煤油打火机的制作方法

1.本实用新型涉及一种打火机，尤其涉及一种煤油打火机。


背景技术：

2.目前，市场的煤油式打火机都采用棉芯吸油再由点火机构点火产生，但是棉芯在长期使用后容易焦化而作废，为消耗品，需要重新更换装配新棉芯，对使用者来说非常不方便，在结构上，由于棉芯需更换，固棉芯只能竖直设置，出火口位置受限，且容易漏油，尤其是在碰撞过程中，棉芯吸油过饱和，容易甩出，对于结构来说，由于棉芯的限制，一般出火口都设置在壳体上方，不利于结构布局和外观设计，大大影响美观度。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种能按需造型、出火口位置不受限、不用换导油芯的煤油打火机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种煤油打火机，包括打火机本体，所述打火机本体包括包括带出火口的壳体、安装在出火口附近的点火机构，所述壳体内部设有储油腔，打火机本体还包括自储油腔内部向出火口延伸并暴露于壳体外的微孔陶瓷导油体，由微孔陶瓷导油体将储油腔内的煤油吸导至出火口的微孔陶瓷导油体露出端，并在微孔陶瓷导油体露出端通过出火口附近的点火机构点燃于出火口。
5.作为一种改进：微孔陶瓷导油体包括大头状的微孔陶瓷导油体露出端、连接在微孔陶瓷导油体露出端下方呈棒状延伸至储油腔内的导油棒，微孔陶瓷导油体露出端和导油棒一体成型。
6.作为一种改进：所述的导油棒于储油腔露出端外周包裹有防泄套，即防泄套在壳体内自储油腔出油孔向出火口延伸，导油棒依次经防泄套储油腔出油孔伸入储油腔内部。
7.作为一种改进：所述的导油棒底部还连接有助吸棉芯。
8.作为一种改进：所述的壳体上带有活动盖封出火口的封盖，封盖与壳体之间通过密封圈实现在盖封闭合时的防泄漏。
9.作为一种改进：在出火口所述微孔陶瓷导油体露出端的外周设有防风圈，微孔陶瓷导油体露出端呈球状。
10.本实用新型提供的有益效果是：由于采用微孔陶瓷导油体来导油，替换现有的棉芯，微孔陶瓷导油均匀而迅速，且微孔陶瓷导油体为硬质的微孔陶瓷材料制成，可根据需要走位，更利于内部布局，结构更为紧凑合理，减小体积，甚至可将出火口置于壳体侧部，且作为燃烧头的微孔陶瓷导油体露出端可立体造型，打破了传统棉芯导油的局限，解决了棉芯吸油过饱和甩油等问题，微孔陶瓷导油体非消耗品，节约成本，寿命长。从美观方面来说，不仅微孔陶瓷体本身可立体造型，从而实现火焰整体的立体造型，如火球、爱心火球等，再者还可通过微孔陶瓷体上的微气孔的分布形成更为精细的立体火焰造型设计，打破了传统仅能平面出火造型的限制。再者微孔陶瓷的微气孔孔径小，不会出现火烧眉毛的火焰，更为安
全。
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细介绍。
附图说明
12.图1是本实用新型煤油打火机的结构示意图。
具体实施方式
13.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
14.如图1所示,本实用新型煤油打火机的一种实施例，包括打火机本体，所述打火机本体包括括带出火口11的壳体1、安装在出火口11附近的点火机构2，本实施例的出火口设置与壳体1上方，当然也可设置于侧部。所述壳体1内部设有储油腔3，打火机本体还包括自储油腔3内部向出火口延伸并暴露于壳体外的微孔陶瓷导油体4，由微孔陶瓷导油体4将储油腔3内的煤油吸导至出火口的微孔陶瓷导油体露出端41，并在微孔陶瓷导油体露出端41通过出火口11附近的点火机构2点燃于出火口。点火机构可以为火石点火，也可以为电子点火，点火方式可根据需要而设计。
15.本实施例的微孔陶瓷导油体4包括大头状的微孔陶瓷导油体露出端41、连接在微孔陶瓷导油体露出端41下方呈棒状延伸至储油腔内的导油棒42、连接在导油棒42底部的助吸棉芯 43，本实施例夹接固定在导油棒42底部的助吸棉芯43浸入储油腔煤油，助吸棉芯43自由端盘于储油腔内底部，带有一定的预吸油，加速导油，助吸棉芯43能延长微孔陶瓷导油体的长度，在余油微量时，助吸棉芯43能将储油腔底部的余油导出，导油更为彻底，甚至可采用导油棒下部中空设置，助吸棉芯43顶部可伸入导油棒中，由于导油棒下部为非燃烧区，固其内的助吸棉芯43为储油用，无损耗。微孔陶瓷导油体露出端41和导油棒42一体成型。导油棒于储油腔露出端外周包裹有防泄套5，即防泄套5在壳体内自储油腔出油孔向出火口延伸，导油棒42依次经防泄套5储油腔出油孔伸入储油腔3内部。防泄套5能保证微孔陶瓷导油体 4在壳体内不泄漏，提高安全性、卫生、节油。导油棒42可根据实际需要直线设计也可曲线走位，利于缝隙布局，使得内部结构更为紧凑合理。
16.为了进一步提高防漏新，本实施例的壳体上带有活动盖封出火口的封盖12，封盖12与壳体1之间通过密封圈实现在盖封闭合时的防泄漏。在出火口所述微孔陶瓷导油体露出端41 的外周设有防风圈6，微孔陶瓷导油体露出端41呈球状。
17.所虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动
与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。


技术特征：
1.一种煤油打火机，包括打火机本体，所述打火机本体包括带出火口(11)的壳体(1)、安装在出火口(11)附近的点火机构(2)，所述壳体(1)内部设有储油腔(3)，其特征在于：打火机本体还包括自储油腔(3)内部向出火口延伸并暴露于壳体外的微孔陶瓷导油体(4)，由微孔陶瓷导油体(4)将储油腔(3)内的煤油吸导至出火口的微孔陶瓷导油体露出端(41)，并在微孔陶瓷导油体露出端(41)通过出火口(11)附近的点火机构(2)点燃于出火口。2.根据权利要求1所述的煤油打火机，其特征在于：微孔陶瓷导油体(4)包括大头状的微孔陶瓷导油体露出端(41)、连接在微孔陶瓷导油体露出端(41)下方呈棒状延伸至储油腔内的导油棒(42)，微孔陶瓷导油体露出端(41)和导油棒(42)一体成型。3.根据权利要求2所述的煤油打火机，其特征在于：所述的导油棒于储油腔露出端外周包裹有防泄套(5)，即防泄套(5)在壳体内自储油腔出油孔向出火口延伸，导油棒(42)依次经防泄套(5)储油腔出油孔伸入储油腔(3)内部。4.根据权利要求2或3所述的煤油打火机，其特征在于：所述的导油棒(42)底部还连接有助吸棉芯(43)。5.根据权利要求1或2或3所述的煤油打火机，其特征在于：所述的壳体上带有活动盖封出火口的封盖(12)，封盖(12)与壳体(1)之间通过密封圈实现在盖封闭合时的防泄漏。6.根据权利要求4所述的煤油打火机，其特征在于：所述的壳体上带有活动盖封出火口的封盖(12)，封盖(12)与壳体(1)之间通过密封圈实现在盖封闭合时的防泄漏。7.根据权利要求1或2或3所述的煤油打火机，其特征在于：在出火口所述微孔陶瓷导油体露出端(41)的外周设有防风圈(6)，微孔陶瓷导油体露出端(41)呈球状。8.根据权利要求4所述的煤油打火机，其特征在于：在出火口所述微孔陶瓷导油体露出端(41)的外周设有防风圈(6)，微孔陶瓷导油体露出端(41)呈球状。9.根据权利要求5所述的煤油打火机，其特征在于：在出火口所述微孔陶瓷导油体露出端(41)的外周设有防风圈(6)，微孔陶瓷导油体露出端(41)呈球状。10.根据权利要求6所述的煤油打火机，其特征在于：在出火口所述微孔陶瓷导油体露出端(41)的外周设有防风圈(6)，微孔陶瓷导油体露出端(41)呈球状。

技术总结
本方案提供一种煤油打火机，包括打火机本体，所述打火机本体包括包括带出火口的壳体、安装在出火口附近的点火机构，所述壳体内部设有储油腔，打火机本体还包括自储油腔内部向出火口延伸并暴露于壳体外的微孔陶瓷导油体，由微孔陶瓷导油体将储油腔内的煤油吸导至出火口的微孔陶瓷导油体露出端，并在微孔陶瓷导油体露出端通过出火口附近的点火机构点燃于出火口。采用微孔陶瓷导油体来导油，替换现有的棉芯，微孔陶瓷导油均匀而迅速，可根据需要走位，更利于内部布局，结构更为紧凑合理，减小体积，甚至可将出火口置于壳体侧部，且作为燃烧头的微孔陶瓷导油体露出端可立体造型，微孔陶瓷导油体非消耗品，节约成本，寿命长。寿命长。寿命长。


技术研发人员：周成龙
受保护的技术使用者：周成龙
技术研发日：2022.01.12
技术公布日：2022/7/8