本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及一种废液喷枪控制系统和焚烧炉。
背景技术：
随着工业生产的发展，我国工业废液逐年增长，工业废液由于其含有多种有机和无机污染物，严重破坏生态环境，威胁人类健康。利用焚烧炉进行高温焚烧是处理工业废液常用的处理方法。
一种典型的废液焚烧炉，采用将存储有废液的废液灌通过管道与焚烧炉相连，喷枪将废液灌中的废液喷射到焚烧炉内进行处理。由于焚烧过程中，焚烧炉内的温度常处于波动状态，为稳定炉内温度，通常需要根据炉内温度对废液的喷射量进行调节。通常的调节方法是通过调节废液管路调节阀的开度，从而达到对废液喷射量调节的目的。由于废液的粘度较大，长期且频繁操作调节阀往往导致调节阀阀组的磨损和堵塞。
为此，有必要提出一种新的废液喷枪控制系统和焚烧炉，用以解决现有技术中的问题。
技术实现要素：
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
本实用新型提供了一种废液喷枪控制系统，包括：
废液喷枪；
废液供给装置，所述废液供给装置与所述废液喷枪连通，用以向所述废液喷枪通入废液；
压缩空气供给装置，所述压缩空气供给装置通过空气管道连接至所述废液喷枪，用以向所述废液喷枪中通入空气；其中，
在所述空气管道上设置有空气管道调节阀，用以对空气管道内的空气流量进行调节，从而调节所述废液喷枪中的空气压力，在不同的所述空气压力下，所述废液供给装置通入所述废液喷枪的所述废液具有不同的流量。
示例性的，所述系统还包括设置在所空气管道调节阀上的空气管道调节阀控制器，所述空气管道调节阀控制器用以自动控制所述空气管道调节阀的开度。
示例性的，所述系统还包括设置在焚烧炉上的温度检测装置，用以检测所述焚烧炉的炉内温度并将检测到的所述炉内温度的信号反馈到所述空气管道调节阀控制器上，所述空气管道调节阀控制器根据所述炉内温度对所述空气管道调节阀进行自动控制。
示例性的，所述废液供给装置通过废液管道连接至所述喷枪。
示例性的，还包括设置在所述废液管道上的废液管道调节阀。
示例性的，还包括蒸汽供给装置，所述蒸汽供给装置连接至废液喷枪。
示例性的，还包括氮气供给装置，所述氮气供给装置连接至废液喷枪。
示例性的，所述蒸汽供给装置和所述氮气供给装置通过同一管道连接至所述废液喷枪。
本实用新型还提供了一种焚烧炉，包括如上任意一项所述的废液喷枪控制系统。
根据本实用新型的废液喷枪控制系统和焚烧炉，采用压缩空气流量控制喷枪内部压力，从而实现对废液的流量进行调节，代替现有技术中通过设置在废液管道上的调节阀进行调节，避免了废液管道调节阀长期频繁开启和关闭操作所造成的管道阀组堵塞，同时减少了废液管道调节阀的磨损。
附图说明
本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
附图中：
图1为根据本实用新型的一个废液喷枪控制系统的管道连接示意图。
具体实施方式
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型所述的废液喷枪控制系统。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
现有废液焚烧炉，采用将存储有废液的废液灌通过管道与焚烧炉相连，喷枪将废液灌中的废液喷射到焚烧炉内进行处理。由于焚烧过程中，焚烧炉内的温度常处于波动状态，为稳定炉内温度，通常需要根据炉内温度对废液的喷射量进行调节。通常的废液喷枪控制系统是通过调节废液管路调节阀的开度，从而达到对废液喷射量调节的目的。由于废液的粘度较大，长期且频繁操作调节阀往往导致调节阀阀组的磨损和堵塞。
为此，本实用新型提供了一种废液喷枪控制系统，所述装置包括：
废液喷枪；
废液供给装置，所述废液供给装置通过废液管道连接至所述废液喷枪，用以向所述废液喷枪通入废液；
压缩空气供给装置，所述压缩空气供给装置通过空气管道连接至所述废液喷枪，用以向所述废液喷枪中通入空气；其中，
在所述空气管道上设置有空气管道调节阀，用以对空气管道内的空气流量进行调节，从而调节所述废液喷枪中的空气压力，在不同的所述空气压力下，所述废液供给装置通入所述废液喷枪的所述废液具有不同的流量。
实施例一
下面参考图1对本实用新型的污泥干化装置进行示意性说明，其中图1为根据本实用新型的一个废液喷枪控制系统的管道连接示意图。
废液喷枪控制系统包括废液喷枪1，废液供给装置2，废液供给装置2与废液喷枪1之间通过废液管道21连接，废液供给装置2用以向废液喷枪1中通入废液。示例性的，所述废液供给装置2可以是由废液厂区直接运输的废液罐。示例性的，废液罐中的废液为有机溶液。
所述废液喷枪控制系统还包括压缩空气供给装置3，压缩空气供给装置3通过空气管道31连接至废液喷枪1，用以向所述废液喷枪1中通入空气；其中，在空气管道31上设置有空气管道调节阀32，用以对空气管道31内的空气流量进行调节，从而调节所述废液喷枪1中的空气压力。通过对空气流量的调节，调节废液喷枪中的空气压力，使得废液喷枪在不同的空气压力下由废液供给装置通入废液喷枪的废液的流量不同，从而实现对废液的流量的调节。采用调节压缩空气流量实现对废液流量的调节，代替了现有技术中通过设置在废液管道上的调节阀进行调节，避免了废液管道调节阀长期频繁开启和关闭操作所造成的管道阀组堵塞，同时减少废液管道调节阀的磨损。
继续参看图1，示例性的，所述废液喷枪控制系统还包括设置在空气管道上的空气管道调节阀控制器33，所述空气管道调节阀控制器33对所述空气管道调节阀32进行自动控制。进一步，示例性的，所述废液喷枪控制系统包括温度检测装置4，所述温度检测装置4设置在焚烧炉上，用以检测焚烧炉的炉内温度，并将所述炉内温度的信号反馈给空气管道调节阀控制器33。所述空气管道调节阀控制器根据所述炉内温度对所述公开管道调节阀32进行自动控制。由于焚烧过程中，焚烧炉内的温度常处于波动状态，在不同的温度下其燃烧废液的效率不同，理想的情况是焚烧炉内具有稳定的炉内温度，与此同时通常需要根据炉内温度对废液的喷射量进行调节以维持稳定的炉内温度。本实施例中，采用根据炉内温度控制压缩空气流量，从而控制废液通入量，从而实现根据炉内温度对废液流量的控制，进一步实现根据炉内温度对废液喷射量的控制。
示例性的，所述系统还包括设置在所述废液管道21上的废液管道调节阀22。在废液管道上设置废液管道调节阀可以对废液管道内的废液流量做初步调节；同时，空气管道调节阀通过控制空气流量实现对废液流量的精调，两者相互补充，实现对废液流量的全面调节。
示例性的，所述系统还包括蒸汽供给装置5和氮气供给装置6。所述蒸汽供给装置5和氮气供给装置6通过同一管道51连接至废液喷枪1，用以向废液喷枪中通入蒸汽和氮气以对废液喷枪进行吹扫。同时，在废液喷枪工作过程中，同时通入蒸汽和氮气，可以作为废液的雾化介质，将废液进行雾化后燃烧，雾化效果更好。废液燃烧更彻底、更环保。
实施例二
本实用新型还提供了一种焚烧炉，所述焚烧炉包括如实施例一所述的废液喷枪控制系统。采用本实用新型的废液喷枪控制系统可以实现对废液流量的调节的同时避免废液管道上调节阀的磨损和堵塞，从而本实用新型的焚烧炉也具有上述优点。
根据本实用新型的废液喷枪控制系统和焚烧炉，采用压缩空气流量控制喷枪内部压力，从而实现对废液的流量进行调节，代替现有技术中通过设置在废液管道上的调节阀进行调节，避免了废液管道调节阀长期频繁开启和关闭操作所造成的管道阀组堵塞，减少了废液管道调节阀的磨损。
本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。