一种焚烧炉余烟收集装置的制作方法

文档序号:24722911发布日期:2021-04-16 15:26阅读:100来源:国知局
一种焚烧炉余烟收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及余烟除尘设备领域,具体是指一种焚烧炉余烟收集装置。


背景技术:

2.火化机的焚烧炉在工作时,会产生大量的烟气,灰尘,其中大部分烟气、灰尘直接通过炉腔内的烟道排放到尾气处理系统,但是仍然会残留部分余烟。焚烧完毕后,炉门开关过程中会溢出残留的烟气、粉尘,造成工作间烟雾弥漫,导致工作环境较差,不仅影响工作人员的正常工作,还会造成工作间灰尘堆积,影响环境卫生。


技术实现要素:

3.本实用新型针对现有技术的不足,提供一种焚烧炉余烟收集装置,能快速吸收因开关焚烧炉的炉门而散出的余烟,从而避免了烟气和灰尘外泄到工作间,改善了工作间的工作环境。
4.本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种焚烧炉余烟收集装置,包括设置在焚烧炉的炉门正上方的集尘仓、与集尘仓连通的吸烟风机,以及设置在集尘仓内的余烟引导装置,所述集尘仓的底部设有与炉门对应的开口,所述吸烟风机的出风口通过集烟管连接总排烟道。
5.作为优选,所述的余烟引导装置包括横向轴接在集尘仓开口处的引导板,所述引导板的转轴位于引导板中心线远离焚烧炉一侧的偏心处,所述集尘仓远离焚烧炉的一侧内壁固接与引导板的上沿对应的限位条。
6.作为优选,所述的集尘仓包括前后烟气挡板、固接在前后烟气挡板两侧的侧面烟气挡板,以及固接在前后烟气挡板、侧面烟气挡板上端的顶面烟气挡板,所述引导板的转轴与侧面烟气挡板轴接。
7.作为优选,所述的引导板的转轴向偏心处偏移一个轴直径的尺寸。
8.作为优选,所述的引导板为铝合金矩形板,矩形板的外周与集尘仓的内周尺寸适配。
9.作为优选,所述的总排烟道连接至尾气处理系统。
10.本实用新型的有益效果为:本实用新型能快速吸收因开关焚烧炉的炉门而散出的余烟,从而避免了烟气和灰尘外泄到工作间,改善了工作间的工作环境,提高了工作人员的工作环境质量,并且避免了工作间产生灰尘堆积,保持了工作间环境卫生的整洁。
11.并且通过引导板4向上倾斜,从而形成了向上延伸的挡烟板,进一步引导余烟流向集烟仓,提高了余烟的吸收率,提高了本实用新型的余烟收集装置的工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图;
13.图2是图1的a向视图;
14.图3是图1的b向视图;
15.图4是本实用新型的引导板结构示意图;
16.图5是本实用新型的引导板翻转状态示意图;
17.图中所示:
18.1、炉门,2、吸烟风机,3、集烟管,4、引导板,5、限位条,6、前后烟气挡板,7、侧面烟气挡板,8、顶面烟气挡板。
具体实施方式
19.为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
20.一种焚烧炉余烟收集装置,如图所示,包括设置在焚烧炉的炉门1正上方的集尘仓、与集尘仓连通的吸烟风机2,以及设置在集尘仓内的余烟引导装置,集尘仓的底部设有与炉门1对应的开口,吸烟风机2的出风口通过集烟管3连接总排烟道。
21.炉门1打开后,烟气上升到集尘仓内,被集尘仓笼罩起来,吸烟风机2用于快速吸收集尘仓内的烟气,并且使集尘仓内形成负压,余烟引导装置用于形成供烟气顺畅流过的烟道,从而起到快速吸收烟气的作用。
22.余烟引导装置包括横向轴接在集尘仓开口处的引导板4,引导板4的转轴位于引导板4中心线远离焚烧炉一侧的偏心处,集尘仓远离焚烧炉的一侧内壁固接与引导板4的上沿对应的限位条5。当集尘仓内未形成负压时,引导板被转轴分割开的较大的一侧在自身重力的作用下向下翻折,较小的一侧呈现向上翻折的趋势,但是被限位条5挡住,从而使引导板4维持在水平状态。当集尘仓内形成负压时,负压对引导板4被转轴分割开的较大的一侧的吸力超过自身的重力,使引导板4的较大一侧向上翻折,因此较小一侧向下翻折,且较小一侧向下延伸到低于集尘仓边缘的位置,从而形成一个良好的吸尘通道,供烟气快速吸收到集尘仓内。当吸收完毕后,引导板4在重力作用下落回,从而封闭集尘仓,还能起到防止烟气回流的作用。
23.集尘仓包括前后烟气挡板6、固接在前后烟气挡板6两侧的侧面烟气挡板7,以及固接在前后烟气挡板6、侧面烟气挡板7上端的顶面烟气挡板8,引导板4的转轴与侧面烟气挡板7轴接。前后烟气挡板6、侧面烟气挡板7、顶面烟气挡板8均悬挂固定在焚烧炉的炉架上,无需改变焚烧炉的炉体结构,简单、使用、投资小,且使用效果好。
24.引导板4的转轴向偏心处偏移一个轴直径的尺寸。转轴偏移的尺寸较小,既能使引导板4受到重力作用自动下翻至水平状态,又能使集尘仓内形成较小的负压就能驱动引导板4,从而减轻了吸烟风机2的工作压力。
25.引导板4为铝合金矩形板,矩形板的外周与集尘仓的内周尺寸适配。引导板4与集尘仓的形状相同,尺寸略小于集尘仓的内周,从而通过减小引导板4和集尘仓之间的缝隙,进一步避免了烟尘的渗出。
26.总排烟道连接至尾气处理系统。通过总排烟道将余烟导向尾气处理系统,无需重新安装净化设备,提高了尾气处理系统的利用率。
27.工作原理:焚烧炉工作时,在不需要打开炉门1之前,吸烟风机2不启动,此时集尘仓内不形成负压,而当集尘仓内未形成负压时,引导板被转轴分割开的较大的一侧在自身重力的作用下向下翻折,较小的一侧呈现向上翻折的趋势,但是被限位条5挡住,从而使引
导板4维持在水平状态。
28.当需要打开炉门1时,提前启动吸烟风机2,使集尘仓内形成负压,而当集尘仓内形成负压时,负压对引导板4被转轴分割开的较大的一侧的吸力超过自身的重力,使引导板4的较大一侧向上翻折,因此较小一侧向下翻折,且较小一侧向下延伸到低于集尘仓边缘的位置,从而形成一个良好的吸尘通道,供烟气快速吸收到集尘仓内。
29.当吸收余烟完毕后,引导板4在重力作用下落回,从而封闭集尘仓,还能起到防止烟气回流的作用。
30.本实用新型能快速吸收因开关焚烧炉的炉门而散出的余烟,从而避免了烟气和灰尘外泄到工作间,改善了工作间的工作环境,提高了工作人员的工作环境质量,并且避免了工作间产生灰尘堆积,保持了工作间环境卫生的整洁。
31.并且通过引导板4向上倾斜,从而形成了向上延伸的挡烟板,进一步引导余烟流向集烟仓,提高了余烟的吸收率,提高了本实用新型的余烟收集装置的工作效率。
32.当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
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