循环流化床锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉设备技术领域，更具体地说，它涉及一种循环流化床锅炉。


背景技术：

2.循环流化床锅炉采用的是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术。循环流化床锅炉采用流态化燃烧，主要结构包括燃烧室(包括密相区和稀相区)和循环回炉(包括高温气固分离器和返料系统)两大部分。
3.现有的循环流化床锅炉在运行过程中会利用除尘器将焚烧后的热风进行除尘再排到烟囱中，但是除尘器只是对灰尘进行过滤处理，所以在除尘器内仍然会有很好飞灰，如若直接排出，飞灰飞散在空气中，对空气造成污染，从而会影响工作人员的人身安全。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种循环流化床锅炉，通过结构的设置达到减少飞灰的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括除尘器、炉膛、与炉膛连通的分离器以及与分离器连通的热风传输通道，还包括用于收集除尘器中残留的飞灰的飞灰传输通道，所述热风传输通道靠近分离器的一端设有换热器，所述换热器的输出端连通有水箱，所述水箱的蒸汽出口与飞灰传输通道连通。
7.通过采用上述技术方案，设置水箱，利用换热器吸收热风传输通道内的热量，吸收的热量向水箱进行释放，进行热交换，对水箱内的水进行加热，加热到一定程度后会产生水蒸气，水箱的蒸汽出口与飞灰传输通道连通，水蒸气与飞灰接触，飞灰吸水会与其他飞灰抱团变重掉落，从而起到良好的去灰效果。
8.本实用新型进一步设置为：所述水箱内设有用于引导蒸汽并远离液体的引导组件，所述水箱与飞灰传输通道之间连通有收集箱。
9.通过采用上述技术方案，设置引导组件，将水蒸气引导并远离液体，避免水蒸气与飞灰接触后，飞灰抱团掉落在水箱内水里，并设置收集箱，对抱团后的飞灰进行收集处理。
10.本实用新型进一步设置为：所述引导组件为风机并设置在水箱的内壁上，所述风机的出风口正对蒸汽出口设置，所述蒸汽出口与收集箱之间连通有蒸气传输管。
11.通过采用上述技术方案，水箱顶部的内壁上设有风机，风机的出风口正对蒸汽出口设置，利用风机将水蒸气吹入蒸气传输管内，并进入到收集箱内，与收集箱内的飞灰进行接触，飞灰抱团掉落。
12.本实用新型进一步设置为：所述收集箱底部开设有出灰口，所述出灰口上可拆卸连接有用于封堵出灰口的挡板。
13.通过采用上述技术方案，设置出灰口，并利用挡板封堵出灰口，将挡板打开，能够将收集箱内抱团后的飞灰取出，进行处理，避免飞灰扬尘，污染空气。
14.本实用新型进一步设置为：所述收集箱的顶部敞开。
15.通过采用上述技术方案，将收集箱的顶部敞开，使得冷空气能够进入到收集箱内，能够使得水蒸气快速冷却，水凝，提高了飞灰的抱团效果。
16.本实用新型进一步设置为：所述飞灰传输通道远离收集箱的一端连通有收集罩，所述飞灰传输通道的进灰口处设有风扇，所述风扇的进风口朝向收集罩的开口设置。
17.通过采用上述技术方案，设置收集罩，使得飞灰传输通道对除尘器内飞灰的收集更加稳定方便，收集更加完全。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.设置水箱，利用换热器吸收热风传输通道内的热量，吸收的热量向水箱进行释放，进行热交换，对水箱内的水进行加热，加热到一定程度后会产生水蒸气，水箱的蒸汽出口与飞灰传输通道连通，水蒸气与飞灰接触，飞灰吸水会与其他飞灰抱团变重掉落，从而起到良好的去灰效果。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图中：1、除尘器；2、炉膛；3、分离器；4、热风传输通道；5、飞灰传输通道；6、水箱；7、收集箱；8、收集罩；9、换热器。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
23.一种循环流化床锅炉，如图1所示，包括炉膛2、与炉膛2连通的分离器3以及与分离器3连通的热风传输通道4，其中分离器3为旋风分离器，还包括用于收集除尘器1中残留的飞灰的飞灰传输通道5，热风传输通道4的出口处连通有除尘器1，其除尘器1采用布袋除尘器，飞灰传输通道5的进灰口朝向除尘器1的出灰口设置，热风传输通道4靠近分离器3的一端设有换热器9，换热器9的输出端连通有水箱6，水箱6的蒸汽出口与飞灰传输通道5连通。
24.如图1所示，水箱6内设有用于引导蒸汽并远离液体的引导组件，引导组件为风机并通过螺栓固定连接在水箱6的内壁上，风机的出风口正对蒸汽出口设置，对水箱6内的水蒸气进行吹气，从而起到引导作用，蒸汽出口处螺纹连接有有蒸气传输管，蒸气传输管远离水箱6的一端连通有收集箱7，收集箱7底部开设有出灰口，出灰口上可拆卸连接有用于封堵出灰口的挡板，收集箱7的顶部敞开，能够顺利的让冷空气进入到收集箱7内，使得水蒸气冷却液化，与飞灰接触后，飞灰吸收水分抱团并掉落。
25.如图1所示，飞灰传输通道5远离收集箱7的一端连通有收集罩8，飞灰传输通道5的进灰口处设有风扇，风扇的进风口朝向收集罩8的开口设置，收集罩8的开口朝向除尘器1底部的出灰口设置，风扇进行抽气，能够将灰尘抽到飞灰传输通道5内，使得飞灰的收集更加完全。
26.工作原理：分离器3内的热风从热风传输通道4内排出，其中一部分热风形成热流体进入到换热器9内，换热器9将热风的热量传输到水箱6内，进行热交换，对水箱6内的水进行加热，当加热到一定程度后，会形成水蒸气，运行风机，利用风机产生风力吹动水蒸气进入到蒸气传输管内，蒸气传输管连通有收集箱7，使得水蒸气进入到收集箱7内，除尘器1中
过滤后的飞灰利用收集罩8内的风扇进行收集，收集到飞灰传输通道5内，并利用风扇运输到收集箱7内，收集箱7的顶部敞开，冷空气进入到收集箱7内，使得温度较高的水蒸气冷却，液化，并与飞灰接触，飞灰吸水会与其他飞灰抱团变重掉落，从而起到良好的去灰效果，避免飞灰飞散在空气中，对空气造成污染，且对工作人员的人身安全造成影响。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种循环流化床锅炉，包括除尘器(1)、炉膛(2)、与炉膛(2)连通的分离器(3)以及与分离器(3)连通的热风传输通道(4)，其特征在于：还包括用于收集除尘器(1)中残留的飞灰的飞灰传输通道(5)，所述热风传输通道(4)靠近分离器(3)的一端设有换热器(9)，所述换热器(9)的输出端连通有水箱(6)，所述水箱(6)的蒸汽出口与飞灰传输通道(5)连通。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述水箱(6)内设有用于引导蒸汽并远离液体的引导组件，所述水箱(6)与飞灰传输通道(5)之间连通有收集箱(7)。3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述引导组件为风机并设置在水箱(6)的内壁上，所述风机的出风口正对蒸汽出口设置，所述蒸汽出口与收集箱(7)之间连通有蒸气传输管。4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述收集箱(7)底部开设有出灰口，所述出灰口上可拆卸连接有用于封堵出灰口的挡板。5.根据权利要求4所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述收集箱(7)的顶部敞开。6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述飞灰传输通道(5)远离收集箱(7)的一端连通有收集罩(8)，所述飞灰传输通道(5)的进灰口处设有风扇，所述风扇的进风口朝向收集罩(8)的开口设置。

技术总结
本实用新型公开了一种循环流化床锅炉，涉及锅炉设备技术领域，旨在解决运行过程中容易产生灰飞的问题，其技术方案要点是：包括除尘器、炉膛、与炉膛连通的分离器以及与分离器连通的热风传输通道，还包括用于收集除尘器中残留的飞灰的飞灰传输通道，热风传输通道靠近分离器的一端设有换热器，换热器的输出端连通有水箱，水箱的蒸汽出口与飞灰传输通道连通，通过设置换热器，对水箱内的水进行加热形成水蒸气，与飞灰接触后，飞灰吸水会与其他飞灰抱团变重掉落，从而起到良好的去灰效果，更加环保。更加环保。更加环保。


技术研发人员：庞磊
受保护的技术使用者：昆山格林兰印染有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/7/5