专利名称：加热炉用密封防爆门装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热炉用密封防爆门装置，属于全密封节能型加热炉的配套装置。
目前加热炉装置普遍使用的防爆门结构如
图1所示，主要是靠斜面重力密封的，防爆门盖与门框用一螺杆连接，当炉内受力作用后即可冲开防爆门盖，达到泄压的目的。由于辐射室负压很大，这种装置结构泄漏是很严重的，保温也较差。针对上述问题，人们提出了一些改进，图2是带有防爆膜的圆形防爆门，由于不用斜面重力密封并增加了防爆膜、石棉隔板，并用螺栓螺母固定防爆门，且带有防冲箱，密封还是比较好的，当受炉内压力时，通过保温块冲开防爆门，但由于防爆膜呈圆形，划痕为“十”字形(如图2a所示)，爆破时容易出现死角，爆破受到一定影响。另外，此种防爆门由于结构上的原因，不便放置隔热性能很好的耐火纤维等柔性保温材料，只得由保温快和石棉隔板隔热，隔热性能比较差，由于防爆膜一般都由铝板制成，很容易超温，使用寿命比较短。
本实用新型的目的是要提供一种改进的加热炉用密封防爆门装置，这种防爆门装置密封效果好，爆破没有死角，隔热好，更换方便，使用寿命长。
本实用新型的目的是这样实现的防冲箱焊接在压盖上，用螺栓螺母将防爆膜、石棉垫板、压盖固定，隔热材料由四块柔性材料组成并用焊在门框板上的两框条固定，防爆膜呈矩形，其划痕为“王”字形，隔热材料的接缝与防爆膜划痕吻合，压盖及防冲箱的内侧边缘与防爆膜划痕的外边缘相切，爆破时通过炉内压力将防爆膜冲开，防冲箱足以容下爆破的碎片，不会影响炉内压力的及时排泄。重新装配时，只要将四块隔热材料，防爆膜先后安装好即可。
本实用新型防爆门装置因为使用防爆膜，且用螺栓螺母将防爆门固定，所以密封效果好，基本上没有泄漏；又由于防爆膜为矩形，防爆膜划痕呈“王”字形，故爆破没有死角，能够全部打开；还由于隔热材料由两框条固定，故安装更换方便；此种防爆门结构对隔热材料没有限制，可用隔热性能很好的柔性材料，从而大大提高了防爆膜的使用寿命。另外，这种结构的防爆门装置不仅可用于正压炉也可用于负压炉，可根据不同的爆破压力，不同的炉内温度，选择不同的型号。
实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1、是现有技术防爆门装置主视图，其中，1－防爆门盖，2－连接螺杆。
图1a是
图1防爆门装置侧面剖视图。
图2是现有技术带防爆膜的圆形防爆门装置侧面剖视图，其中3－防爆膜，4－石棉隔板，5－隔热材料，6－压盖，7－防冲箱，8－防冲板。
图2a是图2防爆膜主视图，其中9－划痕，10－爆破区。
图3是根据本实用新型提出的防爆门装置侧面剖视图，其中11－框条，12－门框板，13－泄水孔，14、15－螺栓、螺母，16－加强筋，17－炉壁。
图3a是图3防爆膜装置局部剖面主视图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
本实用新型装置主要由一个防冲箱(7)，压盖(6)，防爆膜(3)，石棉垫板(4)，隔热材料(5)，框条(11)，门框板(12)，螺检螺母(14、15)及加强筋(16)组成。
防冲箱(7)焊接在压盖(6)上，压盖(6)、防爆膜(3)和石棉垫板(4)用螺栓螺母(14、15)固定在门框板(12)上，并用加强筋(16)来加强此结构，隔热材料(5)由四块组成，并用焊在门框板(12)上的两框条(11)固定以防脱落。防爆膜(3)呈矩形，其划痕为“王”字形，四块隔热材料(5)的接缝与防爆膜划痕(9)吻合，防冲箱(7)及压盖(6)的内侧边缘与防爆膜划痕(9)的外边缘相切，爆破时炉内压力将防爆膜(3)冲开，防冲箱(7)足以容下爆破时的碎片，不会影响炉内气压的及时排泄。重新装配时，先拆掉螺栓螺母(14、15)，拿掉压盖(6)及防冲箱(7)、爆破后的防爆膜(3)，取掉隔热材料，然后只要将预先准备好的四块隔热材料(5)，防爆膜(3)等先后安好，加垫片，拧好螺栓螺母(14、15)即可。在更换隔热材料时，只要两框条损坏不严重就可继续使用。
权利要求1.一种加热炉用密封防爆门装置，该装置的防冲箱焊接在压盖上，压盖、防爆膜和石棉垫板用螺栓螺母固定在门框板上，四块隔热材料由两框条固定，其特征在于所说的防爆膜呈矩形，其划痕为“王”字形，隔热材料的接缝与防爆膜划痕吻合，压盖及防冲箱的内侧边缘与防爆膜划痕的外边缘相切。
2.根据权利要求1所述的防爆门装置，其特征在于所说结构由加强筋来加强。
3.根据权利要求1所述的防爆门装置，其特征在于所说的两框条焊接在门框板上。
专利摘要一种加热炉用密封防爆门装置，该装置的防冲箱焊接在压盖上，压盖、防爆膜和石棉垫板用螺栓螺母固定在门框板上，隔热材料由四块组成，并用两框条固定，防爆膜呈矩形，其划痕为“王”字形，隔热材料的接缝与防爆膜划痕吻合，压盖及防冲箱的内侧边缘与防爆膜划痕的外边缘相切，爆破时炉内压力将防爆膜冲开，防冲箱足以容下爆破时的碎片，不会影响炉内气压的及时排泄。用螺栓螺母拆装来更换隔热材料及防爆膜等。
文档编号F23M7/00GK2100566SQ9120988
公开日1992年4月1日 申请日期1991年6月14日 优先权日1991年6月14日
发明者刘智泉 申请人:大庆石油化工设计院