一种锅炉的送料辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉送料装置领域，特别涉及一种锅炉的送料辅助装置。


背景技术：

2.送料装置是锅炉的一个重要组成部分，用于将燃料送入炉膛。
3.燃料颗粒在下落过程中由于摩擦力的作用就会首先在进料管内停滞、粘结，最后造成整个进料管堵塞，导致锅炉因无法送料而停运。因而现在的锅炉送料装置都会在进料管侧面设置送风管向进料管吹风，使得进料管内的燃料在分的作用下顺利进入炉膛。
4.然而，目前的送料装置在布置多个送风管后，每个送风管的要连接风机，使用不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种锅炉的送料辅助装置，能够使一台风机为多个送风管送风，方便使用。
6.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
7.本实用新型的第一方面，是提供一种锅炉的送料辅助装置，包括：锅炉，所述锅炉具有进料管，所述进料管倾斜向下设置，其特征在于，所述锅炉还包括辅助机构，所述辅助机构具有送风圆总管以及若干连通所述送风圆总管侧面的送风圆分管，所述送风圆总管的一端设置有进风口，所述进风口连接风机，所述送风圆总管的另一端密封，若干所述送风圆分管远离所述送风圆总管的一端设置有出风口，若干所述出风口均与所述进料管的侧壁连通，若干所述送风圆分管倾斜向下设置，若干所述出风口倾斜向下出风。
8.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种锅炉的送料辅助装置通过设置倾斜向下的送风圆分管，使送风圆分管的出风口与进料管的侧壁连通，使得出风口倾斜向下出风，将燃料吹向炉膛，另外，设置送风圆总管与若干送风圆分管连通，使得送风圆总管内的风能够进入所有的送风圆分管内，在送风圆总管的一端设置进风口，另一端密封，进风口连接风机，使得一台风机能够为多个送风圆分管送风。
9.根据本实用新型所述的一种锅炉的送料辅助装置，所述送风圆总管与若干所述送风圆分管烧焊连接。
10.有益的是，通过将送风圆总管和送风圆分管烧焊连接，一方面能够将送风圆总管和送风圆分管固定，另一方面也使得送风圆总管和送风圆分管之间密封性更好。
11.根据本实用新型所述的一种锅炉的送料辅助装置，所述送风圆总管靠近所述进风口的一端径向外表面设置有凸环部。
12.有益的是，通过在送风圆总管靠近进风口的一端径向外表面设置凸环部，使得凸环部能够与风机的气管卡接，避免风机的气管受气压影响脱落。
13.根据本实用新型所述的一种锅炉的送料辅助装置，所述辅助机构还包括环形板，所述环形板套装在所述送风圆总管靠近所述进风口的一端径向外表面，所述环形板形成所
述凸环部。
14.有益的是，通过设置环形板，使环形板套接在送风圆总管的径向外表面，使得环形板形成凸环部，使用分体零件进行拼合，使得制作送风圆总管的胚料体积能够缩小，节省材料。
15.根据本实用新型所述的一种锅炉的送料辅助装置，所述环形板与所述送风圆总管烧焊连接。
16.有益的是，环形板与送风圆总管通过烧焊连接，使得环形板与送风圆总管的连接更加牢固，且加工成本低。
17.根据本实用新型所述的一种锅炉的送料辅助装置，所述送风圆总管靠近所述进风口的一端径向外表面设置有外螺纹，所述环形板的径向内表面对应设置有内螺纹。
18.有益的是，通过在送风圆总管的径向外表面设置外螺纹，在环形板的径向内表面对应设置内螺纹，环形板和送风圆总管通过螺纹连接，使得环形板和送风圆总管的装拆更方便。
19.根据本实用新型所述的一种锅炉的送料辅助装置，所述辅助机构还包括圆形板，所述圆形板设置在所述送风圆总管远离所述进风口的一端，所述圆形板的径向外表面与所述送风圆总管的径向内表面抵接，所述圆形板与所述送风圆总管烧焊连接。
20.有益的是，通过设置圆形板，使圆形板的径向外表面与送风圆总管远离进风口的一端的径向内表面抵接，并将圆形板与送风圆总管烧焊连接，使得送风圆总管远离进风口的一端密封。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图2为图1的侧视图。
24.附图标记：100
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锅炉、110
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进料管、120
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辅助机构、130
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送风圆总管、140
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送风圆分管、150
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进风口、160
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出风口、170
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环形板、180
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圆形板。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指
明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1和图2，提供一种锅炉的送料辅助装置的实施例。
30.本实施例包括锅炉100，锅炉100具有进料管110，进料管110倾斜向下设置。
31.在锅炉100设置倾斜向下的进料管110，使燃料能够受自身重力滑落至炉膛。
32.同时，锅炉100还包括辅助机构120，辅助机构120具有送风圆总管130以及若干连通送风圆总管130侧面的送风圆分管140，送风圆总管130的一端设置有进风口150，进风口150连接风机，送风圆总管130的另一端密封，若干送风圆分管140远离送风圆总管130的一端设置有出风口160，若干出风口160均与进料管110的侧壁连通，若干送风圆分管140倾斜向下设置，若干出风口160倾斜向下出风。
33.辅助机构120设置倾斜向下的送风圆分管140，使送风圆分管140的出风口160与进料管110的侧壁连通，使得出风口160倾斜向下出风，将燃料吹向炉膛，另外，设置送风圆总管130与若干送风圆分管140连通，使得送风圆总管130内的风能够进入所有的送风圆分管140内，在送风圆总管130的一端设置进风口150，另一端密封，进风口150连接风机，使得一台风机能够为多个送风圆分管140送风。
34.在一些优选的实施例中，送风圆总管130与若干送风圆分管140烧焊连接。
35.将送风圆总管130和送风圆分管140烧焊连接，一方面能够将送风圆总管130和送风圆分管140固定，另一方面也使得送风圆总管130和送风圆分管140之间密封性更好。
36.另外，送风圆总管130靠近进风口150的一端径向外表面设置有凸环部。
37.在送风圆总管130靠近进风口150的一端径向外表面设置凸环部，使得凸环部能够与风机的气管卡接，避免风机的气管受气压影响脱落。
38.在一些优选的实施例中，辅助机构120还包括环形板170，环形板170套装在送风圆总管130靠近进风口150的一端径向外表面，环形板170形成凸环部。
39.通过设置环形板170，使环形板170套接在送风圆总管130的径向外表面，使得环形板170形成凸环部，使用分体零件进行拼合，使得制作送风圆总管130的胚料体积能够缩小，节省材料。
40.在一些优选的实施例中，环形板170与送风圆总管130烧焊连接。
41.环形板170与送风圆总管130通过烧焊连接，使得环形板170与送风圆总管130的连接更加牢固，且加工成本低。
42.在另一些实施例中，送风圆总管130靠近进风口150的一端径向外表面设置有外螺纹，环形板170的径向内表面对应设置有内螺纹。
43.在送风圆总管130的径向外表面设置外螺纹，在环形板170的径向内表面对应设置内螺纹，环形板170和送风圆总管130通过螺纹连接，使得环形板170和送风圆总管130的装拆更方便。
44.在一些优选的实施例中，辅助机构120还包括圆形板180，圆形板180设置在送风圆总管130远离进风口150的一端，圆形板180的径向外表面与送风圆总管130的径向内表面抵接，圆形板180与送风圆总管130烧焊连接。
45.辅助机构120设置圆形板180，使圆形板180的径向外表面与送风圆总管130远离进风口150的一端的径向内表面抵接，并将圆形板180与送风圆总管130烧焊连接，使得送风圆总管130远离进风口150的一端密封。
46.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。