一种火化设备的助燃装置的制作方法

1.本实用新型涉及助燃装置技术领域，尤其涉及一种火化设备的助燃装置。


背景技术：

2.火化设备，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉，火化设备是指用于对遗体进行火化功能的设备，属于焚烧炉的一种，火化设备通常包括主燃烧室、再燃烧室、烟气处理系统、供风系统、燃烧系统、电控系统、遗体输送车、取灰及冷却系统等。
3.现有的火化机在燃烧时往往需要使用助燃装置，使燃烧更加充分，现有技术中的助燃装置采用单纯的通风来促进燃烧，然而，空气中的氧气含量较少，助燃效果较差，会导致燃油燃烧不充分，容易造成燃油的浪费。


技术实现要素：

4.为了解决现有技术中的助燃装置采用单纯的通风来促进燃烧，由于空气中的氧气含量较少，导致助燃效果差，燃油燃烧不充分，造成燃油浪费的问题，而提出的一种火化设备的助燃装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种火化设备的助燃装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有升降板，所述升降板上安装有多个喷火嘴，所述箱体内设有底板，所述箱体一侧设有氧气罐，所述氧气罐与箱体之间通过第一通气管连通，所述第一通气管上安装有阀门，所述箱体另一侧设有废气处理装置。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述废气处理装置包括处理箱，所述处理箱与箱体之间通过第二通气管连通，所述处理箱内盛装有处理液，所述处理箱内设有对处理液进行搅拌的搅拌机构，所述处理箱上连通有排气管。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述搅拌机构包括搅拌块，所述箱体内固定安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有转动杆，所述转动杆底部固定安装有搅拌块，所述箱体内设有驱动转动杆转动的驱动机构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述驱动机构包括驱动电机，所述箱体内固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有偏心杆，所述偏心杆转动通过传动组件驱动转动杆转动。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述传动组件包括运动块，所述箱体内固定安装有固定块，所述固定块内滑动连接有运动块，所述运动块一端与偏心杆通过第一连杆转动安装，所述运动块另一端与转动杆中部通过第二连杆转动安装。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述搅拌块焊接在转动杆上。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，将尸体放在底板上，喷火嘴喷出火焰对底板上的尸体进行火化，打开阀门，氧气罐内的纯氧通过第一通气管进入箱体内，使箱体内的氧气含量迅速升高来促进燃烧，助燃效果好，燃油燃烧充分，避免造成燃油的浪费。
19.2、本实用新型中，燃烧后，箱体内的废气通过第二通气管进入处理箱内，与处理液接触，启动驱动电机，带动转动盘转动，通过第一连杆、运动块和第二连杆驱动转动杆转动，进而驱动搅拌块对处理箱内的处理液进行搅拌，使废气与处理液充分接触，提高废气净化效率。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的驱动机构第一角度示意图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的驱动机构第二角度示意图；
23.图4示出了根据本实用新型实施例提供的驱动机构主视示意图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、气缸；3、升降板；4、喷火嘴；5、底板；6、第一通气管；7、第二通气管；8、氧气罐；9、阀门；10、处理箱；11、驱动电机；12、偏心杆；13、第一连杆；14、运动块；15、固定块；16、第二连杆；17、固定杆；18、转动杆；19、搅拌块；20、排气管；21、转动盘。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火化设备的助燃装置，包括箱体1，箱体1上固定安装有气缸2，气缸2的活塞杆上固定安装有升降板3，升降板3上安装有多个喷火嘴4，箱体1内设有底板5，箱体1一侧设有氧气罐8，氧气罐8与箱体1之间通过第一通气管6连通，第一通气管6上安装有阀门9，箱体1另一侧设有废气处理装置，喷火嘴4上设有点火器，且喷火嘴4可喷出燃油，点火器点火使燃油燃烧，启动气缸2的活塞杆伸出或缩回，驱动升降板3上升或下降，进而调节喷火嘴4与底板5之间的距离，适用性强。
28.废气处理装置包括处理箱10，处理箱10与箱体1之间通过第二通气管7连通，处理箱10内盛装有处理液，处理箱10内设有对处理液进行搅拌的搅拌机构，处理箱10上连通有排气管20，搅拌机构包括搅拌块19，箱体1内固定安装有固定杆17，固定杆17上转动安装有转动杆18，转动杆18底部固定安装有搅拌块19，箱体1内设有驱动转动杆18转动的驱动机构，驱动机构包括驱动电机11，箱体1内固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴上传动连接有转动盘21，转动盘21上固定连接有偏心杆12，偏心杆12转动通过传动组件驱动转动杆18转动。
29.传动组件包括运动块14，箱体1内固定安装有固定块15，固定块15内滑动连接有运动块14，运动块14一端与偏心杆12通过第一连杆13转动安装，运动块14另一端与转动杆18中部通过第二连杆16转动安装，搅拌块19焊接在转动杆18上。
30.燃烧后，箱体1内的废气通过第二通气管7进入处理箱10内，与处理液接触，启动驱动电机11，带动转动盘21转动，通过第一连杆13、运动块14和第二连杆16驱动转动杆18转动，进而驱动搅拌块19对处理箱10内的处理液进行搅拌，使废气与处理液充分接触，提高废气净化效率。
31.工作原理：使用时，将尸体放在底板5上喷火嘴4喷出火焰对底板5上的尸体进行火化，打开阀门9，氧气罐8内的纯氧通过第一通气管6进入箱体1内，使箱体1内的氧气含量迅速升高来促进燃烧，助燃效果好，燃油燃烧充分，避免造成燃油的浪费，燃烧后，箱体1内的废气通过第二通气管7进入处理箱10内，与处理液接触，启动驱动电机11，带动转动盘21转动，通过第一连杆13、运动块14和第二连杆16驱动转动杆18转动，进而驱动搅拌块19对处理箱10内的处理液进行搅拌，使废气与处理液充分接触，提高废气净化效率。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种火化设备的助燃装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆上固定安装有升降板(3)，所述升降板(3)上安装有多个喷火嘴(4)，所述箱体(1)内设有底板(5)，所述箱体(1)一侧设有氧气罐(8)，所述氧气罐(8)与箱体(1)之间通过第一通气管(6)连通，所述第一通气管(6)上安装有阀门(9)，所述箱体(1)另一侧设有废气处理装置。2.根据权利要求1所述的一种火化设备的助燃装置，其特征在于，所述废气处理装置包括处理箱(10)，所述处理箱(10)与箱体(1)之间通过第二通气管(7)连通，所述处理箱(10)内盛装有处理液，所述处理箱(10)内设有对处理液进行搅拌的搅拌机构，所述处理箱(10)上连通有排气管(20)。3.根据权利要求2所述的一种火化设备的助燃装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌块(19)，所述箱体(1)内固定安装有固定杆(17)，所述固定杆(17)上转动安装有转动杆(18)，所述转动杆(18)底部固定安装有搅拌块(19)，所述箱体(1)内设有驱动转动杆(18)转动的驱动机构。4.根据权利要求3所述的一种火化设备的助燃装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(11)，所述箱体(1)内固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴上传动连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)上固定连接有偏心杆(12)，所述偏心杆(12)转动通过传动组件驱动转动杆(18)转动。5.根据权利要求4所述的一种火化设备的助燃装置，其特征在于，所述传动组件包括运动块(14)，所述箱体(1)内固定安装有固定块(15)，所述固定块(15)内滑动连接有运动块(14)，所述运动块(14)一端与偏心杆(12)通过第一连杆(13)转动安装，所述运动块(14)另一端与转动杆(18)中部通过第二连杆(16)转动安装。6.根据权利要求5所述的一种火化设备的助燃装置，其特征在于，所述搅拌块(19)焊接在转动杆(18)上。

技术总结
本实用新型公开了一种火化设备的助燃装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆上固定安装有升降板，所述升降板上安装有多个喷火嘴，所述箱体内设有底板，所述箱体一侧设有氧气罐，所述氧气罐与箱体之间通过第一通气管连通，所述第一通气管上安装有阀门，所述箱体另一侧设有废气处理装置。本实用新型中，将尸体放在底板上，喷火嘴喷出火焰对底板上的尸体进行火化，打开阀门，氧气罐内的纯氧通过第一通气管进入箱体内，使箱体内的氧气含量迅速升高来促进燃烧，助燃效果好，燃油燃烧充分，避免造成燃油的浪费。避免造成燃油的浪费。避免造成燃油的浪费。


技术研发人员：王见华 徐飞雄 于小昆
受保护的技术使用者：江西迅特环保科技有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/2/25