一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置的制作方法

本发明涉及燃烧锅炉技术领域，尤其涉及一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

目前市场上使用的燃烧锅炉都是将产生的尾气直接排到空气中，造成了环境的大肆破坏，而且在燃气使用方面都没有用到节能技术，因此，亟需一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置，包括锅炉主体，所述锅炉主体的右侧固定安装有支架，所述支架的数量为两个，两个所述支架远离锅炉主体的一侧固定安装有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有操作箱，所述锅炉主体的底部固定连通有排烟管，所述处理箱的底部固定连通有连接管，所述排烟管远离锅炉主体的一端与连接管的底部固定连通，所述处理箱的内部固定安装有过滤吸附网，所述过滤吸附网的数量为两个，所述处理箱两侧的内部均开设有通孔，所述通孔的数量为六个，所述处理箱的底部固定连通有收集筒，所述收集筒的数量为两个，两个所述收集筒分别位于连接管的两侧，所述锅炉主体的表面固定安装有第一加热柱和第二加热柱，所述第一加热柱和第二加热柱分别以两个为一组，一组所述第一加热柱和一组所述第二加热柱交错固定安装在锅炉主体的表面。

优选的，所述操作箱的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿操作箱并延伸至操作箱的外侧，所述螺纹杆的底端贯穿操作箱和处理箱并延伸至处理箱的内部。

优选的，所述处理箱内侧的底部固定安装有挡块，所述挡块内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆一端的表面开设有螺纹齿槽，所述旋转杆通过螺纹齿槽与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述旋转杆远离螺纹杆的一端贯穿操作箱并延伸至操作箱的外侧，所述旋转杆位于操作箱外侧的一端固定安装有把手。

优选的，所述螺纹杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的两端固定安装有毛刷，所述毛刷的一侧与过滤吸附网相接触。

优选的，所述连接板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与处理箱内侧的底部固定连接，所述弹簧的数量为两个，所述连接管位于两个弹簧之间。

优选的，所述收集筒的内部活动套接有卡板，两个所述卡板相邻一端的内部活动套接有销子。

本发明的有益效果为：

1.该工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置，通过设置了过滤吸附网，锅炉主体产生的尾气通过排烟管进入到处理箱内部，在过滤吸附网的处理作用下，过滤掉有害物质和大型颗粒物，避免了尾气排放造成环境破坏。

2.该工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置，通过设置了毛刷，转动旋转杆带动螺纹杆上下移动，从而使连接板带着毛刷对过滤吸附网的表面进行清理，避免了过滤吸附网的堵塞。

3.该工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置，通过设置了第一加热柱和第二加热柱，由于第一加热柱和第二加热柱的交错安装，在燃气通入的过程中，改变了燃气运动的轨迹，使燃气能够燃烧充分，避免了燃烧不充分而造成燃气浪费的问题，提高了该装置的节能性。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置的操作箱和处理箱剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置的侧视结构示意图。

图中：1锅炉主体、2操作箱、3处理箱、4排烟管、5收集筒、6通孔、7过滤吸附网、8支架、9第一加热柱、10螺纹杆、11旋转杆、12挡块、13把手、14连接板、15毛刷、16弹簧、17卡板、18销子、19连接管、20第二加热柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业锅炉用及节能环保的锅炉排烟装置，包括锅炉主体1，锅炉主体1的右侧固定安装有支架8，支架8的数量为两个，两个支架8远离锅炉主体1的一侧固定安装有处理箱3，处理箱3的顶部固定安装有操作箱2，锅炉主体1的底部固定连通有排烟管4，处理箱3的底部固定连通有连接管19，排烟管4远离锅炉主体1的一端与连接管19的底部固定连通，处理箱3的内部固定安装有过滤吸附网7，过滤吸附网7的数量为两个，处理箱3两侧的内部均开设有通孔6，通孔6的数量为六个，锅炉主体1产生的尾气通过排烟管4进入到处理箱3内部，在过滤吸附网7的处理作用下，过滤掉有害物质和大型颗粒物，避免了尾气排放造成环境破坏，处理箱3的底部固定连通有收集筒5，收集筒5的数量为两个，两个收集筒5分别位于连接管19的两侧，锅炉主体1的表面固定安装有第一加热柱9和第二加热柱20，第一加热柱9和第二加热柱20分别以两个为一组，一组第一加热柱9和一组第二加热柱20交错固定安装在锅炉主体1的表面，由于第一加热柱9和第二加热柱20的交错安装，在燃气通入的过程中，改变了燃气运动的轨迹，使燃气能够燃烧充分，避免了燃烧不充分而造成燃气浪费的问题，提高了该装置的节能性。

本发明中，操作箱2的内部活动安装有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端贯穿操作箱2并延伸至操作箱2的外侧，螺纹杆10的底端贯穿操作箱2和处理箱3并延伸至处理箱3的内部，处理箱3内侧的底部固定安装有挡块12，挡块12内部活动套接有旋转杆11，旋转杆11一端的表面开设有螺纹齿槽，旋转杆11通过螺纹齿槽与螺纹杆10螺纹连接，旋转杆11远离螺纹杆10的一端贯穿操作箱2并延伸至操作箱2的外侧，旋转杆11位于操作箱2外侧的一端固定安装有把手13，螺纹杆10的底部固定安装有连接板14，连接板14的两端固定安装有毛刷15，毛刷15的一侧与过滤吸附网7相接触，转动旋转杆11带动螺纹杆10上下移动，从而使连接板14带着毛刷15对过滤吸附网7的表面进行清理，避免了过滤吸附网7的堵塞，连接板14的底部固定连接有弹簧16，弹簧16的底部与处理箱3内侧的底部固定连接，弹簧16的数量为两个，连接管19位于两个弹簧16之间，收集筒5的内部活动套接有卡板17，两个卡板17相邻一端的内部活动套接有销子18。

工作原理：使用时，通过进气通道向第一加热柱9和第二加热柱20之间通入燃气，通过点燃装置使燃气燃烧产热，锅炉主体1产生的尾气通过排烟管4进入到处理箱3内部，在过滤吸附网7的处理作用下，过滤掉有害物质和大型颗粒物，处理后的尾气通过通孔6排出，当需要对过滤吸附网7进行清理时，转动旋转杆11带动螺纹杆10上下移动，从而使连接板14带着毛刷15对过滤吸附网7的表面进行清理，清理下的垃圾会掉入到收集筒5的内部，再取出销子18将卡板17拿出，把收集筒5内部的垃圾清理掉即可。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。