一种垃圾热解气化炉破渣炉排机的制作方法

文档序号:19411512发布日期:2019-12-14 00:28阅读:694来源:国知局
一种垃圾热解气化炉破渣炉排机的制作方法

本发明是一种垃圾热解气化炉破渣炉排机,属于垃圾热解气化设备领域。



背景技术:

垃圾热解气化可以将生活生产中产生的垃圾进行热解处理,将垃圾变废为宝,产生新的节能性气体供人们使用,在对垃圾进行热解的过程中,由于炉体底部的排料口的内径小,炉内产生的炉渣从排料口排出,炉渣容易附着在排料口的内壁上形成结块,时间久了,容易使排料口口径变小,造成堵塞现象。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种垃圾热解气化炉破渣炉排机,以解决。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种垃圾热解气化炉破渣炉排机,其结构包括炉体、排料口、支撑脚、热气进口、燃气出口、进料器,所述炉体底部上焊接有支撑脚,底部中间设有排料口,所述炉体顶部的右侧设有燃气出口,左侧安装有进料器,所述炉体右侧底部设有热气进口;

所述破渣机构与排料口活动连接,所述破渣机构由联轴器、端盖、刮除器、滚筒、旋转盘、卡槽、旋转轴组成,所述旋转轴一端贯穿滚筒且相配合,另一端安装有旋转盘与联轴器,所述滚筒上均匀等距开有八组的卡槽且卡槽与刮除器相配合,所述滚筒的左右两侧都安装有旋转盘。

作为优选的,所述旋转盘上均匀等距开有八个的固定槽,每个所述的固定槽内都安装有一个刮刀固定器,所述固定槽的顶部内壁两侧都开有固定孔,所述旋转盘中间安装有旋转装置。

作为优选的,所述刮刀固定器由固定块、压板、铰链轴、限位槽,固定器、滑槽组成,所述固定块的顶部设有压板且底部的两侧连接有铰链轴,正面的下半部分开有限位槽,所述固定块的顶部左右两边都开有滑槽,所述滑槽内活动配合有固定器。

作为优选的,所述铰链轴与固定槽底部的孔相配合,其孔与铰链轴之间采用盘簧相连接。

作为优选的,所述固定器由推拉块、连接板与活动销轴组成,所述推拉块通过连接板与活动销轴相连接,所述活动销轴与滑槽内壁之间安装有弹簧。

作为优选的,所述旋转装置由太阳轮、行星轮、齿圈组成,所述太阳轮与旋转轴相连接,所述旋转盘外环的内壁上设有齿圈,所述太阳轮通过行星轮与齿圈传动连接。

作为优选的,所述刮除器由刮片、底座、耳座组成,所述刮片安装在底座的顶部凹槽内,所述底座的左右两边的焊接有耳座。

作为优选的,所述刮除器上的底座安装在卡槽内,两边通过固定块上限位槽的进行固定。

有益效果

本发明一种垃圾热解气化炉破渣炉排机,具有以下有益效果:

本发明在滚筒上安装有八组的刮除器,可以均匀的排料口内壁上的炉渣进行刮除;

本发明在滚筒两侧上的旋转盘上安装有刮刀固定器,刮刀固定器上的固定块可以对刮除器两边的进行快速固定,防止在刮除过程中刮片出现晃动;

本发明在固定块的顶部两边安装有活动销轴,活动销轴与固定孔相配合,刮除器进行二次固定。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种垃圾热解气化炉破渣炉排机的结构示意图;

图2为本发明一种破渣机构正视的结构示意图;

图3为本发明一种旋转盘侧视的结构示意图;

图4为本发明一种旋转盘侧视剖视的结构示意图;

图5为本发明一种刮刀固定器的立体结构示意图;

图6为本发明一种刮除器的结构示意图。

图中:炉体-1、排料口-2、支撑脚-3、热气进口-4、燃气出口-5、进料器-6、破渣机构-7、联轴器-71、端盖-72、刮除器-74、滚筒-73、旋转盘-75、卡槽-76、旋转轴-77、固定槽-751、刮刀固定器-a、固定孔-752、旋转装置-c、固定块-a1、压板-a2、铰链轴-a3、限位槽-a4,固定器-a5、滑槽-a6、推拉块-e1、连接板-e2、活动销轴-e3、太阳轮-c1、行星轮-c2、齿圈-c3、刮片-741、底座-742、耳座-743。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6,本发明提供一种垃圾热解气化炉破渣炉排机技术方案:

如图1和图2所示,其结构包括炉体1、排料口2、支撑脚3、热气进口4、燃气出口5、进料器6,所述炉体1底部上焊接有支撑脚3,底部中间设有排料口2,所述炉体1顶部的右侧设有燃气出口5,左侧安装有进料器6,所述炉体1右侧底部设有热气进口4;

其中,所述破渣机构7与排料口2活动连接,所述破渣机构7由联轴器71、端盖72、刮除器74、滚筒73、旋转盘75、卡槽76、旋转轴77组成,所述旋转轴77一端贯穿滚筒73且相配合,另一端安装有旋转盘75与联轴器71,所述滚筒73上均匀等距开有八组的卡槽76且卡槽76与刮除器74相配合,所述滚筒73的左右两侧都安装有旋转盘75,将破渣机构7安装在排料口2处,联轴器71与外部电机相连接,驱动旋转轴77使旋转盘75带动滚筒73上的刮除器74对排料口2内壁上的炉渣进行刮除。

如图3所示,所述旋转盘75上均匀等距开有八个的固定槽751,每个所述的固定槽751内都安装有一个刮刀固定器a,所述固定槽751的顶部内壁两侧都开有固定孔752,所述旋转盘75中间安装有旋转装置c,刮刀固定器a可以快速将刮除器固定在固定槽751内。

如图5所示,所述刮刀固定器a由固定块a1、压板a2、铰链轴a3、限位槽a4,固定器a5、滑槽a6组成,所述固定块a1的顶部设有压板a2且底部的两侧连接有铰链轴a3,正面的下半部分开有限位槽a4,所述固定块a1的顶部左右两边都开有滑槽a6,所述滑槽a6内活动配合有固定器a5。

其中,所述铰链轴a3与固定槽751底部的孔相配合,其孔与铰链轴a3之间采用盘簧相连接,刮除器74安装在卡槽76内,将固定槽751内的固定块a1往滚筒73的中心方向上推,限位槽a4将刮除器74两边卡住,对刮除器74的起到固定的作用。

其中,所述固定器a5由推拉块e1、连接板e2与活动销轴e3组成,所述推拉块e1通过连接板e2与活动销轴e3相连接,所述活动销轴e3与滑槽a6内壁之间安装有弹簧,活动销轴e3可以将固定器a5固定在固定槽751内的固定孔752,对刮除器74进行二次固定。

如图4所示,所述旋转装置c由太阳轮c1、行星轮c2、齿圈c3组成,所述太阳轮c1与旋转轴77相连接,所述旋转盘75外环的内壁上设有齿圈c3,所述太阳轮c1通过行星轮c2与齿圈c3传动连接,滚筒73与行星轮c2相连接,行星轮c2驱动滚筒73对排料口2内壁上的炉渣进行刮除。

如图6所示,所述刮除器74由刮片741、底座742、耳座743组成,所述刮片741安装在底座742的顶部凹槽内,所述底座742的左右两边的焊接有耳座743。

在进行刮除前,将刮除器74的底座742安装在卡槽76内,两边的旋转盘75上的固定块a1往刮片741方向进行移动;把固定块a1上的两侧的推拉块e1对中靠近,活动销轴e3往滑槽a6内进行内缩,活动销轴e3上的弹簧被挤压,当活动销轴e3对准固定孔752时,松开推拉块e1,弹簧将活动销轴e3推进固定孔752内,此时,限位槽a4卡住耳座743,完成对刮除器74的固定;外部电机驱动旋转轴77使旋转盘75带动滚筒73上的刮除器74对排料口2内壁上的炉渣进行刮除。

以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式,本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进,这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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