内吸式汽-水热交换器的制作方法

文档序号:4557807阅读:428来源:国知局
专利名称:内吸式汽-水热交换器的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种热交换装置,涉及一种内吸式汽-水热交换器。
汽-水热交换器主要用于采暖、工业及居民的集中供热系统。常见的汽-水热交换器有列管式和容积式两种,这两种热交换器的共同特点是汽-水采用间接交换方式。如列管式热交换器是在外壳内排列装有一组组回形管,管内注入冷水。热蒸气通过进气管引入外壳内,逐渐将回形管内的冷水加热,这时出水管流出的水为热水。这种热交换方式采用的是汽-水分离式,预热时间长,损耗能量大。同时由于内管(回形管)长期在水中浸泡,容易结垢、腐蚀。而安装时内管又被封死在外壳内,所以维护、检修都十分困难。另外这两种热交换器体积庞大,需要较大的占地面积,给使用者带来不便并造浪费。
本实用新型的目的是设计一种新型的汽-水热交换器,它能改变现有热交换器的不足,使其达到高效、节能。
本实用新型的目的是通过以下方案实现的内吸式汽-水热交换器由内管、外管、进水管、进气管及排水管等组成。内管管壁上开有密集型且开口向上倾斜的小孔,内管底端连接出水管,并通过外管上端口连通进水管,外管一侧连接进气管。内管通过外管上端口注入冷水后,进入外管内的热蒸汽被开口向上倾斜的小孔吸入内管,汽-水在内管里迅速混合,完成热交换,这时由出水管流出的水为热水。
内吸式汽-水热交换器采用与现有产品完全不同的热交换形式,由汽、水间接热交换改为汽、水直接进行热交换,这种交换器,蒸气压力在0.05MPa时就可以正常运行。而蒸气压力波动较大时,也不需进行任何调整,仍可保证其正常工作。它体积小,节省安装面积,节省钢材,热效率高,热交换速度快,节约能源,无噪音,操作简单,便于维护,保养,耐腐蚀,是工业及生活用热水的一种理想的热交换设备。


图1为本实用新型的形状结构示意图
以下结合附图及具体实施例说明如下在
图1中,内吸式汽-水热交换器由金属材料的内、外管所组成。外管1的管壳内,靠近上端口处焊有一圈上挡板2,靠近下端口处焊有一圈下挡板3。上下挡板均采用金属材料制成。内管4的管径由上至下呈渐粗开放状,内管上端口与上挡板2连为一体,内管下端与下挡板3连为一体,底部装有出水管5。沿外壳内壁焊有蒸汽内挡板6,可增加外管的强度。外管1侧上方装有进气管7,内管4通过外管1的上端口及法兰盘8连接进水管。内管4的管壁上开有密集型开口向上倾斜的小孔9。
使用时,冷水通过外管1的上端口进入内管4,而热蒸汽则由进汽管7进入外管1内。水注入内管4后,由于内管管壁上开有很多开口向上倾斜的小孔,因此水不易喷射出,而热蒸汽则在上、下挡板及内管外壁的阻挡下,迅速被开口向上倾斜小孔吸入内管,与内管里的冷水充分混合,直接进行热交换,汽、水混合体到达内管4底部的出水管时,已完全变为热水,从而完成热交换。
权利要求1.一种内吸式汽-水热交换器,它由内管、外管、进水管进气管及排水管等组成,其特征在于内管(4)的管壁上开有密集型且开口向上倾斜的小孔(9),内管底部装有出水管(5),内管通过外管(1)的上端口连接进水管。
2.根据权利要求1所述的内吸式汽-水热交换器,其特征在于外管(1)的管壳内靠近上端口处焊有一圈上挡板(2),靠近下端口处焊有一圈下挡板(3)。
3.根据权利要求1所述的内吸式汽-水热交换器,其特征在于内管(4)的管径由上至下呈渐粗开放状,内管上端口与上挡板(2)连为一体,内管下端与下挡板(3)连为一体。
专利摘要一种内吸式汽-水热交换器,它由内、外管组成,内、外管分别连通有进水管及进气管,内管管壁上开有密集型且开口向上倾斜的小孔。这种热交换气蒸汽压力在0.5MPa时就可正常运行,蒸汽压力波动较大时,不需进行任何调整,仍可保证其正常工作。它体积小、节省安装面积、节省钢材、热效率高、热交换速度快、节约能源、无噪音、操作简单、便于维修、保养、耐腐蚀,是工业及生活用热水的一种理想的热交换装置。
文档编号F28C3/00GK2220624SQ95204190
公开日1996年2月21日 申请日期1995年3月10日 优先权日1995年3月10日
发明者齐建华 申请人:齐建华
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