消烟除尘器的制作方法

文档序号:4517211阅读:2310来源:国知局
专利名称:消烟除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型属消烟除尘装置。
现有的消烟除尘装置大致分以下几类,即干式旋风除尘器,它是利用离心力除尘,由于高速风流带动煤粉冲刷除尘器钢板,除尘器磨损严重,由于旋风阻力大,需把引风机功率加工50%左右,而且不能消除有害烟气;另外是湿式除尘器,喷水与烟气中的SO2作用生成稀硫酸蚀除尘器,虽可采用中和水中和稀硫酸,但仍没解决高温高速风尘与水混合对除尘器冲刷,其对除尘器的损坏是稀硫酸腐蚀的三、四倍,同时风机还吸入大量SO2气体和微尘加速对风机的磨损而且脱硫率仅30%左右,还有麻石水膜除尘器除尘效果虽然好,可防腐蚀,但它仅适用于十吨以上大型锅炉,设备费用高,脱硫效率仅30%左右;有人把干、湿两种除尘器组合成复合除尘器,虽然兼有两类除尘器的优点,但没解决腐蚀、磨损和脱硫率低的缺点。
本实用新型的目的是提供一种除尘效果好、脱硫率高、磨损小的干、湿两级组合的消烟除尘装置。
为了实现上述目的,本实用新型采取的方案是让锅炉烟气进入省煤除尘装置除去烟气中的大粒煤粉,减少对引风机风叶的磨损,降低烟气的温度,预热进入锅炉的水,同时便于脱硫;然后由引风机强压鼓风把烟气压入消烟除尘水塔,由水吸入烟尘和烟气中的有害气体达到高效除尘消烟的目的,引风机一机两用充分发挥鼓风除尘效果比引风除尘效果好的特点。
本实用新型采取下述结构它包括省煤除尘器、电动机、引风机、消烟除尘水塔,它们安装在支架上。其特征是省煤除尘器是个圆形筒体,可卧置、可直立,其内有一个余热水箱,该水箱周围固定有吸热元件,余热水箱的进水管和出水管伸到省煤除尘器外,在省煤除尘器的下部固定有倒锥形的积尘筒,积筒尘下有排渣口,省除尘器有进烟口和出烟口,出烟口与引风机的进风口用引风筒联通;引风机的排风口接一排风筒,排风筒的另一筒口从消烟除尘水塔的进烟口伸进消烟除尘水塔,排风筒的该筒口向下,伸到消烟除尘水塔的水平面下;消烟除尘水塔的底部为倒锥形,锥顶有排污口,消烟除尘水塔的侧面有进烟口,其上部有出烟口。
为了提高除尘效率,还可在消烟除尘水塔的上部安装一个除微尘筒与消烟除尘水塔的出烟口联通,该筒倾斜安装,其内纵向分布除微尘板,除微尘板为波折形,除微尘筒有排烟口。
在消烟除尘水塔的内侧附贴一层耐腐蚀材料,如硅酸盐制品及材料,这样可降低消烟除尘水塔的材质。
在消烟除尘水塔侧面固定一根溢水管,溢水管的管口向上,管口的水平位置低于消烟除尘水塔进烟口的位置,高于排风筒筒口位置,便于自动限制消烟除尘水塔内水面的位置,防止水流进引风机。
余热水箱的吸热元件可采用“C”形水管,其两管口与余热水箱相通,也可采用吸热片,吸热片的位置彼此相错。
烟气由锅炉进入省煤除尘装置,在它与余热水箱之间组成的环形烟道中流动,预热余热水箱中的水,除去较大的尘粒,同时烟气的温度由200℃左右降至100℃以下,便于硫在水中吸收,便于消烟除尘水塔脱硫;然后烟气由引风机鼓风强压进入消烟除尘水塔通过水吸收了烟气中的烟气中的烟尘和SO2,由出烟口排出,排出的烟气达到旅游区的排放要求,沉积在塔底的渣水由排污口排到沉淀蓄水池加少量生石灰中和,避免二次污染。
由于本实用新型采取上述结构,由引风机把烟气从干式省煤除尘装置鼓入湿式消烟除尘水塔,其风速较小,对除尘装置的冲刷磨损小;引风机同时引风和鼓风,没有喷射装置和强旋风,耗电量少;烟气是被强压入水过滤,不会发生漏掉粉尘现象,除尘效率高于93%,脱硫效率高于45%。
本实用新型的详细结构由实施例及其附图给出。


图1是本实用新型的实施例一的结构图。
图2是
图1的A向视图及沿
图1中A-A线的剖视图。
图3是沿
图1中B-B线的剖视图。
图4是沿
图1中C-C线的剖视图。
图5是安“C”形水管的余热水箱剖视图。
参照
图1、图2,本实用新型包括省煤除尘器(5)、引风机(10)、消烟除尘水塔(19)、电动机(26),它们固定在支架(16)上,本实施例的省煤除尘器(5)卧置安装,其内的余热水箱(3)也卧置安装,余热水箱有进水管(24)和出水管(23),余热水箱(3)固定有吸热片(4),吸热片(4)分层安装,而且彼此相错,在余热水箱(3)与省煤除尘器(5)的壳之间是烟道(2),省煤除尘器(5)的下部固定倒锥形积尘筒(7),积尘筒(7)下有排渣口(25),省煤除尘器(5)有进烟口(1)和出烟出(6),该口用引风筒(8)与引风机(10)的进风口(9)联通,引风机(10)的排风口(11)接一排风筒(12),该筒从消烟除尘水塔(19)的进烟口(13)伸进去向下弯曲,其筒口向下伸入水中(见图3),引风机(10)由电动和(26)带动。消烟除尘水塔(19)是直立筒体,其底部为倒锥形的积污筒(15),积污筒(15)下有排污口(14),消烟除尘水塔(19)的侧面有溢水管(17),其管口低于进烟口(13)的位置,在该塔内侧附粘耐磨蚀材料层(18),消烟除尘水塔(19)上部有出烟口(20),出烟口(20)与除微尘筒(21)相通,除微尘筒(21)有排烟口(22)。
参见图4,在除微尘筒(21)内,分布除微尘板(27),该板为浪折形。
实施例2的省煤除尘装置立式安装,其余热水箱(28)立式安装,在余热水箱周围的吸热元件是“C”形水管(29),见图5。
锅炉的烟气由进烟口(1)进入省煤除尘器(5)的烟道(2),与余热水箱(3)交换热量降温初步除尘后经引风筒(8)进入引机(10),再由排风筒(12)排入消烟除尘水塔(19),进一步除尘消烟,然后经除微尘筒(21)由其排烟口(22)排入烟囱。
权利要求1.本实用新型属消烟除尘装置,它包括省煤除尘器、电动机、引风机、消烟除尘水塔,其特征是(a)省煤除尘器是个圆形筒体,其内有一个余热水箱,余热水箱周围固定有吸热元件,余热水箱有进水管和出水管,在省煤除尘器的下部固定有倒锥形的积尘筒,积筒尘下有排渣口,省煤除尘器有进烟口和出烟口,出烟口与引风机的进风口联通;(b)引风机的排风口接一排风筒,排风筒的另一筒口从消烟除尘水塔的进烟口伸进消烟除尘水塔,排风筒的该筒口向下,并伸入水中;(c)消烟除尘水塔的底部为倒锥形,锥顶有排污口,消烟除尘水塔的侧面有进烟口,其上部有出烟口。
2.按照权利要求1所述的消烟除尘装置,其特征是有一个除尘微尘筒与消烟除尘水塔的出烟口联通,该筒倾斜安装,其内纵向分布除微尘板,除微尘板为波折形,除微尘筒有排烟口。
3.按照权利要求1、2所述的消烟除尘装置,其特征是在除尘水塔内附贴一层耐腐蚀材料。
4.按照权利要求1、2、3所述的消烟除尘装置,其特征是在消烟除尘水塔侧面,固定一根溢水管,溢水管管口向上,管口的水平位置低于消烟除尘水塔进烟口的位置。
5.按照权利要求1、2、3所述的消烟除尘器,其特征是所述的吸热元件是“C”形水管,其两管口与余热水箱相通。
6.按照权利要求1、2、3所述的消烟除尘器,其特征是所述的吸热元件是吸絷片,吸热片的位置彼此相错。
专利摘要本实用新型属消烟除尘装置,省煤除尘器是个圆形筒体,其内有一个余热水箱,它是使锅炉的烟气进入内装余热水箱的干式省煤除尘装置,除去烟气中的大粒煤粉,减少对引风机的磨损、降低烟气温度,使烟气便于脱硫,然后进入引风机,该机同时引风、鼓风。引风机强压鼓风把烟气压入消烟除尘水塔,引风机的排风筒伸入消烟除尘水塔的水中,经水吸收烟尘和有害气体,由消烟除尘水塔的出烟口排入烟囱。
文档编号F23J15/00GK2118902SQ9220115
公开日1992年10月14日 申请日期1992年1月17日 优先权日1992年1月17日
发明者袁振华 申请人:袁振华
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