一种锅炉喂料机的制作方法

文档序号:15642976发布日期:2018-10-12 22:16阅读:271来源:国知局

本实用新型涉及锅炉,更具体地说它涉及一种锅炉喂料机。



背景技术:

锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

如今大部分锅炉焚烧的材料开始采用颗粒状或块状的环保燃料进行焚烧来减少焚烧时废气排放,如图1所示为一种锅炉,包括焚烧炉1A和进料斗1B,通过向进料斗1B内加入焚烧原料使得焚烧原料得以进入焚烧炉1A中进行焚烧,然而这种锅炉的进料斗1B高度较高,在添加焚烧原料时人们还需要借助工具来爬到一定高度来添加焚烧原料,使得焚烧原料的添加的难度高,人们不易操作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种锅炉喂料机,具有焚烧原料添加轻松方便,人们易于操作的功能。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种锅炉喂料机,包括底架,所述底架一端固定有向上延伸的伸缩架,伸缩架的顶端铰接有进料管,进料管的下端与底架远离伸缩架的一端铰接,所述进料管内设有送料螺杆,所述送料螺杆的下端与进料管下端转动连接,所述送料螺杆另一端与转动装置连接,所述进料管的上端超出伸缩架并且超出部分的朝向底面的一侧设有出料口,所述进料管下端的上方固定有与进料管相通的加料斗。

通过采用上述技术方案,在使用时将进料口通过升降架的调节对准锅炉的进料斗,然后将焚烧原料倒入加料斗中使得焚烧原料进入到进料管的下端内,焚烧原料在送料螺杆的作用下向上移动,然后通过出料口掉入锅炉的进料斗内,从而使得人们在添加焚烧原料时无需人攀爬至高处后再将焚烧原料倒入锅炉的进料斗中,降低了添加焚烧原料的难度,使得焚烧原料的添加操作简便,提高了添加焚烧原料的效率,并且加料斗中能存储部分焚烧原料,使得人们能够一次添加较多的焚烧原料,降低添加焚烧原料的频率,使得操作员能够空出时间处理其它工作。

本实用新型进一步设置为:所述转动装置包括固定在送料螺杆上端的传动齿轮,所述进料管上端外侧固定有伺服电机,所述伺服电机的电机轴上固定有与传动齿轮啮合的主动齿轮

通过采用上述技术方案,伺服电机转动后通过齿轮传动的方式带动送料螺杆的转动从而焚烧原料从进料管的底部被提升至出料口,并且能够通过伺服电机转速来控制送料的速度,便于人们使用。

本实用新型进一步设置为:所述传动齿轮远离进料管的一侧设有保护罩,所述保护罩与进料管固定连接。

通过采用上述技术方案,保护罩能够遮挡传动齿轮和主动齿轮,防止人误与传动齿轮和主动齿轮接触而损伤。

本实用新型进一步设置为:所述伸缩架包括固定在底架上两个的第一套杆,所述第一套杆内穿设有第二套杆,两个所述第二套杆的上端之间设有支撑杆,所述支撑杆的两端与第二套杆转动连接,所述底架包括两个固定杆,所述固定杆的两端固定有两个相互平行的横向撑杆,两个所述横向撑杆的另一端之间铰接有调节杆,所述进料管与支撑杆和调节杆固定连接。

通过采用上述技术方案,在需要调节支撑杆的高度时,可先将定位螺栓拆除然后移动第二套杆使得定位孔与相应高度的定位螺孔对应后在将定位空和定位螺孔通过第二螺栓连接从而实现支撑杆导读的调节,进而实现出料口高度的调节。

本实用新型进一步设置为:两个所述第一套杆之间固定有一个第一连接杆,两个所述第二套杆之间固定有第二连接杆。

通过采用上述技术方案,第一连接杆和第二连接杆能够分别对第一套杆和第二套杆进行支撑,使得第一套杆和第二套杆不易变形。

本实用新型进一步设置为:所述第二套杆的下端铰接有升降丝杆,所述升降丝杆的下端穿过第一连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆之间的升降丝杆上螺纹连接有锁紧块。

通过采用上述技术方案,在调节支撑杆高度时,先将定位螺栓拆除,然后转动锁紧块使得升降丝杆上下移动,升降丝杆上下移动时会带动支撑杆上下移动,当定位孔与对应高度的定位螺孔对应后再将定位孔与定位螺孔通过定位螺栓连接,从而完成支撑杆高度的调节,在此调节过程中人们转动锁紧块即能实现支撑杆高度变化,使得出料口的调节更加轻松简单。

本实用新型进一步设置为:所述进料管包括内层管和外层管,所述内层管通过多个固定环与外层管固定连接,所述内层管和外层管之间的空隙中填充有隔音棉。

通过采用上述技术方案,在送料螺杆输送焚烧原料时,焚烧原料会与内层管的内壁接触造成噪音,隔音棉能够减少噪音的输出,降低焚烧原料输送时的噪音,提高了人们的工作环境。

本实用新型进一步设置为:所述出料口处固定有导料斗。

通过采用上述技术方案,导料斗能够将出料口的焚烧原料倒入锅炉的进料斗中,使得焚烧原料能够平稳的进入锅炉的进料斗中。

综上所述,本实用新型具有以下优点:

通过送料螺杆将焚烧原料从进料管的底部提升至出料口后落入锅炉的进料斗中,人们只需在加料斗处添加焚烧原料,从而使得焚烧原料添加的难度降低,便于人们操作,提供给了焚烧原料添加的效率。

附图说明

图1是背景技术中一种锅炉结构示意图;

图2是本实施例的结构示意图;

图3是凸显本实施例中伸缩组件的爆炸示意图;

图4是图形本实施例中进料管内部结构的截面示意图;

图5是图4在A出的放大示意图。

附图标记说明:1、底架;2、伸缩架;3、进料管;4、进料装置;11、固定杆;12、横向撑杆;13、调节杆;14、脚轮;21、第一套杆;22、第二套杆;23、支撑杆;24、调节螺栓;25、第一连接杆;26、第二连接杆;27、升降丝杆;28、锁紧块;211、定位孔;221、调节螺孔;31、内层管;32、外层管;33、固定环;34、出料口;35、导料斗;36、加料斗;37、隔音棉;41、送料螺杆;42、传动齿轮;43、伺服电机;44、主动齿轮;45、保护罩;1A、焚烧炉;1B、进料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种锅炉喂料机,如图1、图3所示,包括底架1和固定在底架1一端的伸缩架2,伸缩架2的顶端铰接有进料管3,进料管3另一端与底架1远离伸缩架2一端固定,进料管3内设有进料装置4。

如图1、图3所示,底架1包括两个固定杆11,固定杆11的两端固定有两个相互平行的横向撑杆12,两个横向撑杆12的另一端之间铰接有调节杆13,在固定杆11下表面的两端和固定杆11下表面的两端均固定有带刹车的脚轮14,脚轮14能够使得底架1移动方便,在需要固定底架1时只需扳动脚轮14上的刹车即可使得底架1位置固定不易移动。

如图1、图2所示,伸缩架2包括固定在底架1上两个的第一套杆21,在第一套杆21内穿设有第二套杆22,在两个第二套杆22的上端之间设有支撑杆23,支撑杆23的两端与第二套杆22转动连接,进料管3与支撑杆23和调节杆13固定连接。

如图1、图2所示,在第一套杆21靠近上端的部位设有定位孔211,在第二调节杆13上设有多个调节螺孔221,通过调节螺栓24连接定位孔211和不同的调节螺孔221即可实现支撑杆23高度的调节,在支撑杆23高度变化的同时会带动进料管3的倾斜角度增大。

如图1、图2所示,在两个第一套杆21之间固定有一个第一连接杆25,第一连接杆25靠近第一套杆21的上端,在第二套杆22之间固定有第二连接杆26,第二连接杆26靠近第二套杆22的下端,在第二套杆22的下端铰接有升降丝杆27,升降丝杆27的下端穿过第一连接杆25,在第一连接杆25和第二连接杆26之间的升降丝杆27上螺纹连接有锁紧块28,在调节第二套杆22位置时,取下定位螺栓然后转动锁紧块28,从而使得升降丝杆27上下移动,当升降丝杆27上下移动时会通过第二连接杆26带动两个第二套杆22上下移动,从而改变进料管3的倾斜角度,进而使得进料管3上进料口的高度发生变化,便于将进料口对准锅炉的进料斗1B,在调节螺孔221与定位孔211的位置对应后拧上定位螺栓使得第二套杆22的位置固定不易移动。

如图3、图4所示,进料管3包括内层管31和外层管32,内层管31通过多个固定环33与外层管32固定连接,进料管3的上端超出支撑杆23,进料管3超出支撑杆23部分靠近地面的一侧设有与内层管31内部相通的出料口34,出料口34处固定有斜向下延伸的导料斗35,在进料管3靠近下端位置的上方固定有加料斗36,加料斗36与出料口34的内侧连通。通过向加料都内添加焚烧原料,焚烧原料将进入进料管3内部的下端。

如图3、图4所示,进料装置4包括穿设在进料管3内的送料螺杆41,送料螺杆41的下端与进料管3的下端转动连接,送料螺杆41是上端伸出进料管3并固定有传动齿轮42,在进料管3上端外侧固定有伺服电机43,伺服电机43的电机轴上固定有与传动齿轮42啮合的主动齿轮44,当伺服电机43转动时,通过齿轮传动的方式可带动送料螺杆41转动,通过送料螺杆41的转动可将进料管3内部的下端的输送焚烧原料向上输送并通过出料口34导出,同时在导料斗35的作用下导向锅炉的进料斗1B。

如图3、图4所示,在内层管31和外层管32之间的空隙中填充有隔音棉37,在送料螺杆41输送焚烧原料时,焚烧原料会与内层管31的内壁接触造成噪音,隔音棉37能够减少噪音的输出,降低焚烧原料输送时的噪音,提高了人们的工作环境。

如图3、图4所示,在传动齿轮42远离进料管3的一侧设有保护罩45,保护罩45与进料管3固定连接,保护罩45能够遮挡传动齿轮42和主动齿轮44,防止人误与传动齿轮42和主动齿轮44接触而损伤。

具体进料过程:将焚烧原料倒入加料斗36使得焚烧原料进入到进料管3的下端内,焚烧原料在送料螺杆41的作用下向上移动,当焚烧原料被运送至出料口34后,焚烧原料通过导料斗35导向锅炉的进料斗1B完成焚烧原料的进料,在此进料过程中人们只需向加料斗36中添加焚烧原料即可实现对锅炉的进料斗1B添加焚烧原料,无需人攀爬至高处后再将焚烧原料倒入锅炉的进料斗1B中,降低了添加焚烧原料的难度,使得焚烧原料的添加操作简便,提高了添加焚烧原料的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1