垃圾脱水预处理装置及焚化系统的制作方法

本实用新型涉及城市垃圾处理技术，具体涉及一种对城市垃圾进行快速处理的装置以及焚化炉。

背景技术：

城市垃圾大多通过垃圾处理站集中后送往填埋或是进行焚烧。垃圾处理站的处理方式都是通过挤压然后装入垃圾转运车。垃圾的挤压都是通过大型的液压装置将大量的垃圾同时挤压脱水处理，这种装置有一个非常大的弊端就是垃圾要堆积到一定程度后统一挤压。垃圾在堆积过程中，里面的含水垃圾就开始腐化发出恶臭，尤其是在夏天，气味非常难闻，影响周围居民的正常生活，也对工人的身体造成较大的伤害。之所以会发生恶臭，其根本原因是含垃圾的含水率过高，堆积过程中，一些厌氧菌滋生从而导致了腐化产生恶臭。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够对垃圾进行快速脱水，且能够减缓腐化，大幅减少垃圾腐化臭味的垃圾脱水预处理装置。此外，还提供一种焚化系统。

为了实现上述目的，本实用新型包括，一种垃圾脱水预处理装置，包括一个圆柱形壳体，壳体内设置同轴的传动轴，传动轴由减速机传动，壳体一端封闭，一端开口，封闭端顶部设置下料斗，传动轴上从下料斗至开口处依次固定第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，第一螺旋叶片的螺距为第二螺旋叶片螺距的两倍，壳体的底部从下料斗对应的位置至第二螺旋叶片远离下料斗的一端对应的位置由过滤网制成。

进一步的，还包括第三螺旋叶片第三螺旋叶片位于第二螺旋叶片远离下料斗的一端，所述第二螺旋叶片的螺距是第三螺旋叶片螺距的两倍。

一种垃圾焚化系统，包括炉体、烟气净化装置、送风装置、灰渣处理装置，所述炉体的腔壁为一种双层空心结构，炉体的焚化腔为一种倒锥形结构，在焚化腔的底部设置有筛网装置，灰渣处理装置设于筛网装置的下端，在焚化腔的侧壁设有多个燃气喷嘴，炉体上端设置排烟管，烟气净化装置设于排烟管的进烟处，一余热回收装置与排烟管相连，余热回收装置的出风口通过回风管路与炉体的焚化腔相联，其特征在于，

还包括所述垃圾脱水预处理装置；

炉体上部设有第一进料管和第二进料管，第一进料管与位于炉体内的下料斜槽连通，下料斜槽的下料端位于炉体的中部，所述第二进料管与位于炉体内的下料管连通，下料管的下料口位于炉体的底部，所述筛网装置为圆形振动筛，筛网装置的上固定多个竖直向上的金属杆，金属杆的长度不小于炉体高度的四分之一，不大于炉体高度的二分之一，炉体下部在筛网装置的上方固定一个两端开口的倒锥形出渣斗，出渣斗顶端外边沿与炉体内壁固定连接；

还包括分级下料装置，分级下料装置与机架铰接，机架与炉体固定连接，分级下料装置包括一个从铰接点向第一进料管上方倾斜的斜板，铰接点的纵向位置高于第一进料管的纵向位置，斜板纵向位置低的一侧与一个纵截面为弧形的第一导料槽固定连接，第一导料槽槽口位于斜板边沿的下方，且槽口长度方向与斜板边沿之间有三十至四十五的夹角，第一进料管内设置垃圾脱水预处理装置，第一导料槽的下料口位于垃圾脱水预处理装置的下料斗的上方所述第一进料管底部带有一下向远离炉体方向的下方倾斜的导流槽；

所述第一导料槽远离斜板的一侧固定一个竖直向下的立板，立板底端固定一个与第一导料槽平行的第二导料槽，第二进料管内设置垃圾脱水预处理装置，第二导料槽的下料口位于垃圾脱水预处理装置的下料斗的上方所述第二进料管底部带有一下向远离炉体方向的下方倾斜的导流槽，

所述斜板的下方与一连杆铰接，连杆与一个圆盘的盘面铰接，电机带动圆盘转动，电机固定于机架上；

所述第二导料槽远离斜板的一侧固定一个竖直向上的挡料板，挡料板定边的位置高于第一导料槽的最高点的位置。

本实用新型的有益效果在于，垃圾脱水预处理装置，能够对垃圾进行快速的脱水，设备简单便于推广。脱水后的垃圾腐化速度大幅降低，恶臭气味能够大幅减少。

附图说明

图1是垃圾脱水预处理装置。

图2焚化炉示意图。

图3是分级下料装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细描述。

如图1所示，一种垃圾脱水预处理装置400，包括一个圆柱形壳体，壳体内设置同轴的传动轴，传动轴由减速机传动，壳体一端封闭，一端开口，封闭端顶部设置下料斗，传动轴上从下料斗至开口处依次固定第一螺旋叶片401和第二螺旋叶片402，第一螺旋叶片401的螺距为第二螺旋叶片402螺距的两倍，壳体的底部从下料斗对应的位置至第二螺旋叶片402远离下料斗的一端对应的位置由过滤网404制成。垃圾通过下料斗进入第一螺旋叶片的区域，旋转过程中对垃圾进行第一次脱水，这阶段能够在自然状态下使垃圾中的水分流出，该过程只能将垃圾中自由流动水分排出。随后垃圾进入第二螺旋叶片区域，由于螺距减少一半，垃圾收到大力的挤压，使得其中吸附在垃圾内的水分被挤出，使垃圾含水率大幅下降，同时由于螺距减半，使得垃圾收到挤压产生大量的热，从而对垃圾进行高温杀菌，使得其腐化的几率和速度进一步降低。

优选的实施方式，还包括第三螺旋叶片403第三螺旋叶片403位于第二螺旋叶片402远离下料斗的一端，所述第二螺旋叶片402的螺距是第三螺旋叶片403螺距的两倍。第三螺旋叶片的壳体不再设置过滤网，且螺距进一步减小，垃圾收到压力进一步增大，温度进一步上升，当垃圾从出口排出时，压力瞬间释放，使得垃圾会不同程度的膨化，垃圾内部会出现大量的空洞。如此能够便于垃圾的后续的燃烧焚化。能够提高垃圾焚尽的概率，便于垃圾的点燃，也能提高垃圾的燃烧的速率。

如图2和3所示，一种焚化炉，主要由炉体1、烟气净化装置2、送风装置3、灰渣处理装置4组成，所述炉体1的腔壁为一种双层空心结构，炉体的焚化腔为一种倒锥形结构，在焚化腔的底部设置有筛网装置5，该筛网装置5由第一筛网层51及第二筛网层52组成，其第一筛网层51及第二筛网层52上安装有抖动器，灰渣处理装置4设于筛网装置5的下端，在焚化腔的侧壁设有多个燃气喷嘴6，炉体1上端设置排烟管，烟气净化装置2设于排烟管的进烟处，烟气净化装置2包括有进烟管道，该进烟管道开设有分别与焚化腔及排烟管相连的进烟孔及出烟孔，在进烟管道内设置有多个水雾喷头，进烟管道通过管路与灰渣处理装置4相连；所述灰渣处理装置4包括一搅拌腔，及设于搅拌腔内的搅拌棒，一注水装置与搅拌腔相连；一余热回收装置7一端与排烟管相连，余热回收装置7的另一端通过回风管路与炉体1的焚化腔相联，余热回收装置7的循环水送至其他所需的工业用水装置中，在焚化炉上还设有多组助燃组件8，所述助燃组件8为一种喷油机。

炉体1上部设有第一进料管20和第二进料管30，第一进料管20与位于炉体1内的下料斜槽21连通，下料斜槽21的下料端位于炉体的中部，所述第二进料管30与位于炉体1内的下料管31连通，下料管的下料口位于炉体1的底部，所述筛网装置5为圆形振动筛，筛网装置5的上固定多个竖直向上的金属杆53，金属杆53的长度不小于炉体1高度的四分之一，不大于炉体高度的二分之一，炉体1下部在筛网装置5的上方固定一个两端开口的倒锥形出渣斗9，出渣斗9顶端外边沿与炉体1内壁固定连接；

还包括分级下料装置10，分级下料装置10与机架铰接，机架与炉体1固定连接，分级下料装置10包括一个从铰接点向第一进料管20上方倾斜的斜板101，铰接点的纵向位置高于第一进料管20的纵向位置，斜板101纵向位置低的一侧与一个纵截面为弧形的第一导料槽102固定连接，第一导料槽101槽口位于斜板101边沿的下方，且槽口长度方向与斜板边沿之间有三十至四十五的夹角，

第一进料管20内设置设置垃圾脱水预处理装置400，第一导料槽101的下料口位于城市垃圾快速处理装置的下料斗的上方，所述第一进料管20底部带有一下向远离炉体方向的下方倾斜的导流槽；

所述第一导料槽101远离斜板的一侧固定一个竖直向下的立板，立板底端固定一个与第一导料槽102平行的第二导料槽103，第二进料管30内设置城市垃圾快速处理装置，第二导料槽103的下料口位于垃圾脱水预处理装置400的下料斗的上方所述第二进料管30底部带有一下向远离炉体方向的下方倾斜的导流槽，

所述斜板101的下方与一连杆106铰接，连杆106与一个圆盘104的盘面铰接，电机105带动圆盘104转动，电机105固定于机架上。

所述第二导料槽103远离斜板的一侧固定一个竖直向上的挡料板110，挡料板110定边的位置高于第一导料槽102的最高点的位置。

电机转动时能够带动连杆106运动，从而带动斜板绕铰接点上下摆动，垃圾斜到斜板上，不同密度或质量的垃圾在同样的摆动下，被抛出的距离有较大的差异，密度小或质量轻的垃圾抛到第一导料槽102上，然后经过下料斜槽21落到炉体1内燃烧中的垃圾层的顶部，这种轻质垃圾易于燃烧，且质量轻，不会压灭火焰，反而能够帮助火焰燃烧防止熄灭，这类垃圾大多是泡沫，纸或是塑料袋以及一些轻质塑料制品等，起到明显的助燃作用，有利于垃圾连续焚化。相反，密度大质量大的垃圾被抛的远一些，落到第二导料槽上，然后随着下料管31落到炉体的底部，这些物料密度大，相对于轻质垃圾燃烧速度慢，燃点高，放在炉体底部不影响正常燃烧，且一旦点燃能够长时间保证火焰不会熄灭，能够有效的保证垃圾的焚化连续进行。

筛网装置5设置为圆形振动筛，圆形振动筛为圆运动振动，振幅强弱可调节(百度百科已公布其工作原理)，在其上设置出渣斗，让灰渣进入筛面，从而将灰渣滤除。同时，筛网装置5运动过程中会带动金属杆53运动，金属杆53能够将垃圾中不停的振动，一方面使垃圾料层更加疏松，另一方面能够让灰渣下落。有利于持续焚化的进行。

垃圾由焚化炉的进料口送入，开启助燃组件向焚化腔内送油，然后开启燃气喷嘴进行燃烧，垃圾燃烧过程中产生的烟气经过烟气净化装置的处理后，含有杂质的部分进入灰渣处理装置中，净化过的烟气进入余热回收装置加热循环水，余热回收装置中加热的循环水达到额定温度时送至其他工业用水装置中，烟气再度由回风管路进入炉体进行补热，当垃圾燃烧完成后，开启筛网装置的抖动盘，使焚化过的垃圾杂质进入灰渣处理装置中，注水装置相灰渣处理装置的搅拌腔内注水，通过搅拌棒将杂质搅拌均匀成为生物质肥料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。