一种锅炉的清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉的辅助设备，特别涉及一种锅炉的清理装置。


背景技术：

2.锅炉是一种加热设备，主要通过燃烧燃料来获取热能，通过热能来加热水，最终，获取热水和热蒸汽。
3.为节省成本，现有的锅炉使用固态颗粒状的生物燃料，从而，减少硫化物的排放。
4.然而，生物燃料燃烧会产生炉灰，炉灰粘附在锅炉的燃烧腔，降低加热效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锅炉的清理装置，能够清除燃烧腔的炉灰，提高加热效率。
6.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
7.本实用新型的第一方面，是提供一种锅炉的清理装置，包括机架，机架设置有长条形的钢管，所述钢管的一端连接有气管，所述钢管的另一端设置有吹气口，所述机架包括固定架、与所述固定架翻转连接的翻转架、带动所述翻转架翻转的第一电机，所述翻转架设置有支撑所述钢管的第一半环、盖合所述第一半环的第二半环，所述第一半环和第二半环夹持所述钢管，所述翻转架还设置有驱动轮、从动轮和带动所述驱动轮转动的第二电机，所述驱动轮和所述从动轮夹持的带动所述钢管移动。
8.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的清理装置，所述钢管套装有橡胶圈，所述橡胶圈位于所述第一半环和所述第二半环之间。
9.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的清理装置，所述橡胶圈的外侧设置有第一环槽，所述第一环槽容置所述第一半环和所述第二半环的内侧。
10.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的清理装置，所述第二半环的两端均设置有安装孔，所述安装孔设置有连接所述第一半环的锁紧螺栓。
11.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的清理装置，所述驱动轮设置有第二环槽，所述从动轮设置有第三环槽，所述第二环槽和所述第三环槽配合夹持所述钢管。
12.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的清理装置，所述驱动轮和所述从动轮的轴线竖立设置，所述第二电机设置于所述驱动轮的底部。
13.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的清理装置，所述翻转架设置有翻转轴，所述翻转轴用于实现所述翻转架与所述固定架的翻转连接，所述第二电机设置于所述翻转轴的一端。
14.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的清理装置，所述第一电机设置于所述固定架，所述第一电机与所述翻转轴之间设置有传动皮带，所述传动皮带位于所述翻转轴远离所述第二电机的一端。
15.根据本实用新型第一方面所述的一种锅炉的清理装置，所述固定架具有抵接锅炉
或地面的支撑板，所述支撑板的底部设置有插杆，所述插杆可转动设置。
16.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种锅炉的清理装置通过设置钢管，并且，使钢管的一端连接有气管，钢管的另一端设置有吹气口，因而，可以将钢管伸入锅炉的燃烧腔，利用吹气口喷出的空气，清理粘附的炉灰，进而，当使用锅炉时，火焰直接接触锅炉的壁，实现高效传热，提高加热效率。
17.另外，本实用新型的一种锅炉的清理装置通过使机架具有固定架、与所述固定架翻转连接的翻转架、带动所述翻转架翻转的第一电机，因而，通过操控第一电机，可以改变钢管的角度，不需要人手握持，既降低劳动强度，还避免烫伤人手，提高安全性。
18.并且，本实用新型的一种锅炉的清理装置通过设置第一半环和第二半环，可以良好的夹持钢管，而且，拆装方便，便于维护和更换。
19.而且，本实用新型的一种锅炉的清理装置通过设置驱动轮、从动轮和带动所述驱动轮转动的第二电机，从而，一方面，驱动轮、从动轮、第一半环和第二半环配合形成对钢管的两点固定，避免钢管变形，同时，减轻第一半环和第二半环的受力，另一方面，在第二电机的带动下，驱动轮和从动轮配合，可以调整钢管伸入锅炉的燃烧腔的长度，方便对燃烧腔的各个位置进行清理，避免遗漏。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
21.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
22.附图标记：100
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钢管、110
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气管、120
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吹气口、130
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机架、140
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固定架、150
‑ꢀ
翻转架、160
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第一电机、170
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第一半环、180
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第二半环、190
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驱动轮、200
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从动轮、210
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第二电机、220
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橡胶圈、230
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第一环槽、240
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第二环槽、250
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第三环槽、 260
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翻转轴、270
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传动皮带、280
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支撑板、290
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插杆。
具体实施方式
23.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型
中的具体含义。
27.参照图1，提供一种锅炉的清理装置的实施例。
28.结构上，包括机架130，机架130包括固定架140、与固定架140翻转连接的翻转架150、带动翻转架150翻转的第一电机160。
29.具体的，翻转架150设置有翻转轴260，翻转轴260用于实现翻转架150与固定架140的翻转连接，而第一电机160设置于固定架140，第一电机160与翻转轴260之间设置有传动皮带270。
30.因而，在第一电机160的带动下，传动皮带270移动，进而，带动翻转轴 260旋转，随之，翻转架150一同翻转。
31.在翻转架150上，还设置有钢管100、支撑钢管100的第一半环170、盖合第一半环170的第二半环180，第一半环170和第二半环180夹持钢管100。
32.其中，钢管100的一端连接有气管110，钢管100的另一端设置有吹气口120。
33.也即，气管110向钢管100输入压缩空气，压缩空气经吹气口120吹向炉灰，实现清理。
34.其中，第二半环180的两端均设置有安装孔，安装孔设置有连接第一半环 170的锁紧螺栓。
35.因而，通过拆装锁紧螺栓，可以方便的拆装第二半环180。
36.在一些优选的实施例中，可以使钢管100套装有橡胶圈220，橡胶圈220位于第一半环170和第二半环180之间。
37.从而，避免钢管100与第一半环170和第二半环180硬性接触，减少磨损和噪音。
38.在一些优选的实施例中，可以使橡胶圈220的外侧设置有第一环槽230，第一环槽230容置第一半环170和第二半环180的内侧。
39.从而，移动钢管100时，第一环槽230使橡胶圈220卡在第一半环170和第二半环180处，避免橡胶圈220从第一半环170和第二半环180处脱出，避免钢管100接触第一半环170和第二半环180而磨损。
40.在翻转架150上，翻转架150还设置有驱动轮190、从动轮200和带动驱动轮190转动的第二电机210，驱动轮190和从动轮200夹持的带动钢管100移动。
41.因而，在第二电机210的带动下，驱动轮190和从动轮200夹持的带动钢管 100移动，避免人手调整而烫伤。
42.在一些优选的实施例中，可以使驱动轮190设置有第二环槽240，从动轮200 设置有第三环槽250，第二环槽240和第三环槽250配合夹持钢管100。
43.从而，增加接触面积，避免驱动轮190与钢管100打滑，避免调整失效。
44.在一些优选的实施例中，可以使驱动轮190和从动轮200的轴线竖立设置，第二电机210设置于驱动轮190的底部。
45.因而，可以方便的将钢管100卡入驱动轮190和从动轮200之间，不会受到第二电机210的干涉，方便、实用。
46.在一些优选的实施例中，可以使第二电机210设置于翻转轴260的一端，动皮带位于翻转轴260远离第二电机210的一端。
47.因而，降低机架130高度，同时，不影响第一电机160与翻转架150的动力传递，使得
清理装置结构紧凑。
48.在一些优选的实施例中，可以使固定架140具有抵接锅炉或地面的支撑板 280，支撑板280的底部设置有插杆290，插杆290可转动设置。
49.一方面，支撑板280和插杆290配合，可以良好的支撑，避免固定架140 倾倒，另一方面，也可以以插杆290为中心来旋转整个清理装置，方便进行多方位的清理。
50.综上，本实施例通过设置钢管100，并且，使钢管100的一端连接有气管110，钢管100的另一端设置有吹气口120，因而，可以将钢管100伸入锅炉的燃烧腔，利用吹气口120喷出的空气，清理粘附的炉灰，进而，当使用锅炉时，火焰直接接触锅炉的壁，实现高效传热，提高加热效率。
51.另外，本实施例通过使机架130具有固定架140、与固定架140翻转连接的翻转架150、带动翻转架150翻转的第一电机160，因而，通过操控第一电机160，可以改变钢管100的角度，不需要人手握持，既降低劳动强度，还避免烫伤人手，提高安全性。
52.并且，本实施例通过设置第一半环170和第二半环180，可以良好的夹持钢管100，而且，拆装方便，便于维护和更换。
53.而且，本实施例通过设置驱动轮190、从动轮200和带动驱动轮190转动的第二电机210，从而，一方面，驱动轮190、从动轮200、第一半环170和第二半环180配合形成对钢管100的两点固定，避免钢管100变形，同时，减轻第一半环170和第二半环180的受力，另一方面，在第二电机210的带动下，驱动轮 190和从动轮200配合，可以调整钢管100伸入锅炉的燃烧腔的长度，方便对燃烧腔的各个位置进行清理，避免遗漏。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。