一种天然气烟气多级热回收装置的制作方法

本实用新型涉及天然气烟气热回收技术领域，具体为一种天然气烟气多级热回收装置。

背景技术：

天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气主要用途是作燃料。在工业生产的过程中，天然气燃烧所产生的烟气中含有大量的热量，这些热量回收利用率低，浪费了大量的热能，而且，在对烟气进行净化时，多是直接使用喷头进行喷淋，部分烟气会出现还没湿润就已流出的情况，使净化的效果下降。为此，我们提出一种天然气烟气多级热回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种天然气烟气多级热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然气烟气多级热回收装置，包括烟气进气管，所述烟气进气管右端固定连接有第一导热管，所述第一导热管固定缠绕套接在原料预热室的外壁，所述原料预热室顶端左部设有加料口，所述原料预热室顶端中部固定安装有电机，所述电机下端固定连接有转轴，所述转轴上焊接有搅拌转子，所述原料预热室底端设有出料口，所述第一导热管右端上部固定连接有第二导热管，所述第二导热管外端固定套有气体预热室，所述气体预热室左端上部设有出气口，所述气体预热室右端下部设有进气口，所述第二导热管右端固定连接有烟气出气管，所述烟气出气管固定插接在初级净化室内，所述初级净化室内腔上端固定安装有安装架，所述安装架上套有布袋，所述初级净化室内腔顶端固定安装有喷头，所述初级净化室顶端通过导气管固定连接有次级净化室，所述次级净化室上端通过螺纹盖接有活性炭过滤网盖，所述活性炭过滤网下端中部固定安装有叶轮，所述初级净化室下端右部设有出水口。

优选的，所述第一导热管和第二导热管均为铜制导热管，所述第一导热管呈蛇形缠绕状，所述第二导热管和气体预热室均呈“N”形状。

优选的，所述第一导热管外侧和气体预热室外侧均分别套有保温棉。

优选的，所述原料预热室为不锈钢原料预热室。

优选的，所述安装架呈“工”形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种天然气烟气多级热回收装置，通过设置烟气进气管、第一导热管、原料预热室、加料口、电机、转轴、搅拌转子、出料口、第二导热管、气体预热室、进气口和出气口，利用第一导热管和原料预热室将烟气中的热量传递给原料，在搅拌转子的搅拌下，有利于原料预热的更加均匀，利用第二导热管和气体预热室，使天然气和烟气形成对流，有利于提高天然气的预热效果，使天然气燃烧的更加充分，从而提高了热量回收的利用率；通过设置初级净化室、安装架、布袋、喷头、导气管、次级净化室、叶轮和活性炭过滤网盖，烟气中易溶于水的杂质将全都会被湿润的布袋拦截，防止出现烟气还没湿润就已流出的情况发生，再配合叶轮和活性炭过滤网盖的作用，对烟气进行二次净化，大大地提高了净化的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图。

图中：1烟气进气管、2第一导热管、3原料预热室、4加料口、5电机、6转轴、7搅拌转子、8出料口、9第二导热管、10气体预热室、11进气口、12出气口、13烟气出气管、14初级净化室、15安装架、16布袋、17喷头、18导气管、19次级净化室、20叶轮、21活性炭过滤网盖、22出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气烟气多级热回收装置，包括烟气进气管1，所述烟气进气管1右端固定连接有第一导热管2，所述第一导热管2固定缠绕套接在原料预热室3的外壁，所述第一导热管2呈蛇形缠绕状，所述原料预热室3为不锈钢原料预热室，所述原料预热室3顶端左部设有加料口4，所述原料预热室3顶端中部固定安装有电机5，所述电机5下端固定连接有转轴6，所述转轴6上焊接有搅拌转子7，所述原料预热室3底端设有出料口8，所述第一导热管2右端上部固定连接有第二导热管9，所述第一导热管2和第二导热管9均为铜制导热管，所述第二导热管9和气体预热室10均呈“N”形状，所述第二导热管9外端固定套有气体预热室10，所述第一导热管2外侧和气体预热室10外侧均分别套有保温棉，可以减少热量的散失。所述气体预热室10左端上部设有出气口12，所述气体预热室10右端下部设有进气口11，所述第二导热管9右端固定连接有烟气出气管13，所述烟气出气管13固定插接在初级净化室14内，所述初级净化室14内腔上端固定安装有安装架15，所述安装架15呈“工”形状，所述初级净化室14内腔上部设有凸腔，所述凸腔内固定插接有安装架15，所述安装架15上套有布袋16，所述初级净化室14内腔顶端固定安装有喷头17，所述初级净化室14顶端通过导气管18固定连接有次级净化室19，所述次级净化室19上端通过螺纹盖接有活性炭过滤网盖21，所述活性炭过滤网盖21的盖板上安装有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网下端中部固定安装有叶轮20，所述初级净化室14下端右部设有出水口22。

工作原理：首先，天然气燃烧所产生的烟气通过烟气进气管1流入到第一导热管2内，因第一导热管2为铜制导热管，且第一导热管2呈蛇形缠绕状，增加了烟气在第一导热管2内流动的路程，提高了导热的效率，又因原料预热室3为不锈钢预热室，利用铜和不锈钢的较高的导热性，将烟气中的部分热量传递给了原料预热室3中的原料，通过电机5驱动转轴6转动，使搅拌转子7对原料进行搅拌，有利于使原料预热的更加均匀；然后，烟气从第一导热管2流入到第二导热管9内，因第二导热管9为铜制导热管，且第二导热管9和气体预热室10均呈“N”形状，增加了烟气在第二导热管9内流动的路程，烟气在第二导热管9内流动时，天然气从进气口11通入，从出气口12流出，使天然气和烟气形成对流，有利于提高天然气的预热效果；再后，烟气通过烟气出气管13流入到初级净化室14内，喷头17将喷洒下水珠，布袋16将会被湿润，烟气在上升的过程，必须要经过湿润的布袋16，这就使得烟气中易溶于水的杂质将全都会被湿润的布袋16拦截，从而提高了烟气净化的效果，最后，经过初级净化后的烟气通过导气管18流入到次级净化室19内，会吹动叶轮20转动，随着叶轮20的转动，有利于使烟气分散，可以提高活性炭过滤网的净化效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。