专利名称：新型水－汽热交换器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水暖设备，而主要是指一种水暖工程中用的水——汽热交换器。
现有技术中用的水——汽热交换器，主要有两大类一类是水——汽直接混合式热交换器，它节能效果较好，不足是，像罐式热交换器，占地面积大，噪声大；喉管混合式热交换器，是在混合喉管内设进汽装置，结构较简单，但噪声大的缺陷仍未能解决；二类是面式热交换器，常用的有列管热交换器，它体积大，易漏水；螺旋板式热交换器，造价较省，但使用寿命短。
为克服上述现有技术之不足，本实用新型提供一种新型水——汽热交换器，它结构简单，造价省，热交换效率高，节能，噪声小。
本实用新型的设计方案，是一种水——汽直接混合式热交换器，它有一具锥体状水——汽混合管(4)，外套园柱形壳体(1)，壳体一端有进汽口(2)，另一端有出水口(3)；混合管(4)一端固接于外套壳体(1)内壁，另一端接回水口(5)；混合管(4)管壁分布有喇叭状孔(6)，孔(6)中心线与混合管(4)中心线成20°-80°夹角。
图1为本实用新型主视剖面图图2为本实用新型混合管纵向剖面图图3为本实用新型混合管管壁孔(6)分布示意图本实用新型设计方案进一步说明如下如附图1所示，新型水——汽热交换器，有一园柱形壳体(1)，其一端有进汽口(2)，可通过法兰盘接蒸汽管道，另一端有高温水出水口(3)，可通过法兰盘、管道、到散热装置。壳体(1)内有一锥体状水——汽混合管(4)，管的一端固焊于壳体(1)一端内壁，另一端接壳体一侧的回水口(5)，散热后的循环回水，由此口进入混合管(4)，管(4)的壁分布有孔(6)，如附图2、3所示，孔(6)呈喇叭状，外口大、内口小，外口直径为5—15MM，内开口直径为2—5MM，且孔(6)与管(4)成锐角，即孔(6)中心线与管(4)中心线之夹角为20°—80°；混合管及管壁孔的设计使管外蒸汽易于进入管内与水混合，且可使蒸汽动能转化为管内水的动能，既避免能量损失，又不易产生噪声震原，可有效的克服噪声，同时利于水——汽充分混合，提高热交换效率，又，管内水流使壁孔内开口处形成负压区，亦利于蒸汽进入管内混合，进行热交换。
下面提供一个实施例新型水——汽热交换器如图1所示，有园柱形外壳(1)，内有锥体状混合管(4)，管壁分布有孔(6)，孔呈喇叭状，外口径为12MM，内口径为5MM，孔中心线与混合管中心线成35°夹角，壳体一端的进汽口(2)接供汽管道，另一端出水口(3)接供热水管道，回水口(5)接回水管，蒸汽压力4kg，水压3kg，取暖面积设计5000M2，开机后1小时，可将室温水提高到出水口水温90℃，调节供汽量和开机时间，可调节供水温度。
本实用新型结构简单合理，水——汽直接充分混合，热交换效率高，节能效果好，明显降低噪声，安装使用方便。
权利要求1.新型水——汽热交换器，由外壳体(1)和水——汽混合管(4)构成，其特征是，混合管(4)外套园柱形壳体(1)，壳体一端有进汽口(2)，另一端有出水口(3)；混合管(4)锥体状，一端固接于壳体(1)内壁，另一端接回水口(5)；混合管(4)管壁分布有孔(6)。
2.根据权利要求1所述新型水——汽热交换器，其特征是，混合管管壁孔(6)喇叭状，外开口直径为5—15MM，内开口直径为2—5MM；孔(6)中心线与混合管(4)中心线成20°—80°夹角。
专利摘要新型水－汽热交换器由锥体状水－汽混合管(4)外套圆柱形壳体(1)构成,混合管管壁分布有喇叭状孔(6),孔(6)中心线与混合管(4)中心线成20°—80°夹角,该热交换器,水－汽直接混合,结构简单、科学实用,热交换效率高,节能效果好,噪声小,安装容易,易于推广。
文档编号F28B3/00GK2272130SQ9522846
公开日1998年1月7日 申请日期1995年12月5日 优先权日1995年12月5日
发明者谭云吉 申请人:谭云吉