一种烧结点火炉用预热装置的制作方法

1.本实用新型公开的属于烧结点火炉技术领域，具体为一种烧结点火炉用预热装置。


背景技术：

2.在烧结领域中，点火炉作为一个在烧结工艺生产线上的核心设备，其点火效果对烧结矿品质影响较大，在整个烧结工艺上处于极为关键的地位。
3.目前，在烧结工艺中，燃气需要达到一定的温度才能充分燃烧，若温度不够，燃气就会液化，影响其充分燃烧，从而增加了燃料消耗，工作效率低。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有的烧结工艺过程中出现的一些情况，需要提供一种烧结点火炉用预热装置，通过对新风管道内部的空气进行加热后分流，再分别通过预热器进行预热，使可燃气充分混合并完全燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料消耗，所以提出了本实用新型。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：一种烧结点火炉用预热装置，包括新风管道、阀门、等径三通、支管、预热器、管道内壁、保温板、外护层和导流板，其特征在于：所述新风管道的中部固定安装有阀门，所述新风管道的底部固定焊接有等径三通，所述等径三通的两侧分别焊接有支管，两个所述支管的中部均固定安装有预热器，两个支管的内部均设置有管道内壁，所述管道内壁的表面固定套接有保温板，所述保温板的表面固定套接有外护层，两个所述支管的内腔均固定安装有多个导流板。
7.优选的，所述新风管道的顶部开设有进风口。
8.优选的，两个所述支管的底部均开设有热量出口，所述热量出口与烧结点火炉固定连接。
9.优选的，两个所述支管采用对称设置。
10.优选的，多个所述导流板的表面贯穿设置有多个导流孔。
11.与现有技术相比，该种烧结点火炉用预热装置，通过对新风管道内部的空气进行加热，采用等径三通进行分流，再分别通过预热器进行预热，使可燃气充分混合并完全燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料消耗，保温层能够有效的进行保温，外护层能够有效的保护整体结构，结构简单，便于使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
13.图1为本实用新型整体的结构示意图；
14.图2为本实用新型支管的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型支管内腔的结构示意图。
16.图中：100新风管道、110进风口、200阀门、300等径三通、400支管、410 热量出口、500预热器、600管道内壁、700保温板、800外护层、900导流板。
具体实施方式
17.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
18.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
19.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.本实用新型提供一种烧结点火炉用预热装置，通过对新风管道内部的空气进行加热，采用等径三通进行分流，再分别通过预热器进行预热，使可燃气充分混合并完全燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料消耗，保温层能够有效的进行保温，外护层能够有效的保护整体结构，结构简单，便于使用，请参阅图1-3，包括新风管道100、阀门200、等径三通300、支管400、预热器 500、管道内壁600、保温板700、外护层800和导流板900；
22.请再次参阅图1-3，具体的，新风管道100的中部固定安装有阀门200，新风管道100的底部固定焊接有等径三通300，等径三通300的两侧分别焊接有支管400，两个支管400的中部均固定安装有预热器500，两个支管400的内部均设置有管道内壁600，管道内壁600的表面固定套接有保温板700，保温板 700的表面固定套接有外护层800，两个支管400的内腔均固定安装有多个导流板900；
23.请再次参阅图1-3，具体的，新风管道100的顶部开设有进风口110，两个支管400的底部均开设有热量出口410，热量出口410与烧结点火炉固定连接，两个支管400采用对称设置，多个导流板900的表面贯穿设置有多个导流孔。
24.在具体使用时，新风管道100从进风口110开始进入空气，打开阀门200，空气通过等径三通300进行分流，分别进入两个支管400的内部，再分别通过两个预热器500进行预热，从热量出口410传递热量，使烧结点火炉的可燃气充分混合并完全燃烧，提高燃烧温度，
从而降低燃料消耗，保温层700 能够有效的进行保温，外护层800能够有效的保护整体结构。
25.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。


技术特征：
1.一种烧结点火炉用预热装置，包括新风管道(100)、阀门(200)、等径三通(300)、支管(400)、预热器(500)、管道内壁(600)、保温板(700)、外护层(800)和导流板(900)，其特征在于：所述新风管道(100)的中部固定安装有阀门(200)，所述新风管道(100)的底部固定焊接有等径三通(300)，所述等径三通(300)的两侧分别焊接有支管(400)，两个所述支管(400)的中部均固定安装有预热器(500)，两个所述支管(400)的内部均设置有管道内壁(600)，所述管道内壁(600)的表面固定套接有保温板(700)，所述保温板(700)的表面固定套接有外护层(800)，两个所述支管(400)的内腔均固定安装有多个导流板(900)。2.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉用预热装置，其特征在于：所述新风管道(100)的顶部开设有进风口(110)。3.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉用预热装置，其特征在于：两个所述支管(400)的底部均开设有热量出口(410)，所述热量出口(410)与烧结点火炉固定连接。4.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉用预热装置，其特征在于：两个所述支管(400)采用对称设置。5.根据权利要求1所述的一种烧结点火炉用预热装置，其特征在于：多个所述导流板(900)的表面贯穿设置有多个导流孔。

技术总结
本实用新型公开的属于烧结点火炉技术领域，具体为一种烧结点火炉用预热装置，所述新风管道的中部固定安装有阀门，所述新风管道的底部固定焊接有等径三通，所述等径三通的两侧分别焊接有支管，两个所述支管的中部均固定安装有预热器，两个支管的内部均设置有管道内壁，所述管道内壁的表面固定套接有保温板，所述保温板的表面固定套接有外护层，两个所述支管的内腔均固定安装有多个导流板，该种烧结点火炉用预热装置，通过对新风管道内部的空气进行加热，采用等径三通进行分流，再分别通过预热器进行预热，使可燃气充分混合并完全燃烧，提高燃烧温度，从而降低燃料消耗，保温层能够有效的进行保温，外护层能够有效的保护整体结构，结构简单，便于使用。便于使用。便于使用。


技术研发人员：王兴文
受保护的技术使用者：芜湖三峰节能设备有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2022/1/18