一种炉头座的进气管连接结构的制作方法

本实用新型涉及炉头座进气结构技术领域，特别是涉及一种炉头座的进气管连接结构。

背景技术：

原本的炉头座通过侧面的接口与进气管相连，设计的时候，进气管直接插入接口，同时进气管插入端上布置有用来限位的墩口，接口上安装有一端与墩口相顶的固定螺栓，这种结构在生产时需要花费一定材料成本以及加工成本，会使得产品的成本增加，为了解决上述问题，设计一种新的连接结构是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炉头座的进气管连接结构，具有结构简单、组装方便、大大节约了生产成本、提高产品效益等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种炉头座的进气管连接结构，包括炉头座、进气管和喷火嘴，所述的炉头座上端开口中部竖直安装有喷火嘴，炉头座下端内布置有进气管插入部，所述的进气管上端插入到进气管插入部内并与喷火嘴下端相连，进气管上端布置有一圈与进气管插入部下侧面贴合的进气管限位墩口。

所述的进气管下端弯曲延伸，形成进气管延伸部。

所述的喷火嘴的下端插入到进气管的上端开口内，喷火嘴与进气管之间通过螺纹连接。

有益效果：本实用新型涉及一种炉头座的进气管连接结构，具有结构简单、组装方便、大大节约了生产成本、提高产品效益等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图；

图2是本实用新型所述的进气管处的全剖视图；

图3是本实用新型改进前的剖视图。

图示：1、炉头座，2、进气管，3、进气管延伸部，4、喷火嘴，6、进气管插入部，7、进气管限位墩口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种炉头座的进气管连接结构，如图1—3所示，包括炉头座1、进气管2和喷火嘴4，所述的炉头座1上端开口中部竖直安装有喷火嘴4，炉头座1下端内布置有进气管插入部6，所述的进气管2上端插入到进气管插入部6内并与喷火嘴4下端相连，进气管2上端布置有一圈与进气管插入部6下侧面贴合的进气管限位墩口7。

所述的进气管2下端弯曲延伸，形成进气管延伸部3。

所述的喷火嘴4的下端插入到进气管2的上端开口内，喷火嘴4与进气管2之间通过螺纹连接。

实施例

进气管延伸部3的结构可以根据灶台整体结构进行改变，使得炉头座1的位置能够随意更换，同时由于节约的炉头座1与进气管2之间的固定零件，大大方便了进气管的组装，同时也降低了产品的生产成本。

进气管插入部6能够有效的保护进气管2的插入端，避免该部位发生磨损，同时在安装喷火嘴4的时候，喷火嘴4转动，通过螺纹带动进气管2上移，使得进气管2的进气管限位墩口7与进气管插入部6的下端侧面发生挤压，形成密封，防止出现泄漏。

技术特征：

1.一种炉头座的进气管连接结构，包括炉头座(1)、进气管(2)和喷火嘴(4)，其特征在于：所述的炉头座(1)上端开口中部竖直安装有喷火嘴(4)，炉头座(1)下端内布置有进气管插入部(6)，所述的进气管(2)上端插入到进气管插入部(6)内并与喷火嘴(4)下端相连，进气管(2)上端布置有一圈与进气管插入部(6)下侧面贴合的进气管限位墩口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种炉头座的进气管连接结构，其特征在于：所述的进气管(2)下端弯曲延伸，形成进气管延伸部(3)。

3.根据权利要求1所述的一种炉头座的进气管连接结构，其特征在于：所述的喷火嘴(4)的下端插入到进气管(2)的上端开口内，喷火嘴(4)与进气管(2)之间通过螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及一种炉头座的进气管连接结构，包括炉头座、进气管和喷火嘴，所述的炉头座上端开口中部竖直安装有喷火嘴，炉头座下端内布置有进气管插入部，所述的进气管上端插入到进气管插入部内并与喷火嘴下端相连，进气管上端布置有一圈与进气管插入部下侧面贴合的进气管限位墩口。本实用新型具有结构简单、组装方便、大大节约了生产成本、提高产品效益等特点。

技术研发人员：张宝基;刘进助;陈辉
受保护的技术使用者：宁波金欧五金制品有限公司
技术研发日：2019.07.22
技术公布日：2020.06.30