机械回转式污泥焚烧炉的布风装置的制作方法

文档序号:18746953发布日期:2019-09-21 02:31阅读:273来源:国知局
机械回转式污泥焚烧炉的布风装置的制作方法

本发明涉及污泥处理处置技术领域,具体涉及一种机械回转式污泥焚烧炉的布风装置。



背景技术:

随着经济的发展及人们生活水平的不断提高,城镇污水污泥、工业污泥、废弃物质也随之增多。污泥处理处置的方法很多,例如填埋、直接利用、热解、焚烧等,其中污泥焚烧法为污泥处理较彻底的方法。污泥焚烧炉是污泥处理处置的关键装备,污泥焚烧炉的布风装置及其结构关系到污泥能否彻底焚烧,生成焚烧尾气的特征等关键指标;是污泥焚烧实现充分燃烧的关键核心。

现有污泥焚烧炉的布风装置一般为在炉壁上开设进风口,对炉内污泥进行吹风。布风不均匀,影响焚烧效果,导致焚烧尾气中污染物含量过高。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种机械回转式污泥焚烧炉的布风装置,解决了以往污泥焚烧炉的布风装置布风不均的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机械回转式污泥焚烧炉的布风装置,包括可做旋转运动的中轴、轴端盖及数条回转臂;

所述轴端盖设置在中轴的顶端,数条所述回转臂周向均布在轴端盖的侧壁上;

每条所述回转臂的下端沿长度方向均设置有若干个适于给焚烧炉布风的第一风帽;

所述中轴、轴端盖、回转臂及第一风帽均中空设置;

所述中轴的底端为进风口,所述第一风帽上开设有若干个布风孔;

热风从所述中轴底端的进风口进入中轴中,然后依次穿过轴端盖、回转臂及第一风帽,再从布风孔排出,形成布风通路。

进一步,所述布风孔包括若干个第一布风孔及第二布风孔;

若干个所述第一布风孔均布在第一风帽上,且第一布风孔外形结构为圆形;

所述第二布风孔设置在第一风帽的底部,且第二布风孔的外形结构为一字形。

进一步,每条所述回转臂的下端沿长度方向均设置有数个适于给焚烧炉布风及推移污泥的第二风帽。

进一步,所述第二风帽包括布风管、固定块及推刀;

所述固定块套设在布风管上,所述推刀的上端边与固定块的下底面固定连接,所述推刀的内侧边与布风管的侧壁固定连接;

所述布风管设置在回转臂的下端,且所述布风管的进风口与回转臂连通;

所述布风管上均布有若干个网孔。

进一步,所述第二风帽设置在远离轴端盖一侧的回转臂上。

本发明的有益效果是:

区别于其他类型的布风系统,本布风装置为顶吹的布风结构。

数条回转臂周向均布在轴端盖上,每条回转臂上均设置有若干个第一风帽及数个第二风帽,两种风帽上均开有出风孔洞,实现均匀布风,提高焚烧干化效率。

旋转的中轴带动回转臂转动,以使回转臂、第一风帽及第二风帽搅拌污泥,加快污泥焚烧干化。第二风帽搅拌污泥的同时,推刀推移污泥,提高搅拌效率。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明机械回转式污泥焚烧炉的布风装置结构示意图;

图2是第一风帽的结构示意图;

图3是第二风帽的结构示意图;

图4是第二风帽的俯视图;

图5是布风装置装配在机械回转式污泥焚烧炉上的结构示意图。

其中:1、中轴;2、轴端盖;3、回转臂;4、第一风帽;41、布风孔;411、第一布风孔;412、第二布风孔;5、第二风帽;51、布风管;511、网孔;52、固定块;53、推刀;6、焚烧炉。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。

在本实施例中,如图1和图5所示,一种机械回转式污泥焚烧炉的布风装置,包括可做旋转运动的中轴1、轴端盖2及数条回转臂3。轴端盖2设置在中轴1的顶端,数条回转臂3周向均布在轴端盖2的侧壁上。每条回转臂3的下端沿长度方向均设置有若干个第一风帽4,适于给焚烧炉6布风。中轴1、轴端盖2、回转臂3及第一风帽4均中空设置,中轴1的底端为进风口,第一风帽4上开设有若干个布风孔41。热风从中轴1底端的进风口进入中轴1中,然后依次穿过轴端盖2、回转臂3及第一风帽4,再从布风孔41排出,形成布风通路。实现对焚烧炉6内污泥进行顶吹布风,且布风均匀。布风的同时搅拌污泥,加速污泥的焚烧干化,提高工作效率。

如图2所示,布风孔41包括若干个第一布风孔411及第二布风孔412。若干个第一布风孔411均布在第一风帽4上,且第一布风孔411为圆形小孔。方便第一风帽4向四周布风,布风更均匀。第二布风孔412设置在第一风帽4的底部,且第二布风孔412为一字形的条形孔。相对于第一布风孔411,第二布风孔412的布风量大,避免因突发进入第一风帽4的风量过大而损伤破坏第一风帽4。

如图1和图5所示,每条回转臂3的下端沿长度方向均设置有数个第二风帽5,适于给焚烧炉6布风及推移污泥。第二风帽5协助第一风帽4进行布风,提高布风效率。同时,第二风帽5推移搅拌污泥,加快污泥焚烧干化效率。

如图3和图4所示,第二风帽5包括布风管51、固定块52及推刀53。固定块52套设在布风管51上,推刀53的上端边与固定块52的下底面固定连接,推刀53的内侧边与布风管51的侧壁固定连接,使推刀53有足够的支撑固定面,连接更牢固,增加推刀53的刚性强度,提高稳定性,避免推移污泥时受力的推刀53与布风管51或固定块52分离而甩飞。布风管51设置在回转臂3的下端,且布风管51的进风口与回转臂3连通。布风管51上均布有若干个网孔511,实现给焚烧炉6内的污泥布风更均匀。

如图1和图5所示,第二风帽5设置在远离轴端盖2一侧的回转臂3上。由于搅拌向焚烧炉6侧壁运动的污泥,被第二风帽5的推刀53向轴端盖2方向推移,使污泥一直处于被搅拌的状态中,提高搅拌效率,加速污泥的焚烧干化。

如图1至图5所示,在本发明的实际操作中:

通过外部驱动带动中轴1旋转,中轴1通过轴端盖2带动回转臂3转动,使得回转臂3上的第一风帽4和第二风帽5搅拌污泥,推刀53向轴端盖2方向推移污泥。

热风从中轴1底端的进风口进入中轴1中,然后依次穿过轴端盖2、回转臂3、第一风帽4及第二风帽5,再从第一布风孔411、第二布风孔412及网孔511排出,实现对焚烧炉6内污泥进行顶吹均匀布风。

综上所述使用该发明的机械回转式污泥焚烧炉的布风装置,区别于其他类型的布风系统,本布风装置为顶吹的布风结构。数条回转臂周向均布在轴端盖上,每条回转臂上均设置有若干个第一风帽及数个第二风帽,两种风帽上均开有出风孔洞,实现均匀布风,提高焚烧干化效率。旋转的中轴带动回转臂转动,以使回转臂、第一风帽及第二风帽搅拌污泥,加快污泥焚烧干化。第二风帽搅拌污泥的同时,推刀推移污泥,提高搅拌效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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