一种生物质燃料锅炉的制作方法

1.本发明涉及生物质锅炉技术领域，具体为一种生物质燃料锅炉。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。锅炉采用最适合生物质燃料燃烧的燃烧设备
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往复炉排。
3.由于生物质锅炉上的输料筒管道与炉体之间相互连通，在输料筒中物料流入炉体内时，炉体中的火焰高，火焰容易引燃输料筒中的燃料，容易导致熟料筒内燃烧，存在安全隐患，并且，锅炉使用当中产生很多炉渣，工作人员需要每天用铲子，把炉渣清除，操作繁琐，炉渣中的余温容易烫到工作人员，有待于改进一种生物质燃烧锅炉。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质燃料锅炉，解决了炉体内的火焰容易引燃输料筒中燃料的问题，还解决了工作人员需要每天用铲子，把炉渣清除，操作繁琐的问题。
5.（二）技术方案为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃料锅炉，包括架体和炉体，所述炉体的左侧焊接固定有所述架体，所述架体和所述炉体的底部分别固定连接有脚轮，所述架体的内部固定连接有进料斗，所述进料斗的前表面固定连接有控制箱，所述进料斗的底端连通有输料筒，且所述输料筒的右端与所述炉体的一侧相连通，所述输料筒的左侧固定连接有输料电机，所述输料电机的输出轴固定连接有绞龙，所述输料筒的外侧壁右侧一体成型有通槽，两个所述通槽的内侧壁转动连接有圆杆，所述圆杆的外侧壁固定连接有圆板，所述输料筒的下方设有锁闭马达，所述锁闭马达的输出轴与所述圆杆焊接固定，所述锁闭马达的外侧壁固定连接有电机架，且所述电机架的一端固定于所述输料筒的外侧壁，所述炉体的上表面左侧固定连接有热风循环风机，所述热风循环风机的一端连通有弯管，且所述弯管的底端与所述炉体上表面相连通，所述炉体的上表面右侧连通有排烟管，所述排烟管的上方固定连接有引风机，所述炉体的右侧连通有回风口，所述炉体的前表面下方一体成型有炉底清灰口，所述炉体的前表面固定连接有清渣电机，所述清渣电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端固定连接有推板，且所述推板位于所述炉底清灰口的内部，并且所述推板与所述炉底清灰口滑动连接，所述炉底清灰口的内部右侧固定连接有滑块，所述滑块的上表面与所述螺纹块的下表面相接触。
6.优选的，所述输料筒的呈圆筒状，且所述输料筒的右侧向下倾斜。
7.优选的，所述控制箱与所述输料电机、所述锁闭马达电性连接。
8.优选的，所述圆板位于所述输料筒的内部，且所述圆板与所述输料筒转动连接。
9.优选的，所述输料电机的左侧与所述架体的内部固定连接，所述输料电机的下表面固定连接有支撑板，且所述支撑板的底端固定于所述架体的一侧。
10.优选的，所述炉体的前表面上方开设换热清灰口一和换热清灰口三，所述炉体的前表面下方开设换热清灰口二和点火口以及燃烧室清灰口。
11.优选的，所述丝杆的外侧壁后方设有丝杆座，所述丝杆座固定于所述炉底清灰口的内部右侧，所述丝杆座与所述丝杆转动连接。
12.优选的，所述圆杆转动角度为360
°
，所述圆杆转动一圈，所述锁闭马达运行四次。
13.（三）有益效果本发明提供了一种生物质燃料锅炉，具备以下有益效果：（1）、本发明中通过设置输料筒、锁闭马达、圆板、圆杆、电机架、控制箱等结构元件，其中输料筒的右侧部位呈下坡倾斜状，输送物料顺畅，在输料筒的内部左侧安装绞龙，在输料筒的内部右侧安装圆板，圆板可以控制输料筒的开闭，在绞龙的输料电机运动时，于此同时，控制箱控制锁闭马达运行，锁闭马达上的圆杆转动90
°
便停止运行，圆杆转动时能够实现圆板转动，可以使输料筒“打开”，能够使得输料筒与炉体存在流通通道，物料顺利流入炉体，一旦输料电机停止运行，控制箱再次控制锁闭马达运行一次，圆杆转动90
°
，能够实现圆板阻挡通道，可以避免输料筒中的物料燃起，安全性更高。
14.（2）、本发明中通过在炉底清灰口周围设置推板、螺纹块、丝杆、滑块、清渣电机等结构元件，在一天工作即将结束时，工作人员可以运行清渣电机，电机驱动丝杆转动，可以使丝杆上的螺纹块在竖直方向上滑动，由于在螺纹块的底端接触滑块，螺纹块的一侧安装推板，推板滑动时将炉底的炉渣推动出来，无需工作人员手动操作，更方便，可以避免炉渣碰到工作人员。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1中的局部内部结构示意图；图3为本发明图2中的a处放大结构示意图；图4为本发明图2中的b处放大结构示意图。
16.图中：1、架体；2、输料电机；3、支撑板；4、输料筒；5、脚轮；6、锁闭马达；7、电机架；8、进料斗；9、控制箱；10、弯管；11、热风循环风机；12、换热清灰口一；13、换热清灰口三；14、燃烧室清灰口；15、点火口；16、炉底清灰口；17、清渣电机；18、换热清灰口二；19、回风口；20、炉体；21、排烟管；22、引风机；23、绞龙；24、推板；25、圆板；26、螺纹块；27、丝杆；28、滑块；29、通槽；30、圆杆。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1
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4所示，本发明提供一种技术方案：一种生物质燃料锅炉，包括架体1和炉体20，炉体20的左侧焊接固定有架体1，架体1和炉体20的底部分别固定连接有脚轮5，架体1的内部固定连接有进料斗8，进料斗8的前表面固定连接有控制箱9，进料斗8的底端连通有输料筒4，且输料筒4的右端与炉体20的一侧相连通，输料筒4的左侧固定连接有输料电机2，输料电机2的输出轴固定连接有绞龙23，输料筒4的外侧壁右侧一体成型有通槽29，两个通槽29的内侧壁转动连接有圆杆30，圆杆30的外侧壁固定连接有圆板25，输料筒4的下方设有锁闭马达6，锁闭马达6的输出轴与圆杆30焊接固定，锁闭马达6的外侧壁固定连接有电机架7，且电机架7的一端固定于输料筒4的外侧壁，炉体20的上表面左侧固定连接有热风循环风机11，热风循环风机11的一端连通有弯管10，且弯管10的底端与炉体20上表面相连通，炉体20的上表面右侧连通有排烟管21，排烟管21的上方固定连接有引风机22，炉体20的右侧连通有回风口19，炉体20的前表面下方一体成型有炉底清灰口16，炉体20的前表面固定连接有清渣电机17，清渣电机17的输出轴固定连接有丝杆27，丝杆27的外侧壁螺纹连接有螺纹块26，螺纹块26的一端固定连接有推板24，且推板24位于炉底清灰口16的内部，并且推板24与炉底清灰口16滑动连接，炉底清灰口16的内部右侧固定连接有滑块28，滑块28的上表面与螺纹块26的下表面相接触，输料电机2的型号为m5120
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002，输料电机2工作时将进料斗8中的一些物料通过绞龙23输送到输料筒4的右侧，并落入炉体20内，锁闭马达6的型号为rs
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575sm，锁闭马达6运行时，可以实现圆板25转动90
°
，引风机22吹走产生的少量烟尘颗粒，减少吸附，清渣电机17的型号为ds
‑
58sw31zy，清渣电机17的输出轴与清渣电机17垂直。
19.进一步的，输料筒4的呈圆筒状，且输料筒4的右侧向下倾斜，输料筒4为不锈钢金属材质，其右侧部位倾斜输送物料顺畅。
20.进一步的，控制箱9与输料电机2、锁闭马达6电性连接，输料电机2运动时，控制箱9会控制锁闭马达6运行，锁闭马达6输出轴转动四分之一圆，便停止转动，在输料电机2停止工作时，控制箱9再次控制锁闭马达6输出轴转动90
°
，停止转动。
21.进一步的，圆板25位于输料筒4的内部，且圆板25与输料筒4转动连接，圆板25的外壁与输料筒4内壁接触，圆板25可以将输料筒4右侧封闭或打开，圆板25为金属材质。
22.进一步的，输料电机2的左侧与架体1的内部固定连接，输料电机2的下表面固定连接有支撑板3，且支撑板3的底端固定于架体1的一侧，支撑板3支撑输料电机2。
23.进一步的，炉体20的前表面上方开设换热清灰口一12和换热清灰口三13，炉体20的前表面下方开设换热清灰口二18和点火口15以及燃烧室清灰口14，点火口15方便工作人员对燃料点火。
24.进一步的，丝杆27的外侧壁后方设有丝杆座，丝杆座固定于炉底清灰口16的内部右侧，丝杆座与丝杆27转动连接，丝杆座支撑着丝杆27，丝杆27支撑稳定，丝杆27在丝杆座上转动。
25.进一步的，圆杆30转动角度为360
°
，圆杆30转动一圈，锁闭马达6运行四次，锁闭马达6运行可以使得其端部的圆杆30转动，锁闭马达6运行一次，其输出轴转动90
°
便停止运行。
26.综上可得，本发明的工作流程：进料斗8中的物料下落，落在绞龙23上，在输料电机2工作时，将物料输送到输料筒4的右侧，并落入炉体20内，炉体20中的物料燃烧，在输送物料完成后，工作人员可以停止输料电机2工作，这时，控制箱9控制锁闭马达6运行，锁闭马达
6上的圆杆30转动90
°
便停止运行，能够实现圆板25阻挡通道，可以避免输料筒4中的物料燃起，安全性高，在一天工作即将结束时，工作人员可以运行清渣电机17，可以使推板24滑动时将炉底的炉渣推动出来，无需工作人员手动操作，更方便，可以避免炉渣碰到工作人员。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。