本实用新型属于锅炉水平烟道结渣或积灰吹除技术领域，具体涉及一种用于锅炉水平烟道的吹灰器。
背景技术：
锅炉在运行过程中，在燃用某些低灰熔点或高碱金属煤种时，锅炉水平烟道经常出现积灰或渣块堆积现象。针对这些问题，目前常用措施为在水平烟道底部安装吹灰器，将水平烟道处积灰或堆积的渣块吹除。但是由于吹灰器投运时，吹灰器本体处温度约为300℃，吹灰器未投运时，吹灰器本体温度约为1000℃，吹灰器本体在短时间内温度产生较大的变化，导致金属材料疲劳应力较大，从而寿命缩短，产生龟裂、破损等现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉水平烟道的吹灰器，其可以根据吹灰时水平烟道的烟温，控制吹灰蒸汽流速，延长吹灰器本体降温或升温的时间，从而减小金属材料的疲劳应力，延长寿命。
本实用新型采用如下技术方案来实现的：
一种用于锅炉水平烟道的吹灰器，包括吹灰器本体、蒸汽管道、热电偶、控制单元和蒸汽阀门；其中，
吹灰器本体设置在锅炉水平烟道内，热电偶设置在吹灰器本体上，吹灰器本体通过穿过水平烟道底部炉墙的蒸汽管道引出至锅炉外，蒸汽阀门设置在锅炉外的蒸汽管道上，热电偶的信号输出端通过导线引出至锅炉外，并与控制单元的输入端连接，控制单元用于根据温度数据控制蒸汽阀门的开度。
本实用新型进一步的改进在于，热电偶焊接在吹灰器本体上。
本实用新型进一步的改进在于，热电偶焊接在吹灰器本体的外表面或内表面上。
本实用新型进一步的改进在于，吹灰器本体位于锅炉内部。
与现有技术相比，本实用新型的技术关键在于如下几点：
1)本实用新型用于锅炉内水平烟道的吹灰，其基本结构和测试原理见图1所示，本实用新型主要由吹灰器本体、热电偶、阀门、蒸汽管道、控制单元等构成。
2)本实用新型提供的装置，通过热电偶，获得吹灰器本体的温度。
3)本实用新型提供的装置，热电偶安装在吹灰器本体的背风面。
4)本实用新型提供的装置，热电偶温度数据通过导线引出炉外。
5)本实用新型提供的装置，可根据吹灰器本体温度，由控制单元控制蒸汽管道上阀门开度。
6)使用本实用新型提供的装置时，控制单元控制蒸汽管道中蒸汽流量，从而控制吹灰器本体温度降低或升高的速率。
7)本实用新型提供的装置，通过控制吹灰器本体温度降低或升高的速率，延长吹灰器本体的寿命。
综上所述，本实用新型提供的一种用于锅炉水平烟道的吹灰器，用于锅炉内水平烟道处渣块或积灰的吹除，同时延长吹灰器本体寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种用于锅炉水平烟道的吹灰器的结构示意图。
图中：1为吹灰器本体，2为蒸汽管道，3为热电偶，4为控制单元，5为蒸汽阀门，6为水平烟道底部炉墙。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型一种用于锅炉水平烟道的吹灰器，包括吹灰器本体1、蒸汽管道2、热电偶3、控制单元4和蒸汽阀门5。热电偶3焊接在吹灰器本体1上，且热电偶3的信号输出端通过导线引出至锅炉外。使用状态时，控制单元4根据热电偶3的温度控制蒸汽阀门开度，从而控制蒸汽流量，吹除水平烟道积灰或堆渣的同时，延长吹灰器本体寿命。
优选的，本实用新型中的热电偶3安装在吹灰器本体1上的背风面。
本实用新型工作时，该吹灰器投运时，焊接在吹灰器本体1上的热电偶3测量获得吹灰器本体1的温度，热电偶3将吹灰器本体1的温度传入控制单元4；控制单元4根据吹灰器本体1的温度，控制蒸汽管道2上的蒸汽阀门5，从而控制蒸汽流量，进行吹除水平烟道处堆渣或积灰，同时控制吹灰器本体温度缓慢下降或上升，延长吹灰器本体的寿命。