一种高分子材料焚烧装置的制作方法

本发明涉及焚烧设备领域，具体是一种高分子材料焚烧装置。

背景技术：

高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的，如天然橡胶、棉花、人体器官等。人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。一般称在生活中大量采用的，已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料，称具有特殊用途与功能的为功能高分子。

焚烧是高分子材料后续处理的常用方法，现有的高分子材料焚烧装置在使用时，其不能对焚烧过程中的有害气体进行初步处理，从而增加尾气的后续处理的难度，影响装置的实用性。

技术实现要素：

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高分子材料焚烧装置，在使用时，燃油喷头喷油从而在二级燃烧室内产生火幕，高分子材料焚烧产生的有害气体通过火幕时，在通过1000℃以上的火幕区时完全燃烧，起到了去除有害物质，无害化处理的效果，有利于尾气的后续处理，从而解决了上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高分子材料焚烧装置，包括底板，所述底板的上表面通过支撑杆固定连接有焚烧炉本体，焚烧炉本体内固定连接有隔板，隔板的中心位置开设有通孔，且焚烧炉本体被隔板从上到下分成相互连通的二级燃烧室和以一级燃烧室，其中一级燃烧室内安装有用于点火的点火引燃机，二级燃烧室内安装有用于产生火幕的燃油喷头；所述焚烧炉本体转动连接有炉门，且焚烧炉本体的顶部连通有用于排气的排气管，焚烧炉本体的底面开设有出灰口，出灰口内安装匹配设置的清灰门；所述底板的上表面安装有送料机构，送料机构的出料口与焚烧炉本体的进料口连通；所述送料机构由导料管、电动机、转轴、送料筒和螺旋叶片组成，所述底板的上表面通过支架固定连接有水平设置的送料筒，送料筒的出料口与焚烧炉本体的进料口密封连通，且送料筒的进料口连通有导料管；所述送料筒内转动连接有转轴，转轴上焊接固定有多个均匀分布的螺旋叶片，且转轴的一端延伸到送料筒的外部并通过联轴器与电动机的输出端连接，电动机通过电机安装座与底板的上表棉固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述底板的上表面安装有用于粉碎高分子材料的粉碎机构，粉碎机构由进料漏斗、粉碎箱、粉碎辊和立柱组成，所述底板的上表面通过多个立柱固定连接有粉碎箱，粉碎箱的上表面固定连接有与其内部连通的进料漏斗，且粉碎箱内安装有两个匹配设置的粉碎辊，两个粉碎辊分别通过两个驱动电机驱动，驱动电机安装在粉碎箱内，且粉碎箱下表面的出料口与导料管的上端开口相互连通。

作为本发明进一步的方案：所述焚烧炉本体上安装有进油管，进油管的进料口与外部燃油箱相互连通，且焚烧炉本体还连通有送风管。

作为本发明进一步的方案：所述炉门和清灰门均采用全密封结构，使得焚烧时，炉内和炉外完全隔绝，形成负压燃烧，杜绝二次污染。

作为本发明进一步的方案：所述导料管上安装有振动器，通过振动器减小导料管出现堵塞的几率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，燃油喷头喷油从而在二级燃烧室内产生火幕，高分子材料焚烧产生的有害气体通过火幕时，在通过1000℃以上的火幕区时完全燃烧，起到了去除有害物质，无害化处理的效果，有利于尾气的后续处理；

2、本发明通过两个驱动电机工作，使得两个粉碎辊相对运动，从而对高分子材料进行粉碎，减小高分子材料的体积，从而有利于送料高分子材料的送料，同时当粉碎后的高分子材料在焚烧炉本体内燃烧时，其燃烧的更加充分，且燃烧的燃烧速度更快，节约燃料，从而提高装置的实用性；

3、本发明中的炉门和清灰门均采用全密封结构，使得焚烧时，炉内和炉外完全隔绝，形成负压燃烧，杜绝二次污染。

附图说明

图1为一种高分子材料焚烧装置的结构示意图。

图2为图1中a处局部放大图。

图中：1、进料漏斗；2、粉碎箱；3、粉碎辊；4、导料管；5、电动机；6、底板；7、立柱；8、进油管；9、焚烧炉本体；10、排气管；11、燃油喷头；12、炉门；13、隔板；14、点火引燃机；15、清灰门；16、支撑杆；17、转轴；18、送料筒；19、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种高分子材料焚烧装置，包括底板6，所述底板6的上表面通过支撑杆16固定连接有焚烧炉本体9，焚烧炉本体9内固定连接有隔板13，隔板13的中心位置开设有通孔，且焚烧炉本体9被隔板13从上到下分成相互连通的二级燃烧室和以一级燃烧室，其中一级燃烧室内安装有用于点火的点火引燃机14，二级燃烧室内安装有用于产生火幕的燃油喷头11；所述焚烧炉本体9转动连接有炉门12，且焚烧炉本体9的顶部连通有用于排气的排气管10，焚烧炉本体9的底面开设有出灰口，出灰口内安装匹配设置的清灰门15，所述底板6的上表面安装有送料机构，送料机构的出料口与焚烧炉本体9的进料口连通；

需要说明：通过送料机构把需要焚烧的高分子材料送入焚烧炉本体9内，且通过点火引燃机14引燃，使得高分子材料在焚烧炉本体9内燃烧，同时，燃油喷头11喷油从而在二级燃烧室内产生火幕，高分子材料焚烧产生的有害气体通过火幕时，在通过1000℃以上的火幕区时完全燃烧，起到了去除有害物质，无害化处理的效果，有利于尾气的后续处理。

所述送料机构由导料管4、电动机5、转轴17、送料筒18和螺旋叶片19组成，所述底板6的上表面通过支架固定连接有水平设置的送料筒18，送料筒18的出料口与焚烧炉本体9的进料口密封连通，且送料筒18的进料口连通有导料管4；所述送料筒18内转动连接有转轴17，转轴17上焊接固定有多个均匀分布的螺旋叶片19，且转轴17的一端延伸到送料筒18的外部并通过联轴器与电动机5的输出端连接，电动机5通过电机安装座与底板6的上表棉固定连接。

需要说明：需要焚烧的高分子材料通过导料管4送入送料筒18内，且通过电动机15工作，使得转轴17和螺旋叶片19转动，从而把送料筒18内的高分材料送入焚烧炉本体9内，完成送料操作。

所述底板6的上表面安装有用于粉碎高分子材料的粉碎机构，粉碎机构由进料漏斗1、粉碎箱2、粉碎辊3和立柱7组成，所述底板6的上表面通过多个立柱7固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的上表面固定连接有与其内部连通的进料漏斗1，且粉碎箱2内安装有两个匹配设置的粉碎辊3，两个粉碎辊3分别通过两个驱动电机驱动，驱动电机安装在粉碎箱2内，且粉碎箱2下表面的出料口与导料管4的上端开口相互连通。

需要说明：高分子材料通过进料漏斗1进入到粉碎箱2内，且通过两个驱动电机工作，使得两个粉碎辊3相对运动，从而对高分子材料进行粉碎，减小高分子材料的体积，从而有利于送料高分子材料的送料，同时当粉碎后的高分子材料在焚烧炉本体9内燃烧时，其燃烧的更加充分，且燃烧的燃烧速度更快，节约燃料，从而提高装置的实用性。

所述焚烧炉本体9上安装有进油管8，进油管8的进料口与外部燃油箱相互连通，且焚烧炉本体9还连通有送风管。

需要说明：进油管8与燃油喷头11和点火引燃机14连通，使得外部燃油箱内的燃油被送入到燃油喷头11和点火引燃机14内，通过送风管，使得焚烧炉本体9内氧气充足，有利于高分子材料的燃烧。

所述炉门12和清灰门15均采用全密封结构，

需要说明：使得焚烧时，炉内和炉外完全隔绝，形成负压燃烧，杜绝二次污染。

所述导料管4上安装有振动器。

需要说明：通过振动器减小导料管4出现堵塞的几率。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。上述用电元件通过电源线（图中未画出）与市电连接，通过市电供电。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本发明中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。