一种提高三次风带粉燃尽性能的系统的制作方法

1.本发明属于电站煤粉锅炉燃烧领域，涉及一种提高三次风带粉燃尽性能的系统。


背景技术：

2.对于中间储仓式热风送粉系统的锅炉，制粉乏气一般作为三次风送入炉内参与燃烧，由于制粉乏气中带有一定的煤粉，即三次风带粉，三次风带粉率与细粉分离器效率有关，细粉分离器效率高则带粉率低，反之则带粉率高，一般在10％左右，也有的会高达15％。对于如此大量的三次风带粉，其燃尽性能的好坏，势必会对锅炉效率产生较大的影响。
3.由于热风送粉系统一般燃用贫煤或挥发分较低的烟煤较多，燃尽性能相对较差，加之排粉风机出口乏气温度一般在80℃左右，风温较低，此外由于三次风在锅炉偏上部布置，火焰行程较短，因而三次风带粉燃尽性能一般比较差。
4.从理论上分析，对于三次风带粉，为了能够较好的燃尽，需要提高三次风速，增强其在燃烧过程中的穿透和扰动能力，另一方面，需要有效提高三次风温，提高燃烧反应速率。但在锅炉实际运行中，如果仅通过增大排粉风机入口风门开度，加大乏气量以提高三次风速，则三次风带粉量也会随之增多，会更不利于燃尽；而提高三次风温又受制于磨煤机出口温度的合理控制，不能得到有效提高。
5.基于上述原理，设计一种提高三次风带粉燃尽性能的系统和方法，无疑会有较大的实际应用价值。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种提高三次风带粉燃尽性能的系统，该系统能够有效提高三次风带粉燃尽性能。
7.为达到上述目的，本发明所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统包括空气预热器、一次风箱、锅炉、一次风旁路风管道、乏气风箱、细粉分离器及排粉风机入口电动调节门；
8.空气预热器的空气出口与一次风箱的入口相连通，一次风箱的出口分为两路，其中一路与锅炉上的一次风喷口相连通，另一路经一次风旁路风管道与乏气风箱的入口相连通，一次风旁路风管道上设置有一次风旁路风电动调节门，细粉分离器的出口经排粉风机入口电动调节门与乏气风箱的入口相连通，乏气风箱的出口与锅炉上的三次风喷口相连通。
9.空气预热器的空气出口经空气预热器出口热一次风管道与一次风箱的入口相连通。
10.细粉分离器的出口经排粉风机入口电动调节门及排粉风机与乏气风箱的入口相连通。
11.乏气风箱的出口经三次风管与锅炉上的三次风喷口相连通。
12.乏气风箱上设置有测温元件。
13.一次风箱的出口经一次风管与锅炉上的一次风喷口相连通。
14.空气预热器布置于锅炉的尾部烟道内。
15.测温元件与排粉风机入口电动调节门及一次风旁路风电动调节门连锁。
16.本发明具有以下有益效果：
17.本发明所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统在具体操作时，将空气预热器输出的预热后空气与细粉分离器输出的乏气送入乏气风箱中进行混合，然后送入三次风喷口中，以增加三次风量，继而提高三次风风速，增强三次风的穿透和扰动能力，同时由于热一次风温较高，在乏气风箱与乏气充分混合后，混合后的三次风温提高，燃烧反应速率加快，有利于三次风带粉的充分燃烧，提高其燃尽性能，进而提高锅炉的效率。
附图说明
18.图1为本发明的流程示意图。
19.其中，1为锅炉、2为空气预热器、3为空气预热器出口热一次风管道、4为一次风箱、5为一次风喷口、6为细粉分离器、7为排粉风机入口电动调节门、8为排粉风机、9为乏气风箱、10为三次风喷口、11为一次风旁路风管道、12为一次风旁路风电动调节门、13为测温元件。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
21.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
22.参考图1，本发明所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统包括锅炉1、空气预热器2、空气预热器出口热一次风管道3、一次风箱4、一次风喷口5、细粉分离器6、排粉风机入口电动调节门7、排粉风机8、乏气风箱9、三次风喷口10、一次风旁路风管道11、一次风旁路风电动调节门12及测温元件13；
23.空气预热器2布置于锅炉1的尾部烟道内，空气预热器2的空气出口经空气预热器出口热一次风管道3与一次风箱4的入口相连通，一次风箱4的出口分为两路，其中一路经一次风管与锅炉1上的一次风喷口5相连通，另一路经一次风旁路风管道11与乏气风箱9的入口相连通，一次风旁路风管道11上设置有一次风旁路风电动调节门12，细粉分离器6的出口经排粉风机入口电动调节门7及排粉风机8与乏气风箱9的入口相连通，乏气风箱9的出口经三次风管与锅炉1上的三次风喷口10相连通，乏气风箱9上设置有测温元件13。
24.空气预热器2输出的一次风经空气预热器出口热一次风管道3进入一次风箱4，再经一次风管进入一次风喷口5参与锅炉1内燃烧；细粉分离器6出口的乏气经排粉风机入口电动调节门7及排粉风机8进入乏气风箱9中，再经三次风管作为三次风进入三次风喷口10参与锅炉1内的燃烧；
25.一次风箱4输出的一次风经一次风旁路风管道11后作为旁路风进入乏气风箱9中，通过一次风旁路风电动调节门12调节旁路风量。
26.本发明的具体工作过程为：
27.在锅炉1的日常运行中，适当调节一次风旁路风电动调节门12，由于一次风箱4的压力高于乏气风箱9的压力，一次风进入乏气风箱9，通过增加旁路风量，以提高三次风速，增强三次风的穿透及扰动能力，同时由于热一次风温较高，在乏气风箱9中与乏气充分混合后，混合后的三次风温提高，燃烧反应速率加快，有利于三次风带粉的充分燃烧，提高其燃尽性能，进而提高锅炉效率。通过测温元件13监测乏气风箱9内的乏气温度，适当调节一次风旁路风电动调节门12，合理控制混合后的乏气温度，以适应不同性能煤质的燃烧要求。
28.由于旁路风来自空气预热器2出口的热一次风，是在空气预热器2中与锅炉1的尾部烟气经过有效换热的有组织的风，不会造成锅炉1排烟温度的升高。
29.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式仅限于此，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定专利保护范围。


技术特征：
1.一种提高三次风带粉燃尽性能的系统，其特征在于，包括空气预热器(2)、一次风箱(4)、锅炉(1)、一次风旁路风管道(11)、乏气风箱(9)、细粉分离器(6)及排粉风机入口电动调节门(7)；空气预热器(2)的空气出口与一次风箱(4)的入口相连通，一次风箱(4)的出口分为两路，其中一路与锅炉(1)上的一次风喷口(5)相连通，另一路经一次风旁路风管道(11)与乏气风箱(9)的入口相连通，一次风旁路风管道(11)上设置有一次风旁路风电动调节门(12)，细粉分离器(6)的出口经排粉风机入口电动调节门(7)与乏气风箱(9)的入口相连通，乏气风箱(9)的出口与锅炉(1)上的三次风喷口(10)相连通。2.根据权利要求1所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统，其特征在于，空气预热器(2)的空气出口经空气预热器出口热一次风管道(3)与一次风箱(4)的入口相连通。3.根据权利要求1所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统，其特征在于，细粉分离器(6)的出口经排粉风机入口电动调节门(7)及排粉风机(8)与乏气风箱(9)的入口相连通。4.根据权利要求1所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统，其特征在于，乏气风箱(9)的出口经三次风管与锅炉(1)上的三次风喷口(10)相连通。5.根据权利要求1所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统，其特征在于，乏气风箱(9)上设置有测温元件(13)。6.根据权利要求1所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统，其特征在于，一次风箱(4)的出口经一次风管与锅炉(1)上的一次风喷口(5)相连通。7.根据权利要求1所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统，其特征在于，空气预热器(2)布置于锅炉(1)的尾部烟道内。8.根据权利要求5所述的提高三次风带粉燃尽性能的系统，其特征在于，测温元件(13)与排粉风机入口电动调节门(7)及一次风旁路风电动调节门(12)连锁。

技术总结
本发明公开了一种提高三次风带粉燃尽性能的系统，包括空气预热器、一次风箱、锅炉、一次风旁路风管道、乏气风箱、细粉分离器及排粉风机入口电动调节门；空气预热器的空气出口与一次风箱的入口相连通，一次风箱的出口分为两路，其中一路与锅炉上的一次风喷口相连通，另一路经一次风旁路风管道与乏气风箱的入口相连通，一次风旁路风管道上设置有一次风旁路风电动调节门，细粉分离器的出口经排粉风机入口电动调节门与乏气风箱的入口相连通，乏气风箱的出口与锅炉上的三次风喷口相连通，该系统能够有效提高三次风带粉燃尽性能。够有效提高三次风带粉燃尽性能。够有效提高三次风带粉燃尽性能。


技术研发人员：王志刚 佘园元 周志培 周凌宇 成汭珅 刘辉 柳宏刚
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/6/28