一种锅炉生物质燃料除杂上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种除杂装置，具体为一种锅炉生物质燃料除杂上料装置。

背景技术：

生物质燃料是由废弃的农作物、树皮、锯末等材料经一系列加工工艺制成的颗粒燃料，通过在锅炉中燃烧产生能源。因其原料来源多样、加工复杂等多种因素的影响，导致了燃料中夹杂有铁钉、螺丝等金属杂物，严重影响了运送生物质燃料的刮板输送系统，以及链条式生物质锅炉的正常燃烧运作；而且这种颗粒式的生物质燃料在落料、输送、上料过程中会产生大量的粉尘，严重影响周围的环境和作业人员的人身健康。

因此，针对这些问题，而提供一种锅炉生物质燃料除杂上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉生物质燃料除杂上料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种锅炉生物质燃料除杂上料装置，包括上料料筒、磁块和抽风机，所述上料料筒的下面设置有上料料斗，所述上料料筒的筒身上设置有视窗，所述上料料筒的顶端设置有落料口，所述落料口的上端设置有抽板，所述上料料筒的内部设置有生物质成型燃料分流板，所述上料料筒的旁边设置有传送带一，所述传送带一的边缘处设置有磁块；

所述磁块的侧面设置有抽风机，所述抽风机的中间设置有抽风口，所述抽风口的前端设置有过滤器，所述抽风机的下端设置有固定架，所述固定架的下端设置有传送带二，所述传送带一的下端设置有支架。

优选的，所述传送带一的前端设置有持续下料的落料口，且所述落料口设置在上料料筒的正上方。

优选的，所述上料料筒的下端设置有尖嘴状的上料料斗，且所述上料料斗连接在锅炉上。

优选的，所述传送带一的边缘处设置有磁块，且所述磁块设置为长方体结构。

优选的，所述传送带二的前端设置有带有固定架的抽风机，且所述抽风机的抽风口处设置有过滤器。

优选的，所述上料料筒的内部设置设置有生物质成型燃料分流板，且所述上料料筒的顶端设置有抽板。

本实用新型的有益效果是：该锅炉生物质燃料除杂上料装置设计合理，传送带一的前端设置有持续下料的落料口，且落料口设置在上料料筒的正上方，通过传送带将生物质燃料传递到上料料筒内部，使得装置的使用更加的简单有效，上料料筒的下端设置有尖嘴状的上料料斗，且上料料斗连接在锅炉上，便于将生物质燃料通过上料料斗置于锅炉内部，提高装置的工作效果，传送带一的边缘处设置有磁块，且磁块设置为长方体结构，磁块将生物燃料中的铁钉、螺丝等金属杂物实行吸附，从而过滤掉生物质燃料中影响锅炉燃烧的金属物，确保锅炉的正常燃烧运作，传送带二的前端设置有带有固定架的抽风机，且抽风机的抽风口处设置有过滤器，统一收集生物燃料中的粉尘，方便进行处理的同时，避免排放粉尘所带来的影响，进一步保障环境空气的洁净，上料料筒的内部设置设置有生物质成型燃料分流板，且上料料筒的顶端设置有抽板，避免生物质成型燃料由上料料筒进入上料料斗中发生堵塞现象，上料料斗中的生物质成型燃料分流板可对生物质成型燃料进行分流，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上料料筒的内部结构示意图；

图中：1、上料料筒；2、上料料斗；3、抽板；4、视窗；5、生物质成型燃料分流板；6、支架；7、传送带一；8、磁块；9、固定架；10、抽风机；11、抽风口；12、过滤器；13、落料口；14、传送带二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种锅炉生物质燃料除杂上料装置，包括上料料筒1、磁块8和抽风机10，所述上料料筒1的下面设置有上料料斗2，所述上料料筒1的筒身上设置有视窗4，所述上料料筒1的顶端设置有落料口13，所述落料口13的上端设置有抽板3，所述传送带一7的前端设置有持续下料的落料口13，且所述落料口13设置在上料料筒1的正上方，通过传送带将生物质燃料传递到上料料筒内部，使得装置的使用更加的简单有效，所述上料料筒1的下端设置有尖嘴状的上料料斗2，且所述上料料斗2连接在锅炉上，便于将生物质燃料通过上料料斗置于锅炉内部，提高装置的工作效果，所述上料料筒1的内部设置有生物质成型燃料分流板5，所述上料料筒1的旁边设置有传送带一7，所述传送带一7的边缘处设置有磁块8，且所述磁块8设置为长方体结构，磁块将生物燃料中的铁钉、螺丝等金属杂物实行吸附，从而过滤掉生物质燃料中影响锅炉燃烧的金属物，确保锅炉的正常燃烧运作，所述传送带一7的边缘处设置有磁块8，所述磁块8的侧面设置有抽风机10，所述抽风机10的中间设置有抽风口11，所述抽风口11的前端设置有过滤器12，所述抽风机10的下端设置有固定架9，所述传送带二14的前端设置有带有固定架9的抽风机10，且所述抽风机10的抽风口11处设置有过滤器12，统一收集生物燃料中的粉尘，方便进行处理的同时，避免排放粉尘所带来的影响，进一步保障环境空气的洁净，所述固定架9的下端设置有传送带二14，所述传送带一7的下端设置有支架6，所述上料料筒1的内部设置设置有生物质成型燃料分流板5，且所述上料料筒1的顶端设置有抽板3，避免生物质成型燃料由上料料筒进入上料料斗中发生堵塞现象，上料料斗中的生物质成型燃料分流板可对生物质成型燃料进行分流，提升装置的实用性。

工作原理：当使用该锅炉生物质燃料除杂上料装置时，首先，将生物质燃料设置在传送带一7上，通过磁块8和抽风机10的作用，使得生物质燃料内部的杂质去除掉，其次，将去除杂质的生物质燃料放置到上料料筒1内部，经过生物质成型燃料分流板5的作用，使得生物质燃料不成块，最终由上料料斗2进入到锅炉中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种锅炉生物质燃料除杂上料装置，包括上料料筒(1)、磁块(8)和抽风机(10)，其特征在于：所述上料料筒(1)的下面设置有上料料斗(2)，所述上料料筒(1)的筒身上设置有视窗(4)，所述上料料筒(1)的顶端设置有落料口(13)，所述落料口(13)的上端设置有抽板(3)，所述上料料筒(1)的内部设置有生物质成型燃料分流板(5)，所述上料料筒(1)的旁边设置有传送带一(7)，所述传送带一(7)的边缘处设置有磁块(8)；

所述磁块(8)的侧面设置有抽风机(10)，所述抽风机(10)的中间设置有抽风口(11)，所述抽风口(11)的前端设置有过滤器(12)，所述抽风机(10)的下端设置有固定架(9)，所述固定架(9)的下端设置有传送带二(14)，所述传送带一(7)的下端设置有支架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉生物质燃料除杂上料装置，其特征在于：所述传送带一(7)的前端设置有持续下料的落料口(13)，且所述落料口(13)设置在上料料筒(1)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉生物质燃料除杂上料装置，其特征在于：所述上料料筒(1)的下端设置有尖嘴状的上料料斗(2)，且所述上料料斗(2)连接在锅炉上。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉生物质燃料除杂上料装置，其特征在于：所述传送带二(14)的前端设置有带有固定架(9)的抽风机(10)，且所述抽风机(10)的抽风口(11)处设置有过滤器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉生物质燃料除杂上料装置，其特征在于：所述上料料筒(1)的内部设置设置有生物质成型燃料分流板(5)，且所述上料料筒(1)的顶端设置有抽板(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉生物质燃料除杂上料装置，包括上料料筒、上料料斗、抽板、视窗、生物质成型燃料分流板、支架、传送带一、磁块、固定架、抽风机、抽风口、过滤器、落料口和传送带二。本实用新型的有益效果是：该锅炉生物质燃料除杂上料装置设计合理，传送带一的边缘处设置有磁块，且磁块设置为长方体结构，磁块将生物燃料中的铁钉、螺丝等金属杂物实行吸附，从而过滤掉生物质燃料中影响锅炉燃烧的金属物，确保锅炉的正常燃烧运作，传送带二的前端设置有带有固定架的抽风机，且抽风机的抽风口处设置有过滤器，统一收集生物燃料中的粉尘，方便进行处理的同时，避免排放粉尘所带来的影响，进一步保障环境空气的洁净。

技术研发人员：何东钰
受保护的技术使用者：江西江右净达热能科技有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.10.23