设在排烟管5环形侧面上，后抱箍18固定在集热铜板15上端面后部，该设计实现了本装置的快速安装功能，缩短了安装周期，降低了安装难度。
顶升机构2设置在锅炉本体3上表面中部位置，顶升机构2包括支撑座21、限位槽22、槽体23以及举升缸24，支撑座21固定在举升缸24上端，限位槽22开设在支撑座21上表面上，槽体23开设在锅炉本体3上表面上，举升缸24安装在槽体23内下侧面上，该设计实现了废热回收机构1的快速顶升功能，便于作业人员拆卸与检修。
卡块13以及卡槽17均设有两组，两组卡块13对称设置在集热铜板15内环形侧面上，两组卡槽17对称开设在排烟管5环形侧面上，前抱箍16与后抱箍18通过紧固螺栓相连接，且前抱箍16与后抱箍18规格相同，循环水管11呈螺旋形排布在集热铜板15环形侧面上，支撑座21横截面呈圆环形，限位槽22内安装有弹性橡胶垫。
具体实施方式：使用时，作业人员首先将集热铜板15上的卡块13插入卡槽17内，然后向下移动集热铜板15，集热铜板15带动卡块13在卡槽17内向下移动，进而集热铜板15在排烟管5上向下移动，当集热铜板15移动至指定位置后，作业人员通过紧固螺栓将前抱箍16与后抱箍18相连接，继而集热铜板15固定在排烟管5上，然后集热铜板15快速吸收排烟管5上的余热，并将余热传动至循环水管11上，从而实现了本装置的快速安装功能，缩短了安装周期，降低了安装难度。
当作业人员需要检修废热回收机构1时，作业人员首先松开紧固螺栓，进而前抱箍16与后抱箍18分离，作业人员运行举升缸24，举升缸24带动支撑座21向上移动，支撑座21带动限位槽22向上移动，当限位槽22底部与废热回收机构1下端紧密贴合后，支撑座21上升推动废热回收机构1上升，从而实现了废热回收机构1的快速顶升功能，便于作业人员拆卸与检修。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。