一种工业燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体是一种工业燃烧器。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
3.燃烧器在工作时，需要将燃烧气体和空气混合，而燃烧气体中含有一些杂质，因此燃烧气体经过喷嘴喷出前需要使用过滤网对燃烧气体中的杂质进行过滤以防止喷嘴结渣，而现有的进气管上的滤网拆卸比较繁琐。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业燃烧器，旨在解决现有技术中燃烧器中进气管上的滤网拆卸不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种工业燃烧器，包括燃烧器本体和设置在燃烧器本体上的进气管，所述进气管的外圆侧壁沿其长度方向开设有与进气通道连通的第一槽口，所述第一槽口的一端沿着进气管的圆周方向设置有第二槽口，所述进气管的管壁内滑动连接有过滤管，所述过滤管的外壁上沿径向方向向外延伸形成转动板，所述转动板能够通过第一槽口的一端滑动至第一槽口的另一端并沿着第二槽口方向转动，还包括用于限制转动板转动的限位组件。
6.为了使得本实用新型具有过滤的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述过滤管的内壁上设置有过滤网。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述进气管的外圆侧壁上设有环形板和固定板，所述第二槽口位于环形板和固定板之间，所述限位组件设置在环形板和固定板上。
8.为了使得本实用新型具有方便拆卸过滤管的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述环形板和固定板上均开设有通孔，所述限位组件包括贯穿环形板和固定板上通孔的螺杆和螺纹连接在螺杆上的两个六角螺母。
9.为了使得本实用新型具有缓冲的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述燃烧器本体的底部设置有上端开口的壳体，所述壳体的内部设置有缓冲装置。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述缓冲装置包括横向设置的导向杆和滑动连接在导向杆上的两个滑块，两个所述滑块的相对外侧分别设置有弹性件，两个所述滑块分别通过连杆与燃烧器本体铰接。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述燃烧器本体的底面固定连接有铰接座，两个所述连杆的上端与铰接座铰接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、当需要更换过滤管时，通过打开限位组件并沿着第二槽口的方向拉动转动板，使得转动板带动过滤管在进气管的内部旋转，最后沿着第一槽口的方向将过滤管拉出，从
而方便更换或清理过滤管。
14.2、在移动或者使用燃烧器本体的过程中，燃烧器本体能够向壳体内部运动并压缩弹性件，起到较好的减震和缓冲作用，延长燃烧器本体的使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型进气管的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型过滤管的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型的正视结构示意图；
19.图5是本实用新型图4中a处放大的结构示意图。
20.图中：1、燃烧器本体；2、进气管；3、第一槽口；4、第二槽口；5、过滤管；6、转动板；7、限位组件；71、螺杆；72、六角螺母；8、过滤网；9、环形板；10、固定板；11、壳体；12、缓冲装置；121、导向杆；122、滑块；123、弹性件；124、连杆；13、铰接座。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
22.如图1-5所示，一种工业燃烧器，包括燃烧器本体1和设置在燃烧器本体1上的进气管2，进气管2的外圆侧壁沿其长度方向开设有与进气通道连通的第一槽口3，第一槽口3的一端沿着进气管2的圆周方向设置有第二槽口4，进气管2的管壁内滑动连接有过滤管5，过滤管5的外壁上沿径向方向向外延伸形成转动板6，转动板6能够通过第一槽口3的一端滑动至第一槽口3的另一端并沿着第二槽口4方向转动，还包括用于限制转动板6转动的限位组件7。
23.在本具体实施例中，当需要更换过滤管5时，通过打开限位组件7并沿着第二槽口4的方向拉动转动板6，使得转动板6带动过滤管5在进气管2的内部旋转，最后沿着第一槽口3的方向将过滤管5拉出，从而方便更换或清理过滤管5。
24.本实用新型的另一具体实施例中，过滤管5的内壁上设置有过滤网8。
25.具体的，进气管2的外圆侧壁上设有环形板9和固定板10，第二槽口4位于环形板9和固定板10之间，限位组件7设置在环形板9和固定板10上。
26.具体的，环形板9和固定板10上均开设有通孔，限位组件7包括贯穿环形板9和固定板10上通孔的螺杆71和螺纹连接在螺杆71上的两个六角螺母72，通过拆卸掉六角螺母72并取出螺杆71，能够解除对转动板6的限位。
27.具体的，燃烧器本体1的底部设置有上端开口的壳体11，壳体11的内部设置有缓冲装置12。
28.具体的，缓冲装置12包括横向设置的导向杆121和滑动连接在导向杆121上的两个滑块122，两个滑块122的相对外侧分别设置有弹性件123，两个滑块122分别通过连杆124与燃烧器本体1铰接，在移动或者使用燃烧器本体1的过程中，燃烧器本体1能够向壳体11内部运动并压缩弹性件123，起到较好的减震和缓冲作用，其中弹性件123采用弹簧。
29.具体的，燃烧器本体1的底面固定连接有铰接座13，两个连杆124的上端与铰接座13铰接。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种工业燃烧器，包括燃烧器本体（1）和设置在燃烧器本体（1）上的进气管（2），其特征在于：所述进气管（2）的外圆侧壁沿其长度方向开设有与进气通道连通的第一槽口（3），所述第一槽口（3）的一端沿着进气管（2）的圆周方向设置有第二槽口（4），所述进气管（2）的管壁内滑动连接有过滤管（5），所述过滤管（5）的外壁上沿径向方向向外延伸形成转动板（6），所述转动板（6）能够通过第一槽口（3）的一端滑动至第一槽口（3）的另一端并沿着第二槽口（4）方向转动，还包括用于限制转动板（6）转动的限位组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种工业燃烧器，其特征在于，所述过滤管（5）的内壁上设置有过滤网（8）。3.根据权利要求1所述的一种工业燃烧器，其特征在于，所述进气管（2）的外圆侧壁上设有环形板（9）和固定板（10），所述第二槽口（4）位于环形板（9）和固定板（10）之间，所述限位组件（7）设置在环形板（9）和固定板（10）上。4.根据权利要求3所述的一种工业燃烧器，其特征在于，所述环形板（9）和固定板（10）上均开设有通孔，所述限位组件（7）包括贯穿环形板（9）和固定板（10）上通孔的螺杆（71）和螺纹连接在螺杆（71）上的两个六角螺母（72）。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种工业燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体（1）的底部设置有上端开口的壳体（11），所述壳体（11）的内部设置有缓冲装置（12）。6.根据权利要求5所述的一种工业燃烧器，其特征在于，所述缓冲装置（12）包括横向设置的导向杆（121）和滑动连接在导向杆（121）上的两个滑块（122），两个所述滑块（122）的相对外侧分别设置有弹性件（123），两个所述滑块（122）分别通过连杆（124）与燃烧器本体（1）铰接。7.根据权利要求6所述的一种工业燃烧器，其特征在于，所述燃烧器本体（1）的底面固定连接有铰接座（13），两个所述连杆（124）的上端与铰接座（13）铰接。

技术总结
本实用新型提供一种工业燃烧器，涉及燃烧器技术领域，该一种工业燃烧器，包括燃烧器本体和设置在燃烧器本体上的进气管，进气管的外圆侧壁沿其长度方向开设有与进气通道连通的第一槽口，第一槽口的一端沿着进气管的圆周方向设置有第二槽口，进气管的管壁内滑动连接有过滤管，过滤管的外壁上沿径向方向向外延伸形成转动板，转动板能够通过第一槽口的一端滑动至第一槽口的另一端并沿着第二槽口方向转动，还包括用于限制转动板转动的限位组件；当需要更换过滤管时，通过打开限位组件并沿着第二槽口的方向拉动转动板，使得转动板带动过滤管在进气管的内部旋转，最后沿着第一槽口的方向将过滤管拉出，从而方便更换或清理过滤管。从而方便更换或清理过滤管。从而方便更换或清理过滤管。


技术研发人员：董强 孙胜利 董义杰 雷新涛
受保护的技术使用者：洛阳鲲腾机械设备有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/7/25