一种锅炉烧炉用烟气综合排放导向装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及烟气排放导向装置技术领域，具体为一种锅炉烧炉用烟气综 合排放导向装置及其使用方法。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能， 锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加 热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产 生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽 动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的 锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的 锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 锅炉在工作过程中会产生大量的废烟气，需要通过排气管排出，现有的排气 管都是固定的无法调节烟气的排出方向，不方便排气管和除尘设备连接，且 对排气管的排烟方向调节后，无法对排气管固定，不利于实际使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种锅炉烧炉用烟气综合排放导向装置及其使用 方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锅炉烧炉用烟气综合 排放导向装置，包括锅炉本体、排烟管、升高机构、拆卸机构和固定机构， 所述锅炉本体的顶部固定连接有排烟管，所述排烟管的顶部固定连接有伸缩 软管，所述伸缩软管的顶部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的外侧固定连接 有限位板，所述过滤箱的顶部转动连接有导向管，所述导向管的内部固定连 接有排气管，所述排烟管的一侧设有升高机构，所述过滤箱的内部设有拆卸 机构，所述拆卸机构的上方设有固定机构；
5.所述固定机构包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有固定座，所述 固定座的内部滑动连接有拉板，所述拉板的中部固定连接有拉杆，所述拉杆 的外侧套设有二号弹簧，所述限位板的内部等距开设有固定孔，所述拉杆的 一端穿过固定板延伸至固定孔的内部。
6.优选的，所述升高机构包括支撑板，所述锅炉本体的顶部且位于排烟管 的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有气缸，所述气缸的 输出端固定连接有连接块，所述连接块的内部转动连接有一号转杆，所述一 号转杆的一端转动连接有二号固定块，所述二号固定块与伸缩软管固定连 接，所述锅炉本体的顶部且位于排烟管的另一侧固定连接有固定柱，所述固 定柱的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有一号固定块，所述 一号固定块与伸缩软管固定连接。
7.优选的，所述滑杆的底部固定连接有限位块，所述限位块与固定柱的内 部滑动连接。
8.优选的，所述过滤箱的内部设有滤网，所述滤网的一端固定连接有安装 块，所述滤网的另一端固定连接有拉环。
9.优选的，所述拆卸机构包括三号固定块，所述过滤箱的一侧固定连接有 三号固定块，所述三号固定块的一侧对称转动连接有二号转杆，两个所述二 号转杆的一端均固定连接有三号转杆，两个所述三号转杆的一端均固定连接 有压板，两个所述压板之间设有一号弹簧，两个所述三号转杆的内部均开设 有滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有转轴，两个所述转轴的一端均转 动连接有卡块，所述安装块的内部两侧对称开设有与卡块相配合的卡槽。
10.优选的，所述拉杆与固定板的内部滑动连接。
11.优选的，所述过滤箱的内部开设有与三号转杆相配合的避让槽。
12.优选的，所述锅炉本体的顶部且位于支撑板的一侧固定安装有plc控制 器，所述气缸与plc控制器电性连接。
13.一种锅炉烧炉用烟气综合排放导向装置的使用方法，包括以下步骤：
14.s1、通过plc控制器14启动气缸，然后气缸的输出端推动连接块向右运 动，从而一号转杆的一端和连接块之间转动，一号转杆的另一端和二号固定 块之间转动的同时，推动二号固定块向上运动，然后伸缩软管向上伸展，同 时一号固定块带动滑杆向上运动，限位块跟随向上运动，调节排气管的高度；
15.s2、向上拉动拉杆，使拉板跟随向上运动，同时挤压二号弹簧，然后拉 杆的一端脱离固定孔，再转动导向管对排气管的方向调节，调节完成后再松 开拉杆，拉板在二号弹簧的弹力作用下带动拉杆复位，使拉杆卡在对应的固 定孔中；
16.s3、再按动两个压板，使一号弹簧收缩同时两个二号转杆和三号固定块 之间转动，从而两个三号转杆转动，同时转轴在滑槽的内部滑动，然后卡块 经过三号转杆的带动脱离卡槽，再向右拉动拉环抽出滤网对滤网清洁。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：结构新颖操作便捷，且实用性 强通过加入固定机构，有利于调节好排气管的排烟方向后，通过固定导向管 对排气管快速固定，通过排烟的稳定性，通过加入升高机构，有利于对排气 管的高度调节，以便于排气管更好的和除尘设备连接，通过加入拆卸机构， 有利于对滤快速拆卸，减小工作人员的劳动强度，提高拆卸效率。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明的剖面结构示意图；
20.图3为本发明的导向管的结构示意图；
21.图4为本发明的图2中a处放大结构示意图图5为本发明的图2中b处放大结构示意图。
22.图中：1、锅炉本体；2、排烟管；3、升高机构；31、支撑板；32、气缸； 33、连接块；34、一号转杆；35、一号固定块；36、二号固定块；37、固定 柱；38、限位块；39、滑杆；4、伸缩软管；5、过滤箱；6、导向管；7、排 气管；8、拆卸机构；81、三号固定块；82、二号转杆；83、三号转杆；84、 压板；85、一号弹簧；86、滑槽；87、转轴；88、卡块；89、卡槽；9、安装 块；10、滤网；11、拉
环；12、固定机构；121、固定板；122、固定座；123、 拉板；124、二号弹簧；125、拉杆；126、固定孔；13、限位板；14、plc控 制器。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做 出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种锅炉烧炉用烟气综合排放 导向装置，包括锅炉本体1、排烟管2、升高机构3、拆卸机构8和固定机构 12，锅炉本体1的顶部固定连接有排烟管2，排烟管2的顶部固定连接有伸缩 软管4，伸缩软管4的顶部固定连接有过滤箱5，过滤箱5的外侧固定连接有 限位板13，过滤箱5的顶部转动连接有导向管6，导向管6的内部固定连接 有排气管7，排烟管2的一侧设有升高机构3，过滤箱5的内部设有拆卸机构 8，拆卸机构8的上方设有固定机构12；
25.固定机构12包括固定板121，固定板121的顶部固定连接有固定座122， 固定座122的内部滑动连接有拉板123，拉板123的中部固定连接有拉杆125， 拉杆125的外侧套设有二号弹簧124，限位板13的内部等距开设有固定孔126， 拉杆125的一端穿过固定板121延伸至固定孔126的内部，二号弹簧124在 弹力作用下向下压紧拉板123，使拉杆125卡在对应的固定孔126中，有利于 调节好排气管7的排烟方向后，通过固定导向管6对排气管7快速固定，通 过排烟的稳定性。
26.进一步的，升高机构3包括支撑板31，锅炉本体1的顶部且位于排烟管2的一侧固定连接有支撑板31，支撑板31的一侧固定安装有气缸32，气缸 32的输出端固定连接有连接块33，连接块33的内部转动连接有一号转杆34， 一号转杆34的一端转动连接有二号固定块36，二号固定块36与伸缩软管4 固定连接，锅炉本体1的顶部且位于排烟管2的另一侧固定连接有固定柱37， 固定柱37的内部滑动连接有滑杆39，滑杆39的顶端固定连接有一号固定块 35，一号固定块35与伸缩软管4固定连接，气缸32的输出端推动连接块33 向右运动，从而一号转杆34的一端和连接块33之间转动，一号转杆34的另 一端和二号固定块36之间转动的同时，推动二号固定块36向上运动，然后 伸缩软管4向上伸展，同时一号固定块35带动滑杆39向上运动，有利于对 排气管7的高度调节，以便于排气管7更好的和除尘设备连接。
27.进一步的，滑杆39的底部固定连接有限位块38，限位块38与固定柱37 的内部滑动连接，限位块38可对滑杆39限位，防止滑杆39从固定柱37的 内部脱离。
28.进一步的，过滤箱5的内部设有滤网10，滤网10的一端固定连接有安装 块9，滤网10的另一端固定连接有拉环11，通过设置滤网10可对气体中的 杂质过滤。
29.进一步的，拆卸机构8包括三号固定块81，过滤箱5的一侧固定连接有 三号固定块81，三号固定块81的一侧对称转动连接有二号转杆82，两个二 号转杆82的一端均固定连接有三号转杆83，两个三号转杆83的一端均固定 连接有压板84，两个压板84之间设有一号弹簧85，两个三号转杆83的内部 均开设有滑槽86，两个滑槽86的内部均滑动连接有转轴87，两个转轴87的 一端均转动连接有卡块88，安装块9的内部两侧对称开设有与卡块88相配合 的卡槽89，按动两个压板84，使一号弹簧85收缩同时两个二号转杆82和三 号固定块81之间
转动，从而两个三号转杆83转动，同时转轴87在滑槽86 的内部滑动，然后卡块88经过三号转杆83的带动脱离卡槽89，有利于对滤 网10快速拆卸，减小工作人员的劳动强度，提高拆卸效率。
30.进一步的，拉杆125与固定板121的内部滑动连接。
31.进一步的，过滤箱5的内部开设有与三号转杆83相配合的避让槽，避免 拆卸滤网10时，三号转杆83无法转动。
32.进一步的，锅炉本体1的顶部且位于支撑板31的一侧固定安装有plc控 制器14，气缸32与plc控制器14电性连接。
33.一种锅炉烧炉用烟气综合排放导向装置的使用方法，包括以下步骤：
34.s1、通过plc控制器14启动气缸32，然后气缸32的输出端推动连接块 33向右运动，从而一号转杆34的一端和连接块33之间转动，一号转杆34的 另一端和二号固定块36之间转动的同时，推动二号固定块36向上运动，然 后伸缩软管4向上伸展，同时一号固定块35带动滑杆39向上运动，限位块 38跟随向上运动，调节排气管7的高度；
35.s2、向上拉动拉杆125，使拉板123跟随向上运动，同时挤压二号弹簧 124，然后拉杆125的一端脱离固定孔126，再转动导向管6对排气管7的方 向调节，调节完成后再松开拉杆125，拉板123在二号弹簧124的弹力作用下 带动拉杆125复位，使拉杆125卡在对应的固定孔126中；
36.s3、再按动两个压板84，使一号弹簧85收缩同时两个二号转杆82和三 号固定块81之间转动，从而两个三号转杆83转动，同时转轴87在滑槽86 的内部滑动，然后卡块88经过三号转杆83的带动脱离卡槽89，再向右拉动 拉环11抽出滤网10对滤网10清洁。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、
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前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示 所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数 量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明 示或者隐含地包括至少一个该特征。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连 接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接； 可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连 通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技 术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而 言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行 多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限 定。