一种筒状烟道用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置技术领域，尤其涉及一种筒状烟道用冷却装置。

背景技术：

现代生产、生活中产生了许多金属和有机物共存的废弃物件，如何实现金属和有机物绿色分离并将其中金属回收再利用是我们要解决的问题，为此市面上出现有大量金属热解回收炉，以清理涂装线上的返工件和挂具上的涂层。

热洁炉中包括烟道，处理过程中需通过烟道输送大量高温气体，因此烟道中的温度较高，常规的冷却方式无法对烟道内的高温气体进行快速有效的降温，导致高温气体无法快速进入下一步处理工序，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种筒状烟道用冷却装置，内层的内螺旋流道负责提供冷却水，外层的外螺旋流道负责与筒状烟道热交换进行降温，降温效率高；外螺旋流道上设有可与筒状烟道相抵接的弹性导热翅片，通过弹性导热翅片接触式热交换，效率更高。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种筒状烟道用冷却装置，包括冷却塔和水泵，所述冷却塔上设有出水管，所述出水管与水泵相连，所述水泵的输出端设有上水管，所述上水管与伸入筒状烟道中的冷却流道相连，所述冷却流道的末端与下水管相连，所述下水管与冷却塔相连，所述冷却流道由内螺旋流道、连接流道和外螺旋流道组成，所述内螺旋流道套设于外螺旋流道的内侧，二者上端通过连接流道连通，所述内螺旋流道的下端与上水管相连，所述外螺旋流道的下端与下水管相连。

作为进一步的优化，所述外螺旋流道上设有多个可与筒状烟道相抵接的弹性导热翅片。

作为进一步的优化，所述弹性导热翅片包括抵接片、安装片和连接片，所述抵接片和安装片通过连接片相连，所述抵接片与筒状烟道相抵接，所述安装片固定于外螺旋流道上。

作为进一步的优化，所述安装片具有与外螺旋流道相匹配的弧面结构。

作为进一步的优化，所述安装片通过焊接或通过导热胶胶装于外螺旋流道上。

作为进一步的优化，所述抵接片与连接片之间呈钝角设置。

作为进一步的优化，所述水泵的个数为两个，两个所述水泵并联设置，其输入端分别与出水管相连，其输出端分别与上水管相连。

作为进一步的优化，该筒状烟道用冷却装置还包括安装座，二个所述水泵设置于安装座上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.将冷却流道分为内外两层，内层的内螺旋流道负责提供冷却水，外层的外螺旋流道负责与筒状烟道热交换进行降温，各司其责，降温效率高；

2.外螺旋流道上设有可与筒状烟道相抵接的弹性导热翅片，通过弹性导热翅片接触式热交换，效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型冷却流道安装于筒状烟道中的结构图。

图3为图2中a处的放大图。

图中，1.冷却塔；2.出水管；3.水泵；4.上水管；5.冷却流道；6.下水管；7.安装座；51.内螺旋流道；52.外螺旋流道；53.连接流道；54.弹性导热翅片；541.安装片；542.连接片；543.抵接片；10.筒状烟道。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至3所示，一种筒状烟道用冷却装置，包括冷却塔1和水泵3，冷却塔1上设有出水管2，出水管2与水泵3相连，水泵3的输出端设有上水管4，上水管4与伸入筒状烟道10中的冷却流道5相连，冷却流道5的末端与下水管6相连，下水管6与冷却塔1相连，冷却流道5由内螺旋流道51、连接流道53和外螺旋流道52组成，内螺旋流道51套设于外螺旋流道52的内侧，二者上端通过连接流道53连通，内螺旋流道51的下端与上水管4相连，外螺旋流道52的下端与下水管6相连。

本实用新型通过热交换的方式对筒状烟道进行冷却，其中冷却流道起到冷却作用，循环冷却水由出水管经水泵打入上水管，进入内螺旋流道，然后通过与筒状烟道距离更近的外螺旋流道进行热交换，然后经下水管返回冷却塔进行制冷，将冷却流道分为内外两层，内层的内螺旋流道负责提供冷却水，外层的外螺旋流道负责与筒状烟道热交换进行降温，各司其责，降温效率高。

外螺旋流道52上设有多个可与筒状烟道相抵接的弹性导热翅片54，通过弹性导热翅片接触式热交换，效率更高。

弹性导热翅片54包括抵接片543、安装片541和连接片542，抵接片543和安装片541通过连接片542相连，抵接片543与筒状烟道相抵接，安装片541固定于外螺旋流道52上。

安装片541具有与外螺旋流道52相匹配的弧面结构，弧面结构可以增加弹性导热翅片与外螺旋流道的接触面积，提高热交换效率。

安装片541通过焊接或通过导热胶胶装于外螺旋流道52上。

抵接片543与连接片542之间呈钝角设置，由于具有弹性，钝角设置可以在冷却流道伸入筒状烟道时使抵接片与筒状烟道有一个相互挤压抵接的过程，可以保证二者之间有较大面积的接触；如采用直角设计，对于筒径较大的烟道可能导致无法接触。

本实用新型中弹性导热翅片可以相对应的设置于外螺旋流道的两侧或多侧，以增大接触面积，提高接触式导热效率。

水泵3的个数为两个，两个水泵3并联设置，其输入端分别与出水管2相连，其输出端分别与上水管4相连，可提高循环冷却水的输送功率。

该筒状烟道用冷却装置还包括安装座7，二个水泵3设置于安装座7上，水泵工作时更加稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种筒状烟道用冷却装置，包括冷却塔(1)和水泵(3)，其特征在于，所述冷却塔(1)上设有出水管(2)，所述出水管(2)与水泵(3)相连，所述水泵(3)的输出端设有上水管(4)，所述上水管(4)与伸入筒状烟道中的冷却流道(5)相连，所述冷却流道(5)的末端与下水管(6)相连，所述下水管(6)与冷却塔(1)相连，所述冷却流道(5)由内螺旋流道(51)、连接流道(53)和外螺旋流道(52)组成，所述内螺旋流道(51)套设于外螺旋流道(52)的内侧，二者上端通过连接流道(53)连通，所述内螺旋流道(51)的下端与上水管(4)相连，所述外螺旋流道(52)的下端与下水管(6)相连。

2.根据权利要求1所述的筒状烟道用冷却装置，其特征在于，所述外螺旋流道(52)上设有多个可与筒状烟道相抵接的弹性导热翅片(54)。

3.根据权利要求2所述的筒状烟道用冷却装置，其特征在于，所述弹性导热翅片(54)包括抵接片(543)、安装片(541)和连接片(542)，所述抵接片(543)和安装片(541)通过连接片(542)相连，所述抵接片(543)与筒状烟道相抵接，所述安装片(541)固定于外螺旋流道(52)上。

4.根据权利要求3所述的筒状烟道用冷却装置，其特征在于，所述安装片(541)具有与外螺旋流道(52)相匹配的弧面结构。

5.根据权利要求3所述的筒状烟道用冷却装置，其特征在于，所述安装片(541)通过焊接或通过导热胶胶装于外螺旋流道(52)上。

6.根据权利要求3所述的筒状烟道用冷却装置，其特征在于，所述抵接片(543)与连接片(542)之间呈钝角设置。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的筒状烟道用冷却装置，其特征在于，所述水泵(3)的个数为两个，两个所述水泵(3)并联设置，其输入端分别与出水管(2)相连，其输出端分别与上水管(4)相连。

8.根据权利要求7所述的筒状烟道用冷却装置，其特征在于，还包括安装座(7)，二个所述水泵(3)设置于安装座(7)上。

技术总结
本实用新型公开了一种筒状烟道用冷却装置，包括冷却塔和水泵，冷却塔上设有出水管，出水管与水泵相连，水泵的输出端设有上水管，上水管与伸入筒状烟道中的冷却流道相连，冷却流道的末端与下水管相连，下水管与冷却塔相连，冷却流道由内螺旋流道、连接流道和外螺旋流道组成，内螺旋流道套设于外螺旋流道的内侧，二者上端通过连接流道连通，内螺旋流道的下端与上水管相连，外螺旋流道的下端与下水管相连，本实用新型内层的内螺旋流道负责提供冷却水，外层的外螺旋流道负责与筒状烟道热交换进行降温，降温效率高；外螺旋流道上设有可与筒状烟道相抵接的弹性导热翅片，通过弹性导热翅片接触式热交换，效率更高。

技术研发人员：李京洲;上官秀武
受保护的技术使用者：苏州辛贝思机电科技有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.10