一种化工尾气催化焚烧装置的制作方法

文档序号:28586744发布日期:2022-01-19 19:45阅读:85来源:国知局
一种化工尾气催化焚烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及到一种化工尾气处理设备领域,具体涉及到一种化工尾气催化焚烧装置。


背景技术:

2.近年来大气污染问题日益突出,其中化工尾气是一类重要的大气污染物,其对环境和人体有着极大的伤害。目前化工尾气的处理有多种方式,其中焚烧是目前处理化工尾气的一种常用的方式。催化焚烧技术具有无二次污染、能耗低、工艺简单、处理效率高、安全性好等诸多优点,因此得到了广泛的应用。催化焚烧装置有多种形式,比较典型的有蜂窝陶瓷催化剂催化焚烧装置、颗粒状催化剂散堆催化焚烧装置。现有的化工尾气催化焚烧装置的催化反应器不方便更换,整体体积大。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种结构简单,使用方便,方便更换催化反应器,能够使得化工尾气受热均匀,能够对化工尾气进行有效处理的催化焚烧装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
5.一种化工尾气催化焚烧装置,包括下板,下板上固定有上端开口的箱体,箱体内底部固定有气盒,气盒上端开设有多个通孔,下板下端固定有燃烧器,燃烧器的火嘴贯穿下板、箱体底板和气盒后延伸至箱体内,气盒上方的箱体内固定有加热网,加热网上方的箱体内固定有固定框,固定框内放置有催化反应器,箱体上端可拆卸固定密封连接有端盖,端盖上固定有与其连通的出管,出管内固定有换热器,进管贯穿出管的管壁后与换热器的进口连通,倒l形的排管上端贯穿出管管壁后与换热器的出口连通,排管下端上转动密封连接有固定套,固定套固定在下板上,固定套与气盒通过连通管连通,连通管通过固定套与排管连通。
6.具体的,所述下板下端固定有支架。
7.具体的,所述排管与出管通过支杆固定连接。
8.具体的,所述固定框下端内固定有多个纵向的托杆,托杆对固定框内的催化反应器阻挡。
9.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
10.本实用新型,结构简单,操作方便,方便更换催化反应器,能够使得化工尾气受热均匀,能够对化工尾气进行有效处理,结构紧凑,占用空间小,方便运输、安装。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为风盒的俯视图。
具体实施方式
13.如图1-2所示,一种化工尾气催化焚烧装置,包括下板1,所述下板1下端固定有支架2,下板1上固定有上端开口的箱体3,箱体3内底部固定有气盒5,气盒5上端开设有多个通孔6,下板1下端固定有燃烧器4,燃烧器4的火嘴贯穿下板1、箱体3底板和气盒5后延伸至箱体3内,气盒5上方的箱体3内固定有加热网7,加热网7上方的箱体3内固定有固定框8,固定框8内放置有催化反应器10,所述固定框8下端内固定有多个纵向的托杆9,托杆9对固定框8内的催化反应器10阻挡,箱体3上端可拆卸固定密封连接有端盖11,端盖11上固定有与其连通的出管12,出管12内固定有换热器13,进管14贯穿出管12的管壁后与换热器13的进口连通,倒l形的排管15上端贯穿出管12管壁后与换热器13的出口连通,所述排管15与出管12通过支杆16固定连接,排管15下端上转动密封连接有固定套17,固定套17固定在下板1上,固定套17与气盒5通过连通管18连通,连通管18通过固定套17与排管15连通。
14.本实用新型使用时,启动燃烧器4,从燃烧器4的火嘴喷出的火焰能够对加热网7进行加热,同时能够使得催化反应器10和换热器13的温度升高,化工尾气通入到进管14内后依次经过换热器13、排管15、固定套17和连通管18进入到气盒5内,化工尾气经过换热器13后能够被预热,被预热后的化工尾气进入到气盒5内后通过通孔6被均匀排出至箱体3内,进入到箱体3内的的化工尾气经过加热网7后被再次均匀加热,然后化工尾气与催化反应器10接触后,化工尾气中可燃物质被氧化分解后通过出管12排出,可燃物质被氧化分解后的化工尾气经过出管12时能够对换热器13进行加热,从而能够使得换热器13对流经其内部的化工尾气进行持续预热。当需要更换催化反应器10时,对端盖11和箱体3上端进行拆卸,然后使得端盖11、出管12、排管15和进管14旋转,当端盖11与箱体3交错后,可对催化反应器10进行更换。
15.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种化工尾气催化焚烧装置,包括下板,其特征在于,下板上固定有上端开口的箱体,箱体内底部固定有气盒,气盒上端开设有多个通孔,下板下端固定有燃烧器,燃烧器的火嘴贯穿下板、箱体底板和气盒后延伸至箱体内,气盒上方的箱体内固定有加热网,加热网上方的箱体内固定有固定框,固定框内放置有催化反应器,箱体上端可拆卸固定密封连接有端盖,端盖上固定有与其连通的出管,出管内固定有换热器,进管贯穿出管的管壁后与换热器的进口连通,倒l形的排管上端贯穿出管管壁后与换热器的出口连通,排管下端上转动密封连接有固定套,固定套固定在下板上,固定套与气盒通过连通管连通,连通管通过固定套与排管连通。2.根据权利要求1所述一种化工尾气催化焚烧装置,其特征在于,所述下板下端固定有支架。3.根据权利要求1所述一种化工尾气催化焚烧装置,其特征在于,所述排管与出管通过支杆固定连接。4.根据权利要求1所述一种化工尾气催化焚烧装置,其特征在于,所述固定框下端内固定有多个纵向的托杆,托杆对固定框内的催化反应器阻挡。

技术总结
本实用新型涉及到一种化工尾气处理设备领域,具体涉及到一种化工尾气催化焚烧装置。包括下板,下板上固定有上端开口的箱体,箱体内底部固定有气盒,气盒上端开设有多个通孔,下板下端固定有燃烧器,燃烧器的火嘴贯穿下板、箱体底板和气盒后延伸至箱体内,气盒上方的箱体内固定有加热网,加热网上方的箱体内固定有固定框,固定框内放置有催化反应器,箱体上端可拆卸固定密封连接有端盖,端盖上固定有与其连通的出管,出管内固定有换热器。本实用新型,结构简单,操作方便,方便更换催化反应器,能够使得化工尾气受热均匀,能够对化工尾气进行有效处理,结构紧凑,占用空间小,方便运输、安装。安装。安装。


技术研发人员:吴洋金 顾明龙 王武超 许宝军
受保护的技术使用者:濮阳市远东化工有限公司
技术研发日:2021.08.12
技术公布日:2022/1/18
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1