一种新型分体式燃气炉头的制作方法

一种新型分体式燃气炉头
【技术领域】
1.本实用新型涉及燃气炉头领域，尤其一种新型分体式燃气炉头。


背景技术：

2.目前市面上的铝合金炉头有一体铸造式结构、分体式等结构的，主要将燃气炉头拆分成炉头部分和引射管部分，然后通过组装、螺丝等方式拼接在一起，但这种燃气炉头存在引射管过短、引射效果差、易漏气的问题。
3.为此，有必要对其作进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种新型分体式燃气炉头，该燃气炉头采用分体式结构，优化了引射管过短、引射效果差燃气混合不充分的问题。
5.为实现上述目的，本申请提供了一种新型分体式燃气炉头，其包括炉头主体、第一引射管和第二引射管，所述炉头主体包括气腔部和密封气腔部的密封盖板，第一引射管与第二引射管设于气腔部的前端并且与气腔部连通，所述密封盖板与气腔部背面的开口连接密封，所述气腔部、第一引射管和第二引射管为铸造一体压铸成型。
6.于一个或多个实施例中，所述气腔部与密封盖板的连接处设有密封垫片。
7.于一个或多个实施例中，所述密封盖板通过螺丝与气腔部连接密封，所述气腔部设有若干螺丝连接位，密封盖板对应螺丝连接位的位置上开有通孔。
8.于一个或多个实施例中，所述气腔部设有第一气腔和第二气腔，所述第二气腔围绕第一气腔设置，所述第一引射管与第一气腔连通，第二引射管与第二气腔连通。
9.于一个或多个实施例中，所述气腔部设有向上延伸的柱体，所述柱体中空形成所述第一气腔，柱体的外壁与气腔部的内壁之间形成所述第二气腔，所述柱体的外壁设有一连接气腔部的分流片加强筋。
10.本实用新型同背景技术相比存在的效果是：该燃气炉头整体设计合理，引射管完整度高，解决了目前分体式燃气炉头存在引射管短、引射效果差、接缝处易漏气、导致产品性能难达标等问题，该燃气炉头而且易于生产、加工、安装提高产能。
【附图说明】
11.图1为本实用新型实施例分体式燃气炉头的结构示意图；
12.图2为图1另一角度下的结构示意图；
13.图3为图1的爆炸图。
【具体实施方式】
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
15.请参看附图1
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3，本实用新型提供了一种新型分体式燃气炉头，其包括炉头主体1、第一引射管2和第二引射管3，所述炉头主体1包括气腔部4和密封气腔4部的密封盖板5，第一引射管2与第二引射管3设于气腔部4的前端并且与气腔部4连通，所述密封盖板5与气腔部4背面的开口6连接密封，所述气腔部4、第一引射管2和第二引射管3为铸造一体成型，采用该结构制造分体式燃气炉头，可以完整的将引射管的长度保留保留因此设计的更为合理，避免分体式结构缩短了引射管的引射长度，更易保证引射管的合理设计结构尺寸形状及效果，此外，采用该分体式结构，密封性较好，不易出现漏气问题。
16.所述气腔部4与密封盖板5的连接处设有密封垫片，密封垫片除了可以加强密封性之外，还可以避免密封盖板5直接与气腔部4接触，避免了因压铸时盖板表面不平整导致于气腔部4结合不平。密封盖板5设有与开口6大小一致的凸部，该凸部嵌入气腔部4内部，从而进一步地加强密封效果。
17.所述密封盖板5通过螺丝7与气腔部4连接密封，采用螺丝7连接，易安装易拆卸，所述气腔部4设有若干螺丝连接位8，密封盖板5对应螺丝连接位8的位置上开有通孔9。
18.所述气腔部4设有第一气腔10和第二气腔11，所述第二气腔11围绕第一气腔10设置，所述第一引射管2与第一气腔10连通，第二引射管3与第二气腔11连通，设置多个独立气腔，可以避免气腔之间窜气。
19.所述气腔部4设有向上延伸的柱体，所述柱体中空形成所述第一气腔10，柱体的外壁与气腔部4的内壁之间形成所述第二气腔11，所述柱体的外壁设有一连接气腔部4的分流片加强筋12，分流片加强筋12可以保证柱体的位置，避免其压铸时材料产生气穴导致机加工时表面不平整，又可合理的进行气流分流导向。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。


技术特征：
1.一种新型分体式燃气炉头，其特征在于：包括炉头主体(1)、第一引射管(2)和第二引射管(3)，所述炉头主体(1)包括气腔部(4)和密封气腔部(4)的密封盖板(5)，第一引射管(2)与第二引射管(3)设于气腔部(4)的前端并且与气腔部(4)连通，所述密封盖板(5)与气腔部(4)背面的开口(6)连接密封，所述气腔部(4)、第一引射管(2)和第二引射管(3)为铸造一体压铸成型。2.根据权利要求1所述的一种新型分体式燃气炉头，其特征在于：所述气腔部(4)与密封盖板(5)的连接处设有密封垫片。3.根据权利要求1所述的一种新型分体式燃气炉头，其特征在于：所述密封盖板(5)通过螺丝(7)与气腔部(4)连接密封，所述气腔部(4)设有若干螺丝连接位(8)，密封盖板(5)对应螺丝连接位(8)的位置上开有通孔(9)。4.根据权利要求1所述的一种新型分体式燃气炉头，其特征在于：所述气腔部(4)设有第一气腔(10)和第二气腔(11)，所述第二气腔(11)围绕第一气腔(10)设置，所述第一引射管(2)与第一气腔(10)连通，第二引射管(3)与第二气腔(11)连通。5.根据权利要求4所述的一种新型分体式燃气炉头，其特征在于：所述气腔部(4)设有向上延伸的柱体，所述柱体中空形成所述第一气腔(10)，柱体的外壁与气腔部(4)的内壁之间形成所述第二气腔(11)，所述柱体的外壁设有一连接气腔部(4)的分流片加强筋(12)。

技术总结
本实用新型提供一种新型分体式燃气炉头，其包括炉头主体、第一引射管和第二引射管，所述炉头主体包括气腔部和密封气腔部的密封盖板，第一引射管与第二引射管设于气腔部的前端并且与气腔部连通，所述密封盖板与气腔部背面的开口连接密封，所述气腔部、第一引射管和第二引射管为铸造一体成型。该燃气炉头整体设计合理，引射管完整度高，解决了目前分体式燃气炉头存在引射管短、引射效果差、接缝处易漏气、导致产品性能难达标等问题，该燃气炉头而且易于生产、加工、安装提高产能。安装提高产能。安装提高产能。


技术研发人员：周旻
受保护的技术使用者：周旻
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/30