专利名称：喷管汽液混合换热器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于通用热交换或传热设备的零部件，具体地说是一种喷管汽液混合换热器。
众所周知，现有城市采暖一般采用集中供热，即使用板式换热器、管式换热器或螺旋式换热器，将过热蒸汽交换成热水后供给各采暖单位，上述换热器的过热蒸汽与被加热介质(水)分别在不同管道流动，属隔离式，存在着换热效率低、易结水垢使换热器堵塞、浪费能源(冷凝水约80℃被放掉)及使用成本高等不足；还有一种波纹管式换热器，专利号93232222.0，其结构特点是在波纹管的管壁上均布蒸汽小孔，由于液体在波纹管中以紊流状翻动，存在着供热面积小、制造成本高等不足。
本实用新型的目的就在于克服现有技术的不足，提供一种换热效率高、供热面积大、制造、使用成本低、不结水垢、节约能源的喷管汽液混合换热器。
为达到上述目的，本实用新型的特征是壳体内设有锥状喷管，锥状喷管的管壁上均布着蒸汽小孔，蒸汽小孔的轴线与锥状喷管的轴线成25°—35°夹角，锥状喷管的大端焊有密封环，密封环压紧密封垫，使密封垫紧靠在出水法兰的内沿，其另一端与导水管相焊接，导水管经螺钉与进水法兰相连接，壳体内、锥状喷管外设有卷状减振阻尼网。
本实用新型由于壳体内设有锥状喷管，锥状喷管的管壁上均布着蒸汽小孔，在壳体内、锥状喷管外设有卷状减振阻尼网，使其具有换热效率高、供热面积大、制造、使用成本低、不结水垢、节约能的优点。
附图是本实用新型的示意图，也是一种实施例的示意图。
图中标记壳体1、进水法兰、导水管3、螺钉4、喷管5、蒸汽小孔6、网盖7、螺钉8、蒸汽法兰9、减振阻尼网10、泄液栓11、密封环12、密封垫13、出水法兰14。
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明如图所示，壳体1铸造成型，其上分别焊有进水法兰2、出水法兰14、蒸汽法兰9，相对蒸汽法兰9的壳体1的底部设有泄液栓11，喷管5的出液端直径比进液端直径大，呈锥型，喷管5的大端焊有密封环12，小端与导水管3相焊接，将喷管组合件由进水法兰2装入壳体1内，密封环12压紧密封垫13，使密封垫3紧靠在出水法兰14的内沿，导水管3经螺钉4与进水法兰2相连接，喷管5的管壁上均匀分布着蒸汽小孔6，蒸汽小孔6的轴线与喷管5的轴线成30°夹角，壳体1内、喷管5外设有卷状减振阻尼网10，减振阻尼网10采用40×40mm的不锈钢网卷制成卷状，由蒸汽法兰9填充在壳体1内、喷管5外的空隙内。使用时，进水法兰2接进水管，出水法兰14接供热管，蒸汽法兰9接过热蒸汽管，介质(水)呈喷射状贴着喷管5的管壁由进水法兰2向出水法兰14流动，网盖7经螺钉8紧固在蒸汽法兰9上，过热蒸汽由网盖7分离成蒸汽束，经减振阻尼网10向喷管5喷射，将热量传递给喷管5内的介质(水)，其中部分蒸汽由蒸汽小孔6进入喷管5内，以进一步发生热交换，且给系统补液。本实用新型具有热效率高、供热面积大、给系统补液量大、制造、使用成本低、不结水垢和节约能源等优点，可广泛应用于热交换或传热设备上。
权利要求1.一种喷管汽液混合换热器，设有壳体、蒸汽法兰、进水法兰、出水法兰、导水管、泄液栓、网盖、其特征在于壳体内设有锥状喷管，锥状喷管的管壁上均布着蒸汽小孔，锥状喷管的大端焊有密封环，密封环压紧密封垫，使密封垫紧靠在出水法兰的内沿，其另一端与导水管相焊接，导水管经螺钉与进水法兰相连接，壳体内、锥状喷管外设有卷状减振阻尼网。
2.根据权利要求1所述的一种喷管汽液混合换热器，其特征在于所说的蒸汽小孔的轴线与锥状喷管的轴线成25°—35°夹角。
专利摘要本实用新型属于通用热交换或传热设备的零部件，具体地说是一种喷管汽液混合换热器，其特点是在壳体内设有锥状喷管，锥状喷管的管壁上均布着蒸汽小孔，锥状喷管的大端焊有密封环，密封环压紧密封垫，使密封垫紧靠在出水法兰的内沿，其另一端与导水管相焊接，导水管经螺钉与进水法兰相连接，壳体内、锥状喷管外设有卷状减振阻尼网，本实用新型具有换热效率高，供热面积大，制造、使用成本低，不结水垢，节能的优点，可广泛应用于供热系统。
文档编号F28C3/00GK2223834SQ9523357
公开日1996年4月3日 申请日期1995年4月2日 优先权日1995年4月2日
发明者王兆荣, 胡经富 申请人:王兆荣, 胡经富