一种梯翼式散热器的制作方法

文档序号:4560179阅读:164来源:国知局
专利名称:一种梯翼式散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种暖通设备,特别是一种散热效率高的梯翼式散热器。
本实用新型专利申请日前,市场上公开、销售、使用的散热器,采用横水管、立柱管、连接头、排气阀几部分组成,该结构的散热器,存在有体积大、加工工艺性不好、外观装饰性差、耐压性能低等缺陷,特别是热水散热面积小,对流散热性能不足,散热速度慢,导致散热器整体散热效果较差。
本实用新型的发明目的在于克服上述缺陷,而提供一种对流散热效率高的梯翼式散热器。
本实用新型的上述发明目的通过下述技术梯案来实现一种梯翼式散热器,包括集水管、立柱管、进水管口、出水管口、排气阀几部分组成,其特征在于所述的立柱管外管面设置梯形散热翼片。
所述的立柱管设置梯形散热翼片,目的在于一方面保证散热器在较小体积下,增大散热翼片的传热面积,另一方面根据“烟通”效应,利用梯形散热翼片所形成的热通道,使立柱中热源产生的热量,迅速向外扩散,提高散热器的整体对流、幅射、传导散热效果,达到散热效率大的发明目的。
为了提高梯形散热翼片所形成热通道的传热速度,提高对流传热效果,提高散热效率,梯形散热翼片截面可设置呈封闭翼结构。
为增大散热面积,提高集水管和立柱管刚度,同时起到美观装饰作用,集水管和立柱管外管面可设置翼肋。
为了提高散热效率和整体美观装饰效果,增强耐压能性,提高散热器热工性能和加工工艺性能,方便散热器不同状态下的安装、存放,集水管可设置呈多方形或圆形,集水管与立柱管垂直对接连通设置。
本实用新型结构的梯翼式散热器,具有散热效率高,体积小,重量轻,结构紧凑、合理,热工性能和加工工艺性能好,耐压性能强,使用寿命长,外观装饰性强,且易安装等优点。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详述


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型梯形散热翼片结构示意图;图3是本实用新型集水管结构示意图。
实施例1见
图1、图2一种梯翼式散热器,包括集水管4、立柱管8、进水管口3、出水管口1、排气阀6,立柱管8外管面设置截面呈封闭翼结构的梯形散热翼片7,梯形散热翼片7外表面设置翼肋2,集水管4截面设置呈圆形9,集水管4外管面设置翼肋5,集水管4与立柱管8垂直对接连通设置。
实施例2见
图1、图2、图3一种梯翼式散热器,包括集水管4、立柱管8、进水管口3、出水管口1、排气阀6,每根立柱管8外管面设置两个对称的截面呈封闭翼结构的梯形散热翼片7,梯形散热翼片7外表面设置翼肋2,集水管截面设置呈六方形10,集水管4外管面设置翼肋11,集水管4与立柱管8垂直对接连通设置。
权利要求1.一种梯翼式散热器,包括集水管、立柱管、进水管口、出水管口、排气阀几部分组成,其特征在于所述的立柱管[8]外管面设置梯形散热翼片[7]。
2.按照权利要求1所述的一种梯翼式散热器,其特征在于所述的梯形散热翼片[7]截面呈封闭翼结构。
3.按照权利要求1或2所述的一种梯翼式散热器,其特征在于所述的梯形散热翼片[7]外表面设置翼肋[2]。
4.按照权利要求3所述的一种梯翼式散热器,其特征在于所述的集水管[4]截面设置呈多方形[10]。
5.按照权利要求4所述的一种梯翼式散热器,其特征在于所述的集水管[4]外管面设置翼肋[11]。
6.按照权利要求5所述的一种梯翼式散热器,其特征在于所述的集水管[4]与立柱管[8]垂直对接连通设置。
7.按照权利要求3所述的一种梯翼式散热器,其特征在于所述的集水管[4]截面设置呈圆形[9]。
8.按照权利要求7所述的一种梯翼式散热器,其特征在于所述的集水管[4]外管面设置翼肋[5]。
9.按照权利要求8所述的一种梯翼式散热器,其特征在于所述的集水管[4]与立柱管[8]垂直对接连通设置。
专利摘要一种梯翼式散热器,属暖通设备领域,包括:集水管、立柱管、进水管口、出水管口、排气阀几部分组成,其特征在于所述的立柱管外管面设置梯形散热翼片。本实用新型结构的梯翼式散热器,具有对流散热效率高,体积小,重量轻,结构紧凑、合理,热工性能和加工工艺性能好,耐压性能强,使用寿命长,外观装饰性强,且易安装等优点。
文档编号F28F1/12GK2309552SQ9723394
公开日1999年3月3日 申请日期1997年8月18日 优先权日1997年8月18日
发明者孙波涛 申请人:孙波涛
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