一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉的制作方法

本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉。

背景技术：

远洋船舶在运输货物的过程中会产生大量的垃圾。为了处理船上的可燃废弃物，绝大多数远洋运输船舶都配备了焚烧炉作为垃圾处理设备。对船舶垃圾进行焚烧处理，减容量大，可提高船体空间的有效利用率，改善卫生环境，且燃尽后的残渣对环境影响较小。带有热能回收装置的垃圾焚烧炉的结构对垃圾的燃烧效果有直接的影响，其组织燃烧的水平对垃圾是否能充分燃烧，降低污染物排放影响较；焚烧炉在对垃圾焚烧后产生的废料会直接收集起来，这样的废料不便于更好的收集，为了解决上述的问题，进而提出一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉；现有带有热能回收装置的垃圾焚烧炉，结构复杂，整体稳定性差，废料处理收集较为繁琐，不便于收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术带有热能回收装置的垃圾焚烧炉中的结构复杂，整体稳定性差，废料处理收集较为繁琐，不便于收集问题，而提出的一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：本实用新型的一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉，包括底座，所述的底座的上端固定对称连接有多个支柱，多个所述的支柱的上端设有焚烧炉，所述的焚烧炉的顶部设置有热能回收装置，所述的焚烧炉上固定连接有横架，且横架的两端均固定在支柱上，所述的底座的上端固定连接有处理箱，且处理箱位于焚烧炉的一侧，所述的处理箱内水平设有压板，所述的处理箱上开设有空腔，所述的空腔内竖直设有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿空腔的侧壁并与压板上端固定连接，所述的螺纹杆远离压板的一端贯穿空腔的顶壁并延伸至处理箱的上方，所述的空腔的内底壁固定连接有轴承，且轴承套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述的轴承上套设有蜗轮，所述的空腔内设有电机，所述的电机的驱动端设有蜗杆，且蜗杆远离电机的一端与空腔的侧壁连接，所述的蜗杆与蜗轮啮合，所述的处理箱与焚烧炉通过连接管连通，所述的焚烧炉的侧壁上连通有入料管，所述的处理箱的内侧壁上设有喷水口。

在上述的带有热能回收装置的垃圾焚烧炉中，所述的轴承的下端贯穿空腔的内底壁并延伸至处理箱内，所述的轴承的外圈与空腔的内底壁固定连接，所述的轴承的内圈开设有螺纹，且螺纹杆与轴承的内圈螺纹连接。

在上述的带有热能回收装置的垃圾焚烧炉中，所述的空腔的顶壁上对称固定连接两个限位块，所述的螺纹杆的两侧对称开设有两个滑槽，且每个限位块远离空腔顶壁的一端均位于滑槽内并与滑槽滑动连接。

在上述的带有热能回收装置的垃圾焚烧炉中，多个所述的支柱之间均通过多个支架固定连接。

在上述的带有热能回收装置的垃圾焚烧炉中，所述的空腔内固定连接有两个支撑块，且两个支撑块均套设在蜗杆上并与蜗杆转动连接。

在上述的带有热能回收装置的垃圾焚烧炉中，所述的处理箱远离焚烧炉的一侧转动连接有门板。

有益效果：本实用新型中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，废料处理收集较为简单，便于收集。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：（1）本实用新型中，通过设置处理箱、电机、轴承、蜗轮与蜗杆、限位块、螺纹杆、压板、喷水口、门板，可以更好的使得对燃烧后的垃圾废料进行更加有效的处理，可以更加方便对处理后的废料进行收集。

（2）热能回收装置充分了利用能量。变废为宝，并且不影响传统基于垃圾焚烧的能量转换活动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的空腔结构示意图；

图中：1底座、2支柱、3支架、4横架、5焚烧炉、6入料管、7连接管、8处理箱、9压板、10门板、11喷水口、12螺纹杆、13电机、14轴承、15蜗杆、16限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型的一种带有热能回收装置的垃圾焚烧炉，包括底座1，底座1的上端固定对称连接有多个支柱2，多个支柱2的上端设有焚烧炉5，所述的焚烧炉5的顶部设置有热能回收装置17，多个支柱2之间均通过多个支架3固定连接，便于对焚烧炉5进行更加稳定的支撑；焚烧炉5上固定连接有横架4，且横架4的两端均固定在支柱2上，底座1的上端固定连接有处理箱8，且处理箱8位于焚烧炉5的一侧，处理箱8内水平设有压板9，用来对喷水口11喷洒后的废料进行压缩，处理箱8上开设有空腔，空腔内竖直设有螺纹杆12，且螺纹杆12的一端贯穿空腔的侧壁并与压板9上端固定连接，螺纹杆12远离压板9的一端贯穿空腔的顶壁并延伸至处理箱8的上方，空腔的内底壁固定连接有轴承14，且轴承14套设在螺纹杆12上并与螺纹杆12螺纹连接，轴承14的下端贯穿空腔的内底壁并延伸至处理箱8内。

轴承14的外圈与空腔的内底壁固定连接，轴承14的内圈开设有螺纹，且螺纹杆12与轴承14的内圈螺纹连接，可以使得蜗杆15可以更好带动蜗轮在轴承14进行转动；轴承14上套设有蜗轮，空腔内设有电机13，电机13的驱动端设有蜗杆15，且蜗杆15远离电机13的一端与空腔的侧壁连接，蜗杆15与蜗轮啮合，处理箱8与焚烧炉5通过连接管7连通，焚烧炉5的侧壁上连通有入料管6，处理箱8的内侧壁上设有喷水口11；空腔的顶壁上对称固定连接两个限位块16，螺纹杆12的两侧对称开设有两个滑槽，且每个限位块16远离空腔顶壁的一端均位于滑槽内并与滑槽滑动连接；空腔内固定连接有两个支撑块，且两个支撑块均套设在蜗杆15上并与蜗杆15转动连接；处理箱8远离焚烧炉5的一侧转动连接有门板10。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型中，废料经入料管6送入焚烧炉5内进行焚烧，焚烧后的废料经连接管7输送至处理箱8内，在由喷水口11对废料进行喷水，然后再由电机13带动蜗杆15进行转动，由于蜗杆15与轴承14上的蜗轮啮合，轴承14内螺纹连接有螺纹杆12，进而可以使得螺纹杆12在限位块16的限位下推动压板9进行对废料进行试压，从而可以使得废料可以更好进行压缩，便于更好的处理。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。