一种配风节能燃烧器的制作方法

1.本实用新型属于加热炉燃烧器技术领域，涉及到一种配风节能燃烧器。


背景技术：

2.加热炉是炼油企业的主要耗能设备，燃烧器是加热炉的关键部件。配风优化、低氮、提高燃烧器的热效率，延长燃烧器的使用寿命，一直都是本行业的课题。燃烧器燃烧时燃烧器耐火砖温度急剧升高，导致加热炉燃烧器周边区域温度显著高于其他区域。形成了燃烧器周边炉壁温度高，热损失大，耐火砖温度高、燃烧器使用寿命短等一系列问题。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服上述问题，提供了一种新型优化配风节能燃烧器。此燃烧器可降低燃烧器耐火砖及周边炉壁板温度，减少加热炉散热损失，而且采用了新型配风模式；燃烧器使用寿命更长；炉壁板及钢结构部分温度场更加均匀，减少钢结构内部热应力。
4.本实用新型的技术方案：
5.一种优化配风节能燃烧器，包括进风口1、长明灯火嘴2、主燃料火嘴3、一次风风口4、旋风分配盘5、燃烧器耐火砖6、二次风进风口7和三次风进风口8。燃料气通过主燃料管火嘴3喷出，与经一次风风口1及旋风分配盘5的一次风混合燃烧；一次风进风量设置可调风量装置，二次风进风口7和三次风进风口8都开口于燃烧器耐火砖6，二次风进风口7的出口位置位于主燃料管火嘴3喷出火焰的内焰附近，二次风进风口8的出口位置位于主燃料管火嘴3喷出火焰的外焰附近；二次风经过与高温的燃烧器耐火砖6换热后喷到火焰的内焰进行助燃，三次风经过与高温的燃烧器耐火砖6换热后喷到火焰的外焰进行助燃，使燃料充分燃烧，使火焰刚劲有力不发飘。
6.冷空气通过二次风进风口及三次风进风口与高温耐火砖换热，有效降低耐火砖的温度，提高加热炉热效率，增加燃烧器的使用寿命。燃烧器的耐火砖温度降低，燃烧器周边的炉壁板及钢结构温度场更加均匀，减少钢结构内部热应力。耐火砖烧制后再根据设计条件加工二次风及三次风的风道。通过一次风、二次风、三次风的风孔大小数量及一次风进风调节装置控制燃烧器的一、二、三次风的配比。
附图说明
7.图1为本实用新型的主视图。
8.图2为本实用新型的局部剖视图。
9.图中：1、进风口；2、长明灯火嘴；3、主燃料火嘴；4、一次风风口；5、旋风分配盘；6、燃烧器耐火砖；7、二次风进风口；8、三次风进风口。
具体实施方式
10.下面结合附图作进一步说明。
11.如图1和图2所示，一种配风节能燃烧器，主要由进风口1、长明灯火嘴2、主燃料火嘴3、一次风风口4、旋风分配盘5、燃烧器耐火砖6、二次风进风口7、三次风进风口8组成。
12.燃烧器燃烧时二次风、三次风通过6燃烧器耐火砖换热后以高温空气形式喷射入燃烧器的内焰及外焰进行助燃。通过换热后的耐火砖温度会显著降低，燃烧器周边的壁板温度降低，提高加热炉热效率。耐火砖温度降低会增加燃烧器使用寿命。
13.根据每个燃烧器的特点，负荷、燃料等因素来确定ⅰ、ⅱ、ⅲ点的开孔大小和数量。使燃烧器处于最佳燃烧状态。


技术特征：
1.一种配风节能燃烧器，其特征在于，包括进风口(1)、长明灯火嘴(2)、主燃料火嘴(3)、一次风风口(4)、旋风分配盘(5)、燃烧器耐火砖(6)、二次风进风口(7)和三次风进风口(8)；燃料气通过主燃料管火嘴(3)喷出，与经一次风风口(4)及旋风分配盘(5)的一次风混合燃烧；二次风进风口(7)和三次风进风口(8)都开口于燃烧器耐火砖(6)，二次风进风口(7)的出口位置位于主燃料管火嘴(3)喷出火焰的内焰附近，二次风进风口(7)的出口位置位于主燃料管火嘴(3)喷出火焰的外焰附近；二次风经过与高温的燃烧器耐火砖(6)换热后喷到火焰的内焰进行助燃，三次风经过与高温的燃烧器耐火砖(6)换热后喷到火焰的外焰进行助燃。

技术总结
本实用新型属于加热炉燃烧器技术领域，涉及到一种配风节能燃烧器。包括进风口、长明灯火嘴、主燃料火嘴、一次风风口、旋风分配盘、燃烧器耐火砖、二次风进风口和三次风进风口。燃料气通过火嘴喷出，与经一次风风口及旋风分配盘的一次风混合燃烧；一次风进风量设置可调风量装置，二次风进风口和三次风进风口都开口于燃烧器耐火砖，二次风进风口7的出口位置位于主燃料管火嘴喷出火焰的内焰附近，二次风进风口的出口位置位于主燃料管火嘴3喷出火焰的外焰附近；此燃烧器可降低燃烧器耐火砖及周边炉壁板温度，减少加热炉散热损失，而且采用了新型配风模式；燃烧器使用寿命更长；炉壁板及钢结构部分温度场更加均匀，减少钢结构内部热应力。力。力。


技术研发人员：刘智泉
受保护的技术使用者：大庆华凯石油化工设计工程有限公司
技术研发日：2021.05.07
技术公布日：2021/11/24