一种新风直燃机的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧机的技术领域，尤其涉及一种新风直燃机。


背景技术：

2.燃烧机一般包括外筒，所述外筒内设置燃烧室，将新风和燃料通入燃烧室内，点燃进行燃烧。现有的燃烧机对燃烧室内的气流扰动较小，一方面燃烧不充分、燃烧速度慢，另一方面，外壳过热，如果远距离供热就会造成大量的热量损失。这就是现有技术的不足之处。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种新风直燃机，以解决上述问题。
4.本方案是通过如下技术措施来实现的：一种新风直燃机，包括外筒，所述外筒内固定设置有内胆，还包括供风管和供燃料管，所述供风管连接有进风装置，所述供燃料管连接有燃料供应装置，所述内胆内设置有燃烧室，所述燃烧室的上方连通有点火室，所述供风管和供燃料管均贯穿外筒与点火室连通，所述点火室上设置有点火器，所述燃烧室的上部为旋风盘，所述旋风盘上设置有进风口，所述旋风盘的上方设置有轴流风机，所述内胆通过出风口与外部连通。
5.优选的，所述点火室上还设置有火焰探测器。
6.优选的，所述供燃料管设置在供风管的内部。
7.优选的，所述供燃料管位于点火室的一端连接有喷头，所述喷头在圆周方向上均匀设置有多个喷孔。
8.优选的，所述喷头的外围固定设置有护罩。
9.优选的，所述外筒的外壁通过固定架固定控制箱，所述供风管在控制箱内与进风装置连接，所述供燃料管在控制箱内与燃料供应装置连接。
10.优选的，所述进风口处设置有倾斜的导流板。
11.优选的，所述内胆与外筒之间设置有间隙，所述内胆的外壁上固定设置有定位支架。
12.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：通过供风管和供燃料管向点火室和燃烧室内通入空气和燃料，通过点火器点燃燃料，再通过轴流风机通过旋风板向燃烧室内旋入空气，燃烧室内的气体和火焰旋转起来，使得燃料在燃烧室内充分燃烧，将燃烧室设置在内胆内，所述内胆和外筒之间设置有间隙，起到一定的隔热作用，外筒不会过热，内胆通过出风口给外部提供热气，出风口也可连接管道将热气输送至需要加热的地方。供燃料管设置在供风管内，使得点火室内既有燃料也有点燃燃料所需要的空气，方便点火。所述喷头在圆周方向上设置有多个喷孔，燃料被均匀喷出，设置护罩，容易成功点火，设置倾斜的导流板，使得轴流风机吹出的风旋入燃烧室内，所述燃料可选用天然气。
13.由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为内胆与点火室连接的结构示意图；
17.图3为点火室与旋风盘连接的结构示意图；
18.图4为点火室的内部结构示意图。
19.图中：1-外筒，2-内胆，2.1-固定支架，3-供料装置，4-固定架，5-供燃料管，6-供风管，7-轴流风机，8-点火室，9-喷头，10-点火器，11-火焰探测器，12-旋风板，12.1-进风口，12.2-导流板，13-护罩。
具体实施方式
20.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将运用具体的实施例及附图，对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前
21.提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
22.如图所示，一种新风直燃机，包括外筒1，所述外筒1内固定设置有内胆2，所述内胆2与外筒1之间设置有间隙，所述内胆2的外壁上固定设置有定位支架2.1，还包括供风管6和供燃料管5，所述供燃料管5设置在供风管6的内部，所述供风管6连接有进风装置，所述供燃料管5连接有燃料供应装置，所述外筒1的外壁通过固定架4固定控制箱3，所述供风管6在控制箱3内与进风装置连接，所述供燃料管5在控制箱3内与燃料供应装置连接；
23.所述内胆2内设置有燃烧室，所述燃烧室的上方连通有点火室8，所述供风管6和供燃料管5均贯穿外筒1与点火室8连通，所述点火室8上设置有点火器10和火焰探测器11，所述供燃料管5位于点火室8的一端连接有喷头9，所述喷头9在圆周方向上均匀设置有多个喷孔，所述喷头9的外围固定设置有护罩13；
24.所述燃烧室的上部为旋风盘12，所述旋风盘12上设置有进风口12.1，所述旋风盘12的上方设置有轴流风机7，所述进风口12.1处设置有倾斜的导流板12.2，所述内胆2通过出风口与外部连通。
25.通过供风管6和供燃料管5向点火室8和燃烧室内通入空气和燃料，通过点火器10点燃燃料，再通过轴流风机7通过旋风板12向燃烧室内旋入空气，燃烧室内的气体和火焰旋转起来，使得燃料在燃烧室内充分燃烧，将燃烧室设置在内胆2内，所述内胆2和外筒1之间设置有间隙，起到一定的隔热作用，外筒1不会过热，内胆2通过出风口给外部提供热气，出风口也可连接管道将热气输送至需要加热的地方。供燃料管5设置在供风管6内，使得点火室8内既有燃料也有点燃燃料所需要的空气，方便点火。所述喷头9在圆周方向上设置有多
个喷孔，燃料被均匀喷出，设置护罩13，容易成功点火，设置倾斜的导流板12.2，使得轴流风机7吹出的风旋入燃烧室内，所述燃料可选用天然气。
26.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。
27.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种新风直燃机，其特征在于，包括外筒（1），所述外筒（1）内固定设置有内胆（2），还包括供风管（6）和供燃料管（5），所述供风管（6）连接有进风装置，所述供燃料管（5）连接有燃料供应装置，所述内胆（2）内设置有燃烧室，所述燃烧室的上方连通有点火室（8），所述供风管（6）和供燃料管（5）均贯穿外筒（1）与点火室（8）连通，所述点火室（8）上设置有点火器（10），所述燃烧室的上部为旋风盘（12），所述旋风盘（12）上设置有进风口（12.1），所述旋风盘（12）的上方设置有轴流风机（7），所述内胆（2）通过出风口与外部连通。2.根据权利要求1所述的新风直燃机，其特征在于，所述点火室（8）上还设置有火焰探测器（11）。3.根据权利要求1所述的新风直燃机，其特征在于，所述供燃料管（5）设置在供风管（6）的内部。4.根据权利要求1所述的新风直燃机，其特征在于，所述供燃料管（5）位于点火室（8）的一端连接有喷头（9），所述喷头（9）在圆周方向上均匀设置有多个喷孔。5.根据权利要求4所述的新风直燃机，其特征在于，所述喷头（9）的外围固定设置有护罩（13）。6.根据权利要求1所述的新风直燃机，其特征在于，所述外筒（1）的外壁通过固定架（4）固定控制箱（3），所述供风管（6）在控制箱（3）内与进风装置连接，所述供燃料管（5）在控制箱（3）内与燃料供应装置连接。7.根据权利要求1所述的新风直燃机，其特征在于，所述进风口（12.1）处设置有倾斜的导流板（12.2）。8.根据权利要求1所述的新风直燃机，其特征在于，所述内胆（2）与外筒（1）之间设置有间隙，所述内胆（2）的外壁上固定设置有定位支架（2.1）。

技术总结
一种新风直燃机，包括外筒，所述外筒内固定设置有内胆，还包括供风管和供燃料管，所述供风管连接有进风装置，所述供燃料管连接有燃料供应装置，所述内胆内设置有燃烧室，所述燃烧室的上方连通有点火室，所述供风管和供燃料管均贯穿外筒与点火室连通，所述点火室上设置有点火器，所述燃烧室的上部为旋风盘，所述旋风盘上设置有进风口，所述旋风盘的上方设置有轴流风机，所述内胆通过出风口与外部连通。轴流风机通过旋风板向燃烧室内旋入空气，燃烧室内的气体和火焰旋转起来，使得燃料在燃烧室内充分燃烧，将燃烧室设置在内胆内，所述内胆和外筒之间设置有间隙，起到一定的隔热作用，外筒不会过热。筒不会过热。筒不会过热。


技术研发人员：崔巍 王耀辉 孙凯凯 王凯
受保护的技术使用者：山东施密特热能设备有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/21