一种混合燃烧节能炉头装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉头技术领域，具体为一种混合燃烧节能炉头装置。


背景技术：

2.炉头是平炉的重要部件，具有让燃料充分燃烧，且调节火焰的方向等作用，导致炉头的构造和品质直接影响平炉的好坏，而随着节能减排的观念深入人心并且为了减少经济成本，使得越来越多的炉头构造向着节能的方向发展。
3.然而现有的炉头装置存在以下问题：
4.由于燃料和空气充分混合会让燃料燃烧的更彻底，有利于减少能耗，所以需要提升装置的混合效果，而现有的炉头装置的混合效果不足，易造成燃气燃烧不充分，降低了装置的环保性，同时由于厨具的尺寸存在差异，导致厨具放置到装置上的稳定性不同，所以需要装置对不同尺寸的厨具进行支撑，避免装置倾倒，而现有的炉头装置不易对不同尺寸的厨具进行支撑，使得厨具放置到装置上不稳定，降低了装置的实用性。
5.针对上述问题，急需在原有炉头装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种混合燃烧节能炉头装置，以解决上述背景技术提出现有的炉头装置的混合效果不足，易造成燃气燃烧不充分，降低了装置的环保性，同时炉头装置不易对不同尺寸的厨具进行支撑，使得厨具放置到装置上不稳定，降低了装置实用性的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合燃烧节能炉头装置，包括炉头本体、阀门、空气管、燃气管和复位弹簧，所述炉头本体的上表面固定安装有限位架，且限位架边侧的炉头本体上固定连接有紧固架，并且紧固架的顶部贯穿设置有紧固钮，而且紧固架的内部活动连接有锅架，同时锅架的内部开设有限位孔，所述炉头本体的底部焊接有引气管，且引气管上设置有阀门，并且引气管的下端部固定安装有混合室，而且混合室的边侧设置有空气管，同时混合室的底部安装有燃气管，所述混合室的内壁上活动连接有转盘，且转盘的边侧固定安装有挂钩，并且挂钩的外壁上套设有复位弹簧，而且复位弹簧的端部固定连接有薄板。
8.优选的，所述限位架和紧固架均在炉头本体上等角度分布。
9.优选的，所述限位架和紧固架均与锅架滑动连接。
10.优选的，所述紧固架和紧固钮螺纹连接。
11.优选的，所述锅架的上端部边侧为倾斜状设置。
12.优选的，所述锅架上的限位孔等间距分布。
13.优选的，所述引气管的形状设置为螺旋状。
14.优选的，所述混合室和转盘组成旋转结构。
15.优选的，所述转盘关于混合室对称分布。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混合燃烧节能炉头装置，混合效果加强，使得燃气燃烧充分，增加了装置的环保性，同时炉头装置易对不同尺寸的厨具进行支撑，使得厨具稳定放置到装置上，提高了装置的实用性；
17.1、通过燃气和空气流入混合室内部，使得薄板在气体的流动下震动，且通过转盘在混合室内壁上的转动，使得薄板在混合室内部剧烈运动，将燃气和空气充分混合，使得燃气燃烧更充分，从而增加装置的环保性；
18.2、通过紧固钮的转动，使得紧固钮和限位孔脱离，从而方便移动锅架，调节锅架和炉头中心点的间距，进而方便不同尺寸的厨具稳定放置到炉头上，增加了装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型正剖结构示意图；
20.图2为本实用新型混合室正剖结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型锅架和限位孔连接结构示意图。
23.图中：1、炉头本体；2、限位架；3、紧固架；4、紧固钮；5、锅架；6、限位孔；7、引气管；8、阀门；9、混合室；10、空气管；11、燃气管；12、转盘；13、挂钩；14、复位弹簧；15、薄板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合燃烧节能炉头装置，包括炉头本体1、限位架2、紧固架3、紧固钮4、锅架5、限位孔6、引气管7、阀门8、混合室9、空气管10、燃气管11、转盘12、挂钩13、复位弹簧14和薄板15，炉头本体1的上表面固定安装有限位架2，且限位架2边侧的炉头本体1上固定连接有紧固架3，并且紧固架3的顶部贯穿设置有紧固钮4，而且紧固架3的内部活动连接有锅架5，同时锅架5的内部开设有限位孔6，炉头本体1的底部焊接有引气管7，且引气管7上设置有阀门8，并且引气管7的下端部固定安装有混合室9，而且混合室9的边侧设置有空气管10，同时混合室9的底部安装有燃气管11，混合室9的内壁上活动连接有转盘12，且转盘12的边侧固定安装有挂钩13，并且挂钩13的外壁上套设有复位弹簧14，而且复位弹簧14的端部固定连接有薄板15。
26.限位架2和紧固架3均在炉头本体1上等角度分布，限位架2和紧固架3均与锅架5滑动连接，便于锅架5稳定移动调节锅架5和炉头本体1中心处的间距，方便装置稳定安放厨具。
27.紧固架3和紧固钮4螺纹连接，锅架5上的限位孔6等间距分布，便于转动紧固钮4，使得紧固钮4插入限位孔6对锅架5定位，以及便于反向转动紧固钮4，使得紧固钮4和限位孔6脱离，方便锅架5的移动。
28.锅架5的上端部边侧为倾斜状设置，避免锅架5对厨具造成损伤。
29.引气管7的形状设置为螺旋状，便于燃气和空气充分混合。
30.混合室9和转盘12组成旋转结构，转盘12关于混合室9对称分布，便于薄板15在气流的带动下剧烈运动，加强燃气和空气的混合效果。
31.本实用新型的工作原理为：在使用该混合燃烧节能炉头装置时，首先如图1-2所示，将厨具放置到炉头本体1上，然后打开阀门8，然后空气管10和燃气管11分别将空气和燃气添加到混合室9中，由于气体的流动，且薄板15的两端通过复位弹簧14分别和不同的挂钩13相连接，使得薄板15剧烈抖动，让燃气和空气充分混合，接着混合气体进入螺旋状引气管7，进一步加强混合效果，使得燃气充分燃烧，增加了装置的节能环保性；
32.如图1和图3-4所示，旋转紧固架3上的紧固钮4和限位孔6脱离，接着根据厨具的尺寸移动锅架5到合适位置，再反向旋转紧固钮4插入限位孔6中，对锅架5定位，同理操作剩余的锅架5，使得不同锅架5和炉头本体1中心的间距保持一致，从而让不同尺寸厨具稳定放置到装置上，增加了装置的实用性。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混合燃烧节能炉头装置，包括炉头本体(1)、阀门(8)、空气管(10)、燃气管(11)和复位弹簧(14)，其特征在于：所述炉头本体(1)的上表面固定安装有限位架(2)，且限位架(2)边侧的炉头本体(1)上固定连接有紧固架(3)，并且紧固架(3)的顶部贯穿设置有紧固钮(4)，而且紧固架(3)的内部活动连接有锅架(5)，同时锅架(5)的内部开设有限位孔(6)，所述炉头本体(1)的底部焊接有引气管(7)，且引气管(7)上设置有阀门(8)，并且引气管(7)的下端部固定安装有混合室(9)，而且混合室(9)的边侧设置有空气管(10)，同时混合室(9)的底部安装有燃气管(11)，所述混合室(9)的内壁上活动连接有转盘(12)，且转盘(12)的边侧固定安装有挂钩(13)，并且挂钩(13)的外壁上套设有复位弹簧(14)，而且复位弹簧(14)的端部固定连接有薄板(15)。2.根据权利要求1所述的一种混合燃烧节能炉头装置，其特征在于：所述限位架(2)和紧固架(3)均在炉头本体(1)上等角度分布。3.根据权利要求1所述的一种混合燃烧节能炉头装置，其特征在于：所述限位架(2)和紧固架(3)均与锅架(5)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种混合燃烧节能炉头装置，其特征在于：所述紧固架(3)和紧固钮(4)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种混合燃烧节能炉头装置，其特征在于：所述锅架(5)的上端部边侧为倾斜状设置。6.根据权利要求1所述的一种混合燃烧节能炉头装置，其特征在于：所述锅架(5)上的限位孔(6)等间距分布。7.根据权利要求1所述的一种混合燃烧节能炉头装置，其特征在于：所述引气管(7)的形状设置为螺旋状。8.根据权利要求1所述的一种混合燃烧节能炉头装置，其特征在于：所述混合室(9)和转盘(12)组成旋转结构。9.根据权利要求1所述的一种混合燃烧节能炉头装置，其特征在于：所述转盘(12)关于混合室(9)对称分布。

技术总结
本实用新型公开了一种混合燃烧节能炉头装置，包括炉头本体、阀门、空气管、燃气管和复位弹簧，所述炉头本体的上表面固定安装有限位架，且限位架边侧的炉头本体上固定连接有紧固架，并且紧固架的顶部贯穿设置有紧固钮，而且紧固架的内部活动连接有锅架，所述炉头本体的底部焊接有引气管，且引气管上设置有阀门，并且引气管的下端部固定安装有混合室，所述混合室的内壁上活动连接有转盘，且转盘的边侧固定安装有挂钩，并且挂钩的外壁上套设有复位弹簧。该混合燃烧节能炉头装置，混合效果加强，使得燃气燃烧充分，增加了装置的环保性，同时炉头装置易对不同尺寸的厨具进行支撑，使得厨具稳定放置到装置上。稳定放置到装置上。稳定放置到装置上。


技术研发人员：严志勇 严振兴 严振旺
受保护的技术使用者：河源市鸿铭厨房设备有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/1/25