一种高效节能燃烧器的制作方法

本实用新型涉及燃烧器领域，更具体的说是涉及一种高效节能燃烧器。

背景技术：

燃烧器作为取暖设备、炉灶的重要部件，其燃烧不充分会造成燃气浪费，且产生一氧化碳等有毒气体，对人体极不利。现有的燃烧器其结构多样，为了提高燃烧充分性，现有燃烧器通过增大空气通道，提高燃烧时的充分性，达到节能的效果。虽然增大了空气通道，但是，其燃烧仍然不够充分。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种高效节能燃烧器。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种高效节能燃烧器，包括主腔、置于主腔进气端的喷嘴、依次置于主腔上方的分气片、火排孔板、燃烧网罩，所述火排孔板的火排孔与分气片、燃烧网罩之间分别存在第一腔体和第二腔体，所述火排孔板上设有点火件，所述火排孔板上设置有发电片，所述分气片上固定有与发电片接触的散热块。本方案在现有燃烧器结构的基础上做了优化，利用分气片使燃气均匀进入火排孔板，利用火排孔板进行首次燃烧，提高燃烧的充分性；燃烧后的烟气进入燃烧网罩，利用燃烧网罩进行二次燃烧，进一步的提高燃烧的充分性。本方案采用二次燃烧方案，大大提高燃气燃烧的充分性，提高能源利用率，减小一氧化碳等有毒气体的排放。发电片的一侧置于火排孔板的燃烧面，另一面与散热块接触，两面温差大，从而在燃烧过程中可利用发电片实现温差发电；采用该结构，在燃烧过程中可进一步的利用热能实现温差发电，提高能源利用率，高效节能。

作为优选，为了进一步提高发电效率，发电片上设置有传热装置。燃气燃烧时，火焰焰心的温度相比于外焰其温度较低，发电片置于火排孔板上，其上表面温度较低，发电效率不高，在发电片上设置一传热装置，传热装置可直接与外焰接触，以提高发热片两侧温差，提高发电效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型利用火排孔板进行首次燃烧，燃烧后的烟气进入燃烧网罩，利用燃烧网罩进行二次燃烧，大大提高燃气燃烧的充分性，提高能源利用率，减小一氧化碳等有毒气体的排放。

2、本实用新型采用发电片实现温差发电，在燃烧过程中可进一步的利用热能实现温差发电，提高能源利用率，高效节能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的封装图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、2所示的一种高效节能燃烧器，包括主腔1、置于主腔进气端的喷嘴5、依次置于主腔1上方的分气片2、火排孔板3、燃烧网罩4，燃烧网罩4固定在主腔1上，与主腔之间的空间构成燃烧腔。火排孔板3的火排孔与分气片2、燃烧网罩4之间分别存在第一腔体和第二腔体，即两者之间存在间隙；火排孔板3上设有点火件6，所述火排孔板3上设置有发电片71，分气片2上固定有与发电片71接触的散热块72。

具体的，主腔1的进气端设置有风门片11，所述风门片11上设置有喷嘴支架12。

实施例2

基于上述实施例的结构和原理，本实施例公开一具体实施方式，即发电片71上设置有传热装置73。具体的，在火排孔板3上设置一孔31，发电片71固定在孔31内；在分气片2设置另一个安装孔，散热块72固定在该安装孔内，发电片71置于传热装置73与散热块72之间，两者构成发电片两侧的温差。传热装置73具体可采用金属块。

在火排孔板3上设置一热电偶8，热电偶与控制器连接，点火件6也可与控制器连接，可为实现智能化控制提供硬件基础。

为了火排孔板3固定稳定性和美观性，火排孔板3上设置有火排孔装饰板32。

为了提高分气片效果，分气片上设置多个分气孔，分气孔靠近点火件6的一侧。分气孔的孔径设置在2毫米左右，优选为2毫米。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高效节能燃烧器，其特征在于：包括主腔（1）、置于主腔进气端的喷嘴（5）、依次置于主腔（1）上方的分气片（2）、火排孔板（3）、燃烧网罩（4），所述火排孔板（3）的火排孔与分气片（2）、燃烧网罩（4）之间分别存在第一腔体和第二腔体，所述火排孔板（3）上设有点火件（6）和温度采集装置，所述火排孔板（3）上设置有发电片（71），所述分气片（2）上固定有与发电片（71）接触的散热块（72）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于，所述发电片（71）上设置有传热装置（73）。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于，所述传热装置（73）为金属块。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于，所述火排孔板（3）上设置有热电偶（8）。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于，所述火排孔板（3）上设置有火排孔装饰板（32）。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能燃烧器，其特征在于，所述主腔（1）的进气端设置有风门片（11），所述风门片（11）上设置有喷嘴支架（12）。

技术总结
本实用新型公开了一种高效节能燃烧器，包括主腔、置于主腔进气端的喷嘴、依次置于主腔上方的分气片、火排孔板、燃烧网罩，所述火排孔板的火排孔与分气片、燃烧网罩之间分别存在第一腔体和第二腔体，所述火排孔板上设有点火件，所述火排孔板上设置有发电片，所述分气片上固定有与发电片接触的散热块。其利用火排孔板进行首次燃烧，燃烧后的烟气进入燃烧网罩，利用燃烧网罩进行二次燃烧，大大提高燃气燃烧的充分性，提高能源利用率，减小一氧化碳等有毒气体的排放。且采用发电片实现温差发电，在燃烧过程中可进一步的利用热能实现温差发电，提高能源利用率，高效节能。

技术研发人员：杨煜
受保护的技术使用者：杨煜
技术研发日：2020.08.11
技术公布日：2021.04.09