一种燃气锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉领域，具体的说是一种燃气锅炉。

背景技术：

锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。

目前燃气锅炉排放气体中灰尘颗粒物含量较少，一般通过脱氮处理设备进行处理后直接排放，但是其排放气体温度依然很高，当多个燃气锅炉同时工作，直接排放造成外界温度升温，热污染情况加重。因此，有必要提供一种新的燃气锅炉解决上述技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种燃气锅炉。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气锅炉，包括锅炉本体、气体处理结构、检修支架结构和起吊结构，所述气体处理结构连接于锅炉本体，气体处理结构包括通气管、脱氮处理设备、蛇形换热板、箱体、水池、水泵、第一连接管、进水管、出水管、第二连接管和导水管，锅炉本体上排气口通过通气管与脱氮处理设备进口连通，脱氮处理设备上出口通过通气管与箱体连通，箱体另一侧面底部连接水池，箱体内部设有三个叠放的蛇形换热板，蛇形换热板内部设有储水腔，蛇形换热板的前侧壁和后侧壁与箱体内部相邻侧面连接，与箱体连通的通气管一端与相邻两个蛇形换热板空隙对齐，水池的顶部安装水泵，水泵的进口连通导水管，水泵的出口连通进水管，进水管的另一端延伸到箱体的顶部，进水管另一端外侧壁连接于蛇形换热板数量相同的第一连接管，第一连接管的另一端贯穿箱体的顶部并且与蛇形换热板连通，蛇形换热板底端侧壁贯穿箱体侧面并且连通第二连接管，水池的顶部还连通出水管，出水管外侧壁与第二连接管连接；所述检修支架结构连接于锅炉本体；所述起吊结构连接于锅炉本体。

优选的，所述检修支架结构包括护栏网、顶板、扶梯、支撑柱和滑梯，锅炉本体顶部通过四个矩形设置的支撑柱连接顶板，顶板前侧壁和后侧壁顶部分别连接护栏网，护栏网的前端面和后端面中心位置分别设有缺口，前方的护栏网靠近缺口位置连接扶梯，后方的护栏网靠近缺口位置连接滑梯。

优选的，所述起吊结构包括卷收滚轴、z形旋转轴、支撑板、牵引钢绳和吊篮，顶板一侧壁顶部连接两个支撑板，z形旋转轴的一端贯穿支撑板并且与另一个支撑板转动连接，位于两个支撑板之间卷收滚轴内侧壁你与z形旋转轴外侧壁固定连接，牵引钢绳的一端与卷收滚轴外侧壁连接，牵引钢绳的另一端连接吊篮。

优选的，所述顶板表面开设有若干个空槽，顶板顶部表面设有防滑纹。

优选的，所述扶梯的顶端外侧壁连接u形拉杆，所述水池顶部为封闭区域，水池顶部封闭面开设有进水口，水池底部一侧面开设有出口，进水口上套设有密封塞。

与相关技术相比较，本发明提供的燃气锅炉具有如下有益效果：

(1)本发明提供燃气锅炉，通过气体处理结构，能够带动水池的内部水资源流入到蛇形换热板上储水腔内部，能够在蛇形换热板内部储水腔内部流入，通过出水管和第二连接管回流水池内部，处理后气体通过三个蛇形换热板之间空隙流动，且气体流速缓慢，与蛇形换热板表面接触时间增加，从而换热效果明显，从而降低排出气体温度，使得排出气体温度能够迅速下降，造成热空气排出热污染数值降低，保证环保可能性。

(2)通过攀爬扶梯能够然后检修工人上到锅炉本体顶端的顶板上，在顶板上行走，可对应锅炉本体顶部设备进行检修，检修完成后，可通过滑梯滑下，防止背对扶梯爬下容易造成踩空危险性，滑梯滑下便利迅速。

附图说明

图1为本发明提供的燃气锅炉的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的锅炉本体和检修支架结构的侧视方向的局部结构示意图。

图中标号：1、锅炉本体；2、气体处理结构；3、检修支架结构；4、起吊结构；21、通气管；22、脱氮处理设备；23、蛇形换热板；24、箱体；25、水池；26、水泵；27、第一连接管；28、进水管；29、出水管；2a、第二连接管；2b、导水管；31、护栏网；32、顶板；33、缺口；34、扶梯；35、支撑柱；36、滑梯；37、空槽；41、卷收滚轴；42、z形旋转轴；43、支撑板；44、牵引钢绳；45、吊篮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，一种燃气锅炉，包括锅炉本体1、气体处理结构2、检修支架结构3和起吊结构4，所述气体处理结构2连接于锅炉本体1，气体处理结构2包括通气管21、脱氮处理设备22、蛇形换热板23、箱体24、水池25、水泵26、第一连接管27、进水管28、出水管29、第二连接管2a和导水管2b，锅炉本体1上排气口通过通气管21与脱氮处理设备22进口连通，脱氮处理设备22上出口通过通气管21与箱体24连通，箱体24另一侧面底部连接水池25，箱体24内部设有三个叠放的蛇形换热板23，蛇形换热板23内部设有储水腔，蛇形换热板23的前侧壁和后侧壁与箱体24内部相邻侧面连接，与箱体24连通的通气管21一端与相邻两个蛇形换热板23空隙对齐，水池25的顶部安装水泵26，水泵26的进口连通导水管2b，水泵26的出口连通进水管28，进水管28的另一端延伸到箱体24的顶部，进水管28另一端外侧壁连接于蛇形换热板23数量相同的第一连接管27，第一连接管27的另一端贯穿箱体24的顶部并且与蛇形换热板23连通，蛇形换热板23底端侧壁贯穿箱体24侧面并且连通第二连接管2a，水池25的顶部还连通出水管29，出水管29外侧壁与第二连接管2a连接，需要说明的是，通过将锅炉产生废气通入到脱氮处理设备22，处理完成后，处理后气体流入到箱体24的内部，外接电源开启水泵26，能够带动水池25的内部水资源流入到蛇形换热板23上储水腔内部，能够在蛇形换热板23内部储水腔内部流入，通过出水管29和第二连接管2a回流水池内部，处理后气体通过三个蛇形换热板23之间空隙流动，且气体流速缓慢，与蛇形换热板23表面接触时间增加，从而换热效果明显，从而降低排出气体温度，使得排出气体温度能够迅速下降，造成热空气排出热污染数值降低，保证环保可能性。

参考图1和图2所示，所述检修支架结构3连接于锅炉本体1，所述检修支架结构3包括护栏网31、顶板32、扶梯34、支撑柱35和滑梯36，锅炉本体1顶部通过四个矩形设置的支撑柱35连接顶板32，顶板32前侧壁和后侧壁顶部分别连接护栏网31，护栏网31的前端面和后端面中心位置分别设有缺口33，前方的护栏网31靠近缺口33位置连接扶梯34，后方的护栏网31靠近缺口33位置连接滑梯36，需要说明的说，通过攀爬扶梯34能够然后检修工人上到锅炉本体1顶端的顶板32上，在顶板32上行走，可对应锅炉本体1顶部设备进行检修，检修完成后，可通过滑梯36滑下，防止背对扶梯34爬下容易造成踩空危险性，滑梯36滑下便利迅速。

参考图1所示，所述起吊结构4连接于锅炉本体1，所述起吊结构4包括卷收滚轴41、z形旋转轴42、支撑板43、牵引钢绳44和吊篮45，顶板32一侧壁顶部连接两个支撑板43，z形旋转轴42的一端贯穿支撑板43并且与另一个支撑板43转动连接，位于两个支撑板43之间卷收滚轴41内侧壁你与z形旋转轴42外侧壁固定连接，牵引钢绳44的一端与卷收滚轴41外侧壁连接，牵引钢绳44的另一端连接吊篮45，需要说明的说，检修人们忘记携带维修工具，可通过起落结构4，呼叫另一个工人将维修工具丢入到吊篮45的内部，通过旋转z形旋转轴42，完成卷收滚轴41旋转，从而能够对维修工具进行起吊，防止工人爬上爬下，且费时费力。

参考图1和图2所示，所述顶板32表面开设有若干个空槽37，顶板32顶部表面设有防滑纹，需要说明的说，空槽37能够让锅炉本体1顶部设置设备或者管道正常穿过放置。

参考图1所示，所述扶梯34的顶端外侧壁连接u形拉杆，需要说明的说，攀爬到扶梯34可通过手拉u形拉杆进行顶板32登录，提高登录到高处有手抓区域，提高安全性，所述水池25顶部为封闭区域，水池25顶部封闭面开设有进水口，水池25底部一侧面开设有出口，进水口和出口上分别套设有密封塞，需要说明的说，保证水池25内部进行更换，为下次换热提高温度较低水资源。

工作原理：通过将锅炉产生废气通入到脱氮处理设备22，处理完成后，处理后气体流入到箱体24的内部，外接电源开启水泵26，能够带动水池25的内部水资源流入到蛇形换热板23上储水腔内部，能够在蛇形换热板23内部储水腔内部流入，通过出水管29和第二连接管2a回流水池内部，处理后气体通过三个蛇形换热板23之间空隙流动，且气体流速缓慢，与蛇形换热板23表面接触时间增加，从而换热效果明显，从而降低排出气体温度，通过攀爬扶梯34能够然后检修工人上到锅炉本体1顶端的顶板32上，在顶板32上行走，可对应锅炉本体1顶部设备进行检修，检修完成后，可通过滑梯36滑下。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。