一种工业焚烧线上料装置的制作方法

本发明涉及焚烧线技术领域，尤其涉及一种工业焚烧线上料装置。

背景技术：

燃烧线，作为垃圾焚烧装置，经过焚烧变成炉渣排出和垃圾热能转换，以及产生烟气的净化等垃圾处理过程所需要的全部工程设施的总称。焚烧线主要包括料斗、给料装置、干燥段・燃烧i段・燃烧ii段及燃烬段装置、炉驱动用油压装置、焚烧炉本体。

但是现有的工业焚烧线上料装置在使用过程中，工业废料体积过大，不便于输送，另外工业废料体积过大，焚烧不充分，大大降低了工业废料的焚烧效率，存在一定的缺陷。。

为此，我们提出了一种工业焚烧线上料装置。

技术实现要素：

本发明提供了一种工业焚烧线上料装置，目的在于能够充分地对工业废料进行粉碎，方便输送，同时提高工业废料的燃烧效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种工业焚烧线上料装置，包括安装架，所述安装架左侧安装有上料斗，所述安装架两端活动安装有输送辊，两个所述输送辊之间平行设置有若干输送切割履带，所述输送切割履带之间连接有若干传动柱，所述传动柱上滑动接触有若干用于切割工业废料以及驱动所述传动柱移动的切割传动盘，所述切割传动盘通过传动轴活动安装有支撑架，所述传动轴端部通过皮带传动连接有驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述支撑架上。

优选地，上述工业焚烧线上料装置中，所述上料斗前侧面上设置有观察窗。

基于上述技术特征，观察窗的设置，方便观察上料斗内废料的剩余量，便于及时进行废料的添加。

优选地，上述工业焚烧线上料装置中，相邻两根所述输送切割履带与所述切割传动盘前后侧面贴合且滑动接触。

基于上述技术特征，输送切割履带与切割传动盘前后侧面贴合且滑动接触，能够充分地对工业废料进粉碎，便于后续废料的焚烧。

优选地，上述工业焚烧线上料装置中，所述切割传动盘包括切割盘，所述切割盘边缘处设置有切割刀刃，所述切割盘边缘还设置有与所述传动柱相匹配的传动槽。

基于上述技术特征，切割传动盘在转动过程中，切割刀刃对工业废料进行切割粉碎，传动槽带动传动柱移动，进而带动输送切割履带转动，实现焚烧线的上料。

优选地，上述工业焚烧线上料装置中，所述传动槽设置成曲面状。

基于上述技术特征，传动槽设置成曲面状，平滑滑动，减小了切割传动盘与传动柱之间的磨损。

优选地，上述工业焚烧线上料装置中，所述输送切割履带下方设置有收集槽板，且所述收集槽板固定安装在所述安装架上。

基于上述技术特征，收集槽板的设置，便于对粉碎的工业废料残渣进行收集输送。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，利用切割传动盘的转动同步实现工业废料的切割粉碎和输送，能够充分地实现工业废料的粉碎，便于对工业废料进行输送，同时也提高了焚烧线的燃烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的传动柱安装结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-安装架；2-上料斗；3-输送辊；4-输送切割履带；5-传动柱；6-切割传动盘；7-传动轴；8-支撑架；9-皮带；10-驱动电机；11-观察窗；12-切割盘；13-切割刀刃；14-传动槽；15-收集槽板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种工业焚烧线上料装置，包括安装架1，安装架1左侧安装有上料斗2，上料斗2前侧面上设置有观察窗11，观察窗11的设置，方便观察上料斗2内废料的剩余量，便于及时进行废料的添加，安装架1两端活动安装有输送辊3，两个输送辊3之间平行设置有若干输送切割履带4，输送切割履带4下方设置有收集槽板15，且收集槽板15固定安装在安装架1上，收集槽板15的设置，便于对粉碎的工业废料残渣进行收集输送，输送切割履带4之间连接有若干传动柱5，传动柱5上滑动接触有若干用于切割工业废料以及驱动传动柱5移动的切割传动盘6，相邻两根输送切割履带4与切割传动盘6前后侧面贴合且滑动接触，输送切割履带4与切割传动盘6前后侧面贴合且滑动接触，能够充分地对工业废料进粉碎，便于后续废料的焚烧，切割传动盘6通过传动轴7活动安装有支撑架8，传动轴7端部通过皮带9传动连接有驱动电机10，且驱动电机10固定安装在支撑架8上，切割传动盘6包括切割盘12，切割盘12边缘处设置有切割刀刃13，切割盘12边缘还设置有与传动柱5相匹配的传动槽14，切割传动盘6在转动过程中，切割刀刃13对工业废料进行切割粉碎，传动槽14带动传动柱5移动，进而带动输送切割履带4转动，实现焚烧线的上料，传动槽14设置成曲面状，传动槽14设置成曲面状，平滑滑动，减小了切割传动盘6与传动柱5之间的磨损。

本发明的一种具体实施，在使用时，工业废料放入到上料斗2内后，工业废料落入到输送切割履带4上，随后在驱动电机10的驱动下，切割传动盘6通过传动柱5带动输送切割履带4转动，工业废料向切割传动盘6一侧移动，与此同时，切割刀刃13对工业废料进行切割粉碎，切割过程中的工业废料残渣通过收集槽板15进行收集并滑落到焚烧线的燃烧炉内。本发明结构设计合理，利用切割传动盘6的转动同步实现工业废料的切割粉碎和输送，能够充分地实现工业废料的粉碎，便于对工业废料进行输送，同时也提高了焚烧线的燃烧效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种工业焚烧线上料装置，包括安装架，所述安装架左侧安装有上料斗，所述安装架两端活动安装有输送辊，两个所述输送辊之间平行设置有若干输送切割履带，所述输送切割履带之间连接有若干传动柱，所述传动柱上滑动接触有若干用于切割工业废料以及驱动所述传动柱移动的切割传动盘，所述切割传动盘通过传动轴活动安装有支撑架，所述传动轴端部通过皮带传动连接有驱动电机，且所述驱动电机固定安装在所述支撑架上，本发明结构设计合理，在焚烧线上料的过程中能够对工业废料进行充分粉碎，大大提高了焚烧线的燃烧效率。

技术研发人员：王钏旭;陈年
受保护的技术使用者：南京化学工业园天宇固体废物处置有限公司
技术研发日：2019.08.01
技术公布日：2019.10.15