本实用新型涉及一种除灰装置,特别是一种适用于对塔式锅炉进行除灰的装置。
背景技术:
塔式锅炉由于各受热面均布置在炉膛上部,当各受热面积存的灰层如果由于受到某种扰动发生塌落,将全部落至下方炉膛,对炉内燃烧产生极大扰动。事实证明,烟气流速越高,流量越大,携灰能力越强,对减少积灰存量越有利,如果塌灰发生在锅炉负荷较低,燃烧不稳定的情况下且数量较大时,烟气流速较低,携灰能力下降,对燃烧带来的影响尤其严重,导致火检信号消失进而触发锅炉mft动作的事故。
技术实现要素:
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足,提供一种塔式锅炉除灰装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:一种塔式锅炉除灰装置,其特征在于:包括密封筒和气流阻挡装置,所述密封筒包括固定环、连接环和挡流筒,挡流筒设有上下贯通的空腔,挡流筒的侧壁上设有多排长条形通孔,挡流筒的上端通过连接环与固定环固定连接;所述挡流筒上安装有与长条形通孔相对应的气流阻挡装置,气流阻挡装置包括挡流板和双金属片;所述挡流板的上端与挡流筒长条形通孔的上端铰接,挡流板的背面设有导向块,导向块上设有导向槽,双金属片的上端与挡流筒固定连接,下端插在导向块的导向槽中,挡流板堵在挡流筒的长条形通孔内,挡流板的下端与挡流筒的长条形通孔的孔底之间设有空隙。
上述挡流筒呈倒圆台形结构。
上述连接环的内壁上设有倾斜面。
上述挡流筒内壁每排长条形通孔的上端固定安装有挡灰环,挡灰环的上端设有一倾斜面。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、本装置在塔式锅炉负荷高、温度高时,挡流筒的长条形通孔的开口面积增大,不影响烟气的流动,当塔式锅炉负荷低、温度低时,挡流筒的长条形通孔的开口面积减小,能够加快烟气流速,提高携灰能力;
2、本装置的挡流筒能够阻挡一部分烟气随烟道落到省煤器等器材上,或排放到大气中,起到了一定的保护环境的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是图1中a部分的局部放大图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~3所示,本实用新型包括密封筒和气流阻挡装置。
所述密封筒包括固定环1、连接环2和挡流筒3,挡流筒3呈倒圆台形结构,挡流筒3设有上下贯通的空腔,挡流筒3的侧壁上设有多排呈圆周形均匀分别的长条形通孔,挡流筒3的上端通过连接环2与固定环1固定连接,连接环2的内壁上设有倾斜面,能够使灰尘由连接环2的倾斜面滑落。
所述挡流筒3内壁每排长条形通孔的上端固定安装有挡灰环8,挡灰环8的上端设有一倾斜面。
所述挡流筒3上安装有与长条形通孔相对应的气流阻挡装置,气流阻挡装置包括挡流板6和双金属片5。
所述挡流板6的上端与挡流筒3长条形通孔的上端铰接,挡流板6的背面设有导向块7,导向块7上设有导向槽,双金属片5的上端与挡流筒3固定连接,下端插在导向块7的导向槽中,双金属片5使挡流板6堵在挡流筒3的长条形通孔内,挡流板6的下端与挡流筒3的长条形通孔的孔底之间设有空隙。
操作流程如下:使用本装置时,将本装置安装在塔式锅炉烟道内,使固定环1与塔式锅炉烟道的内壁固定连接,当塔式锅炉的负荷较高时,产生的气温较高,双金属片5产生的弯曲形变较大,使挡流板6打开挡流筒3的长条形通孔的面积的变大,使烟气快速输出。当塔式锅炉的负荷较低时,产生的气温较低,双金属片5产生的弯曲形变较小,使挡流板6打开挡流筒3的长条形通孔的面积的变小,使挡流筒3向上流通烟气的面积减少,使烟气的流速变快,携灰能力变强。
需要说明的是,本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塔式锅炉除灰装置,其特征在于:包括密封筒和气流阻挡装置,所述密封筒包括固定环、连接环和挡流筒,挡流筒设有上下贯通的空腔,挡流筒的侧壁上设有多排长条形通孔,挡流筒的上端通过连接环与固定环固定连接;所述挡流筒上安装有与长条形通孔相对应的气流阻挡装置,气流阻挡装置包括挡流板和双金属片;所述挡流板的上端与挡流筒长条形通孔的上端铰接,挡流板的背面设有导向块,导向块上设有导向槽,双金属片的上端与挡流筒固定连接,下端插在导向块的导向槽中,挡流板堵在挡流筒的长条形通孔内,挡流板的下端与挡流筒的长条形通孔的孔底之间设有空隙。
2.根据权利要求1所述的一种塔式锅炉除灰装置,其特征在于:所述挡流筒呈倒圆台形结构。
3.根据权利要求1所述的一种塔式锅炉除灰装置,其特征在于:所述连接环的内壁上设有倾斜面。
4.根据权利要求1所述的一种塔式锅炉除灰装置,其特征在于:所述挡流筒内壁每排长条形通孔的上端固定安装有挡灰环,挡灰环的上端设有一倾斜面。