一种脱硫石膏用余热回收器的制作方法

本实用新型属于余热回收领域，具体地说，更是涉及一种脱硫石膏用余热回收器。

背景技术：

随着经济的高速发展，各类工厂应运而生，工厂废弃余热的排放对环境产生危害，同时浪费的余热可以当做资源来使用，余热资源是指具有一定温度的排气、排液和高温待冷却的物料所包含的热能均属于余热，或者，目前条件下有可能回收和重复利用尚未回收利用的那部分能量。当前用于脱硫石膏煅烧设备用的余热回收器也只是简单将余热过滤之后就排出，并未对这部分余热资源进行利用，然而随着人们对能源利用的重视，节能减排已成为影响企业经济效益的重要因素之一，此部分烟气温降所产生的余热热能逐渐被人们发现，但如何合理有效的利用此部分热能，一直是困扰着生产企业及设计行业的难题。

技术实现要素：

为了克服现有技术中所存在的不足，本实用新型提供一种结构简单，能够有效地回收烟气余热，对原料进行预热，脱除原料中的水分，且能够供石膏煅烧过程中其他设备使用热水。

本实用新型所采用的技术方案为：一种脱硫石膏用余热回收器，包括锅炉，进烟口，烟室，出烟口，所述烟室内设置有烟气过滤器，所述烟室的一侧连接加热器，所述加热器连接软化水箱，所述软化水箱连接有水泵；所述出烟口连接空气预热器，所述空气预热器连接进料预热器，所述空气预热器还连接脱硫剂预热器，所述脱硫剂预热器连接锅炉，所述进料预热器与锅炉连接，所述脱硫剂预热器另一端通过除尘器连接烟囱。

所述加热器下方设有排污口以及进水口，上方设置出水口，烟气产生的余热经过过滤装置后余下蒸汽与水汽，再经加热器进行加热处理，使产生的水质软化。

所述出水口与所述进水口管道上均设有水泵，其中所述进水管道上设有截止阀，所述出水管道上设有止回阀。

所述软化水箱另一端连接两根水管，分别通向锅炉补水以及水池补水，软水箱内水分经过加热使得水质软化，可通过水管直接运送至所需锅炉用水或其他设备用水。

所述加热器为喷射式直接混合加热器。

所述脱硫剂预热器内设置有脱硫剂；

所述空气预热器为热管式空气预热器。

本实用新型的基本原理：

本实用新型首先将锅炉中的热气进入到烟室中，烟气产生的余热经过过滤装置后余下蒸汽与水汽，再经汽水加热器进行加热处理，使产生的水质软化，然后经过水泵进入到软水箱中，所述经过过滤装置后的烟气携带其余热量进入到空气预热器中，空气预热器中的热气通过管道一部分连接脱硫剂预热器，脱硫剂预热器中设置有脱硫剂，被加热后的脱硫剂被送入预热器。另一部分与预热器连接，

本技术：
可有效地回收高温烟气，对脱硫剂进行预热，降低锅炉能耗。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用加热器的方式对回收的余热产生的蒸汽与水进行加热，排放至软化水箱内，可供石膏煅烧工程中其他设备使用热水。

本实用新型可有效地回收锅炉内烟气余热，对原料和脱硫剂进行预热，脱除原料中的水分，提高料质，提高炉内脱硫的效率、降低锅炉能耗，提高锅炉效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

(1、锅炉，2、进烟口，3、烟室，4、出烟口，5、烟气过滤器，6、加热器，7、软化水箱，8、水泵，9、空气预热器，10、进料预热器，11、脱硫剂预热器，12、除尘器，13、烟囱，14、排污口，15、进水口，16、出水口，17、截止阀，18、止回阀)

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种脱硫石膏用余热回收器，包括锅炉1，进烟口2，烟室3，出烟口4，所述烟室3内设置有烟气过滤器5，所述烟室3的一侧连接加热器6，所述加热器6连接软化水箱7，所述软化水箱7连接有水泵8；所述出烟口4连接空气预热器9，所述空气预热器9连接进料预热器10，所述空气预热器9还连接脱硫剂预热器11，所述脱硫剂预热器11连接锅炉1，所述进料预热器10与锅炉1连接，所述脱硫剂预热器11另一端通过除尘器12连接烟囱13。

本实用新型中所述加热器6下方设有排污口14以及进水口15，上方设置出水口16，烟气产生的余热经过烟气过滤器后余下蒸汽与水汽，再经加热器6进行加热处理，使产生的水质软化。

本实用新型中所述出水口16与所述进水口15管道上均设有水泵8，其中进水管道上设有截止阀17，出水管道上设有止回阀18。

本实用新型中所述软化水箱7另一端连接两根水管，分别通向锅炉补水以及水池补水，软水箱内水分经过加热使得水质软化，可通过水管直接运送至所需锅炉用水或其他设备用水。

本实用新型中所述加热器6为喷射式直接混合加热器。

本实用新型中所述脱硫剂预热器11内设置有脱硫剂。

所述空气预热器9为热管式空气预热器。

本实用新型中本实用新型的基本原理：

本实用新型首先将锅炉中的热气进入到烟室中，烟气产生的余热经过过滤装置后余下蒸汽与水汽，再经汽水加热器进行加热处理，使产生的水质软化，然后经过水泵进入到软水箱中，所述经过过滤装置后的烟气携带其余热量进入到空气预热器中，空气预热器中的热气通过管道一部分连接脱硫剂预热器，脱硫剂预热器中设置有脱硫剂，被加热后的脱硫剂被送入预热器。另一部分与预热器连接，本申请可有效地回收高温烟气，对脱硫剂进行预热，降低锅炉能耗。

本实用新型采用加热器的方式对回收的余热产生的蒸汽与水进行加热，排放至软化水箱内，可供石膏煅烧工程中其他设备使用热水。

本实用新型可有效地回收锅炉内烟气余热，对原料和脱硫剂进行预热，脱除原料中的水分，提高料质，提高炉内脱硫的效率、降低锅炉能耗，提高锅炉效率。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。

技术特征：

1.一种脱硫石膏用余热回收器，其特征在于：包括锅炉(1)，进烟口(2)，烟室(3)，出烟口(4)，所述烟室(3)内设置有烟气过滤器(5)，所述烟室(3)的一侧连接加热器(6)，所述加热器(6)连接软化水箱(7)，所述软化水箱(7)连接有水泵(8)；所述出烟口(4)连接空气预热器(9)，所述空气预热器(9)连接进料预热器(10)，所述空气预热器(9)还连接脱硫剂预热器(11)，所述脱硫剂预热器(11)连接锅炉(1)，所述进料预热器(10)与锅炉(1)连接，所述脱硫剂预热器(11)另一端通过除尘器(12)连接烟囱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏用余热回收器，其特征在于：所述加热器(6)下方设有排污口(14)以及进水口(15)，上方设置出水口(16)。

3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏用余热回收器，其特征在于：所述出水口(16)与所述进水口(15)管道上均设有水泵(8)，其中进水管道上设有截止阀(17)，出水管道上设有止回阀(18)。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏用余热回收器，其特征在于：所述软化水箱(7)另一端连接两根水管，分别通向锅炉补水以及水池补水。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏用余热回收器，其特征在于：所述加热器(6)为喷射式直接混合加热器。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏用余热回收器，其特征在于：所述脱硫剂预热器(11)内设置有脱硫剂。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫石膏用余热回收器，其特征在于：所述空气预热器(9)为热管式空气预热器。

技术总结
本实用新型属于余热回收领域，具体地说，更是涉及一种脱硫石膏用余热回收器。包括锅炉，进烟口，烟室，出烟口，烟室内设有烟气过滤器，烟室的一侧连接加热器，加热器连接软化水箱，软化水箱连接有水泵；出烟口连接空气预热器，空气预热器连接进料预热器，空气预热器还连接脱硫剂预热器，脱硫剂预热器连接锅炉，进料预热器与锅炉连接，脱硫剂预热器另一端连接烟囱。本实用新型采用加热器的方式对回收的余热产生的蒸汽与水进行加热，排放至软化水箱内，供石膏煅烧工程中其他设备使用热水。本实用新型可有效地回收锅炉内烟气余热，对原料和脱硫剂进行预热，脱除原料中的水分，提高料质，提高炉内脱硫的效率、降低锅炉能耗，提高锅炉效率。

技术研发人员：郭恒宝;郭贵平
受保护的技术使用者：内蒙古中恒蒙福苑建材有限责任公司
技术研发日：2019.04.29
技术公布日：2020.05.26