一种便于煤炭充分燃烧的锅炉的制作方法

文档序号:15642985发布日期:2018-10-12 22:16阅读:906来源:国知局

本实用新型涉及一种锅炉,更具体的说是一种便于煤炭充分燃烧的锅炉。



背景技术:

在北方的冬天,每个城市都会采用燃烧供暖的方式,而随着人们生活水平变好,大都会采取集中供暖。集中供暖的锅炉较大,导致煤炭堆积在锅炉内,使中间位置的煤炭不能充分与空气接触,导致其燃烧不完全,浪费资源,所以设计了这种锅炉。



技术实现要素:

本实用新型提供一种便于煤炭充分燃烧的锅炉,有益效益是可以将煤槽内的燃烧物推入球形槽中,使燃烧物能充分燃烧,节约资源。

为解决上述技术问题,本实用新型涉及一种锅炉,更具体的说是一种便于煤炭充分燃烧的锅炉,包括外壳、铰链、门、挡块Ⅰ、连接杆、煤槽、通孔、滑槽、球形槽、挡块Ⅱ、拉杆、支杆、转动杆、电机支架、电机、L形支撑杆、弹簧,可以将煤槽内的燃烧物推入球形槽中,使燃烧物能充分燃烧,节约资源。

所述球形槽由球形槽主体、孔构成;所述孔设置在球形槽主体上,并且孔贯穿球形槽主体;

所述外壳上端和左下端设有孔;所述门设有两个,两个门通过铰链活动连接在外壳的顶端和左下端;所述连接杆的上端通过焊接固定连接在外壳内部顶端,连接杆的下端通过焊接固定连有挡块Ⅰ;所述电机支架通过焊接固定连接在外壳下端;所述电机通过螺栓固定连接在电机支架上;所述转动杆的一端连接在电机的转轴上,转动杆的另一端穿过外壳设置在外壳内部;所述煤槽通过焊接固定连接在转动杆的上端;所述通孔设置在煤槽的下端边缘处;所述挡块Ⅰ位于煤槽内部;所述滑槽的一端通过焊接固定连接在煤槽上的通孔内,滑槽的另一端通过铰链活动连有球形槽;所述L形支撑杆的一端固定连接在滑槽下端,L形支撑杆的另一端位于球形槽下方;所述弹簧的一端固定连接在球形槽下端,弹簧的另一端固定连接在L形支撑杆上;所述外壳的右端设有插孔;所述挡块Ⅱ与外壳上的插孔过盈配合,并且挡块Ⅱ的截面为四分之一圆形;所述拉杆通过焊接固定连接在挡块Ⅱ上;所述支杆通过焊接固定连接在外壳的下端。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉所述通孔设有多个。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉所述滑槽、球形槽、L形支撑杆、弹簧与通孔的数量相同。

作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉所述挡块Ⅰ与挡块Ⅱ之间留有角度。

本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉的有益效果为:

本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉,可以将煤槽内的燃烧物推入球形槽中,使燃烧物能充分燃烧,节约资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉的结构示意图。

图2为本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉的滑槽结构示意图。

图3为本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉的球形槽结构示意图。

图4为本实用新型一种便于煤炭充分燃烧的锅炉的挡块Ⅱ截面示意图。

图中:外壳1;铰链2;门3;挡块Ⅰ4;连接杆5;煤槽6;通孔7;滑槽8;球形槽9;球形槽主体9-1;孔9-2;挡块Ⅱ10;拉杆11;支杆12;转动杆13;电机支架14;电机15;L形支撑杆16;弹簧17。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式,本实用新型涉及一种锅炉,更具体的说是一种便于煤炭充分燃烧的锅炉,包括外壳1、铰链2、门3、挡块Ⅰ4、连接杆5、煤槽6、通孔7、滑槽8、球形槽9、挡块Ⅱ10、拉杆11、支杆12、转动杆13、电机支架14、电机15、L形支撑杆16、弹簧17,可以将煤槽内的燃烧物推入球形槽中,使燃烧物能充分燃烧,节约资源。

所述球形槽9由球形槽主体9-1、孔9-2构成;所述孔9-2设置在球形槽主体9-1上,并且孔9-2贯穿球形槽主体9-1;

所述外壳1上端和左下端设有孔;所述门3设有两个,两个门3通过铰链2活动连接在外壳1的顶端和左下端;所述连接杆5的上端通过焊接固定连接在外壳1内部顶端,连接杆5的下端通过焊接固定连有挡块Ⅰ4;所述电机支架14通过焊接固定连接在外壳1下端;所述电机15通过螺栓固定连接在电机支架14上;所述转动杆13的一端连接在电机15的转轴上,转动杆13的另一端穿过外壳1设置在外壳1内部;所述煤槽6通过焊接固定连接在转动杆13的上端;所述通孔7设置在煤槽6的下端边缘处;所述挡块Ⅰ4位于煤槽6内部;所述滑槽8的一端通过焊接固定连接在煤槽6上的通孔7内,滑槽8的另一端通过铰链2活动连有球形槽9;所述L形支撑杆16的一端固定连接在滑槽8下端,L形支撑杆16的另一端位于球形槽9下方;所述弹簧17的一端固定连接在球形槽9下端,弹簧17的另一端固定连接在L形支撑杆16上;所述外壳1的右端设有插孔;所述挡块Ⅱ10与外壳1上的插孔过盈配合,并且挡块Ⅱ10的截面为四分之一圆形;所述拉杆11通过焊接固定连接在挡块Ⅱ10上;所述支杆12通过焊接固定连接在外壳1的下端。使用本装置时,打开上端的门3,然后将燃烧物放入煤槽6中燃烧,启动电机15,电机15带动转动杆13转动,转动杆13带动煤槽6转动,挡块Ⅰ4将燃烧物阻挡并且堆积,当通孔7与挡块Ⅰ4在同一直线上时,堆积的燃烧物通过通孔7进入滑槽8进而进入球形槽9内,球形槽9下端设有孔9-2,使燃烧物能充分与空气接触,燃烧更完全,节约资源。当球形槽9内的燃烧物燃烧完全后,将挡块Ⅱ10推入外壳1内,当球形槽9经过挡块Ⅱ10的位置时,挡块Ⅱ10将球形槽9的右端向下压,当球形槽9脱离挡块Ⅱ10时,在弹簧17的作用下向上弹起,将球形槽9内的废物弹落至外壳1底端,之后该球形槽9对应的通孔7再一次与挡块Ⅰ4位于同一直线,使燃烧物进入该球形槽9,完成更换燃烧物的过程。

具体实施方式二:

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述通孔7设有多个。

具体实施方式三:

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述滑槽8、球形槽9、L形支撑杆16、弹簧17与通孔7的数量相同。

具体实施方式四:

下面结合图1、2、3、4说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述挡块Ⅰ4与挡块Ⅱ10之间留有角度。

本实用新型的工作原理是:使用本装置时,打开上端的门3,然后将燃烧物放入煤槽6中燃烧,启动电机15,电机15带动转动杆13转动,转动杆13带动煤槽6转动,挡块Ⅰ4将燃烧物阻挡并且堆积,当通孔7与挡块Ⅰ4在同一直线上时,堆积的燃烧物通过通孔7进入滑槽8进而进入球形槽9内,球形槽9下端设有孔9-2,使燃烧物能充分与空气接触,燃烧更完全,节约资源。当球形槽9内的燃烧物燃烧完全后,将挡块Ⅱ10推入外壳1内,当球形槽9经过挡块Ⅱ10的位置时,挡块Ⅱ10将球形槽9的右端向下压,当球形槽9脱离挡块Ⅱ10时,在弹簧17的作用下向上弹起,将球形槽9内的废物弹落至外壳1底端,之后该球形槽9对应的通孔7再一次与挡块Ⅰ4位于同一直线,使燃烧物进入该球形槽9,完成更换燃烧物的过程。

当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。

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