供煤机或排灰机气密装置的制作方法

本实用新型涉及气密技术，具体为一种在煤气化工艺中供煤机或排灰机旋转轴的加压气密装置。

背景技术：

旋转轴的气密结构方面的资料在科技图书里有叙述又多被利用，但在煤气化加压工艺中旋转轴的气密问题能否得到解决还在提及。因为各企业的工作特性各不相同，与其气密装置的结构也是各不相同有关。在本实用新型中在加压煤气化工艺上必要的新型旋转轴密封装置进行了新设计，而且在现实使用上确认的技术资料作以介绍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种供煤机或排灰机气密装置，在煤气化工艺中供煤机或排灰机旋转轴的加压气密装置领域内充分利用。

本实用新型的技术方案是：

一种供煤机或排灰机气密装置，包括：注油口、油箱、油阀、连接管、法兰、连接配件、垫片、注油环、气密箱，具体结构如下：

油箱的顶部设置注油口，油箱的侧面下部设置配套使用的油阀、连接管，油阀通过连接管连至气密箱内侧中部的注油环；气密箱的中心开设通孔，该通孔内穿设供煤机或排灰机的旋转轴，气密箱内的注油环两侧分别安装一组垫片，形成两种密封结构：中间段是通过注油环的润滑油密封结构，注油环的两侧是垫片密封结构。

所述的供煤机或排灰机气密装置，每组垫片为两个以上并列设置，一组垫片的外侧设置垫片压盖一，另一组垫片的外侧设置垫片压盖二，两组垫片通过垫片压盖一、垫片压盖二卡装于气密箱内侧。

所述的供煤机或排灰机气密装置，气密箱的一端内侧设有内台肩，垫片压盖一卡设于气密箱的内台肩内侧，垫片压盖二外侧依次设置连接配件和法兰，连接配件的两侧分别与法兰、垫片压盖二卡接，螺栓穿过法兰与气密箱的另一端面连接，通过连接配件压紧固定垫片压盖二。

所述的供煤机或排灰机气密装置，气密箱穿设于供煤机或排灰机设备法兰的中心孔处，通过气密箱侧面中部的气密箱法兰与供煤机或排灰机设备法兰连接固定。

所述的供煤机或排灰机气密装置，油箱的顶部设置均压口。

本实用新型的优点及有益效果是：

1、本实用新型密封装置在煤气化加压工艺的供煤机或排灰机部分的旋转轴靠多层垫片和润滑油来实现密封的，其优点在于结构简单、操作方便、实用性强、制作成本低。

2、本实用新型密封装置维修简单，配件均为国标，垫片耐用、使用寿命延长。

3、目前煤气化工艺中，解决旋转轴的气密装置是很重要的一个议题。本实用新型气密装置在加压运行的煤气化工艺中，供煤机或排灰机设备的旋转轴气密装置得到了气密保障。

4、在以前的设计中，常压运行时旋转轴是以垫片作为气密方式。但在加压运行时这种气密方式就无法得到保障，时常泄漏煤气。随着加压运行的条件下研究出了新型旋转轴气密装置，改变气密结构防止了煤气泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。图中，1-注油口，2-均压口，3-油箱，4-油阀，5-连接管，6-法兰，7-连接配件，8-垫片压盖一，9-垫片，10-注油环，11-气密箱，12-气密箱法兰，13-供煤机或排灰机设备法兰，14-垫片压盖二，15-旋转轴，16-内台肩。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型供煤机或排灰机气密装置，主要结构包括：注油口1、均压口2、油箱3、油阀4、连接管5、法兰6、连接配件7、垫片压盖一8、垫片9、注油环10、气密箱11、垫片压盖二14等，具体结构如下：

油箱3的顶部设置注油口1、均压口2，油箱3的侧面下部设置配套使用的油阀4、连接管5，油阀4通过连接管5连至气密箱11内侧中部的注油环10。气密箱11的中心开设通孔，该通孔内穿设供煤机或排灰机的旋转轴15，气密箱11的一端内侧设有内台肩16，气密箱11穿设于供煤机或排灰机设备法兰13的中心孔处，通过气密箱11侧面中部的气密箱法兰12与供煤机或排灰机设备法兰13连接固定。

气密箱11内的注油环10两侧分别安装一组垫片9，每组垫片9为两个以上并列设置，一组垫片9的外侧设置垫片压盖一8，另一组垫片9的外侧设置垫片压盖二14，两组垫片9通过垫片压盖一8、垫片压盖二14卡装于气密箱11内侧。

垫片压盖一8卡设于气密箱11的内台肩16内侧，垫片压盖二14外侧依次设置连接配件7和法兰6，连接配件7的两侧分别与法兰6、垫片压盖二14卡接，螺栓穿过法兰6与气密箱11的另一端面连接，通过连接配件7压紧固定垫片压盖二14。

如图1所示，本实用新型供煤机或排灰机气密装置的操作方法如下：

(1)将本实用新型气密装置安装后，油箱3内适当注入润滑油。

(2)在操作压力上升前启动穿过气密箱11中心孔的供煤机或排灰机旋转轴15，再将油阀4打开使润滑油充分注入到旋转轴15与垫片9的缝隙里，而后提高操作压力。

(3)在使用过程中垫片磨损、注油中断时，通过均压口2将油箱3内的压力上升来保障油路畅通。

润滑油消耗量：工作压力为0.03～1.0mpa，工作温度为-20～300℃时8～20ml/min，油耗与旋转轴的转速、旋转轴机械加工精密度、润滑油的特性有关。

本实用新型的气密装置从结构上看由气密箱、油箱、连接管等构成，其结构简单，操作方便，制作成本低。此气密装置是低压煤气发生炉的供煤机或排灰机的旋转轴气密部位防止煤气泄漏的密封装置。该气密装置的特征是两段气密，一段是垫片气密，垫片的数量根据工作压力而定，另一段是润滑油气密，形成两者结合的密封。在设备运转时，从垫片与旋转轴之间的缝隙里泄漏的煤气由注入的润滑油形成油模的作用下封堵气体，其注油方式根据运行情况连续滴满即可。

技术特征：

1.一种供煤机或排灰机气密装置，其特征在于，包括：注油口、油箱、油阀、连接管、法兰、连接配件、垫片、注油环、气密箱，具体结构如下：

油箱的顶部设置注油口，油箱的侧面下部设置配套使用的油阀、连接管，油阀通过连接管连至气密箱内侧中部的注油环；气密箱的中心开设通孔，该通孔内穿设供煤机或排灰机的旋转轴，气密箱内的注油环两侧分别安装一组垫片，形成两种密封结构：中间段是通过注油环的润滑油密封结构，注油环的两侧是垫片密封结构。

2.按照权利要求1所述的供煤机或排灰机气密装置，其特征在于，每组垫片为两个以上并列设置，一组垫片的外侧设置垫片压盖一，另一组垫片的外侧设置垫片压盖二，两组垫片通过垫片压盖一、垫片压盖二卡装于气密箱内侧。

3.按照权利要求2所述的供煤机或排灰机气密装置，其特征在于，气密箱的一端内侧设有内台肩，垫片压盖一卡设于气密箱的内台肩内侧，垫片压盖二外侧依次设置连接配件和法兰，连接配件的两侧分别与法兰、垫片压盖二卡接，螺栓穿过法兰与气密箱的另一端面连接，通过连接配件压紧固定垫片压盖二。

4.按照权利要求1所述的供煤机或排灰机气密装置，其特征在于，气密箱穿设于供煤机或排灰机设备法兰的中心孔处，通过气密箱侧面中部的气密箱法兰与供煤机或排灰机设备法兰连接固定。

5.按照权利要求1所述的供煤机或排灰机气密装置，其特征在于，油箱的顶部设置均压口。

技术总结
本实用新型涉及气密技术，具体为一种在煤气化工艺中供煤机或排灰机旋转轴的加压气密装置。该装置包括：注油口、油箱、油阀、连接管、法兰、连接配件、垫片、注油环、气密箱，具体结构如下：油箱的顶部设置注油口，油箱的侧面下部设置配套使用的油阀、连接管，油阀通过连接管连至气密箱内侧中部的注油环；气密箱的中心开设通孔，该通孔内穿设供煤机或排灰机的旋转轴，气密箱内的注油环两侧分别安装一组垫片，形成两种密封结构：中间段是通过注油环的润滑油密封结构，注油环的两侧是垫片密封结构。本实用新型在煤气化加压工艺的供煤机或排灰机部分的旋转轴靠多层垫片和润滑油实现密封，其结构简单、操作方便、实用性强、制作成本低。

技术研发人员：朴关形;朴成太
受保护的技术使用者：辽宁恩德工程建设有限公司
技术研发日：2019.12.24
技术公布日：2020.08.28